本技術(shù)涉及打磨裝置，具體涉及一種鋼制防火門加工用打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼制防火門在加工過程中需要對表面的毛刺進(jìn)行打磨。經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)(申請?zhí)枺篶n202022837919.x),文中記載了“一種鋼制門加工用去毛刺裝置，屬于材料打磨技術(shù)領(lǐng)域。該一種鋼制門加工用去毛刺裝置，包括傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括絲桿和滑桿，所述絲桿和滑桿連接上滑動箱，所述收集機(jī)構(gòu)包括有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)通過螺絲固定安裝在機(jī)箱內(nèi)部下方，所述吸風(fēng)機(jī)輸出端連接有吸風(fēng)管，本實用新型通過傳動機(jī)構(gòu)，可以讓切割機(jī)進(jìn)行移動，使得在進(jìn)行加工時，可以通過機(jī)械控制打磨位置，以達(dá)到更精準(zhǔn)的打磨要求。本實用新型通過收集機(jī)構(gòu)，可以在加工作業(yè)時打開吸風(fēng)機(jī)，被加工后產(chǎn)生的毛刺廢料通過鏤空板掉落至漏斗內(nèi)，隨后通過吸風(fēng)機(jī)帶動的空氣流動將毛刺廢料帶入收納盒中，從而減少工人在進(jìn)行作業(yè)時吸入加工產(chǎn)生的毛刺廢料?！?/p>

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中鋼制門加工用去毛刺裝置雖然實現(xiàn)了去毛刺打磨的效果，卻仍然存在一些不足：現(xiàn)有的鋼制防火門打磨裝置只能一次性對鋼制門的一側(cè)進(jìn)行打磨，然后再進(jìn)行反面打磨，導(dǎo)致效果偏低，同時只能在一個方向上移動打磨，導(dǎo)致打磨角度存在限制，

3、其次，需要人工進(jìn)行手動完成鋼質(zhì)門的夾持固定操作，過程較為麻煩，存費時費力的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種鋼制防火門加工用打磨裝置，以解決現(xiàn)有的鋼制防火門打磨裝置存在打磨效率低、打磨角度不靈活，以及安裝固定不方便的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，提供一種鋼制防火門加工用打磨裝置，包括：主框架、夾持組件、打磨組件、安裝輔助組件和調(diào)節(jié)組件，所述主框架的內(nèi)側(cè)滑動連接有升降板，且升降板下端連接有第二氣缸，并且安裝輔助組件固定在升降板上側(cè)，所述夾持組件固定在主框架內(nèi)側(cè)，且夾持組件位于安裝輔助組件上側(cè)，并且夾持組件包括固定板，所述固定板上側(cè)滑動連接有滑板，且滑板內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，并且轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)連接有電磁鐵夾塊，所述打磨組件設(shè)于主框架內(nèi)側(cè)，且位于夾持組件上側(cè)，并且打磨組件包括移動板，同時移動板內(nèi)側(cè)滑動連接有打磨盤，所述調(diào)節(jié)組件連接在打磨組件上端，且調(diào)節(jié)組件包括滑動連接在主框架內(nèi)壁的豎直滑塊，并且豎直滑塊之間轉(zhuǎn)動連接有雙螺牙絲桿，同時雙螺牙絲桿外側(cè)螺接有螺接塊，且螺接塊與移動板固定連接。

3、進(jìn)一步的，所述安裝輔助組件包括固定在升降板上側(cè)中部的定位框，且定位框設(shè)為u形結(jié)構(gòu)，并且定位框內(nèi)側(cè)底部設(shè)有滾筒。

4、進(jìn)一步的，所述定位框內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，且導(dǎo)向輪的外側(cè)連接有滑桿，滑桿水平滑動貫穿定位框的側(cè)壁，并且在滑桿的外側(cè)且在定位框內(nèi)壁和導(dǎo)向輪之間套裝有彈簧。

5、進(jìn)一步的，所述滑桿外端連接有限位桿，且限位桿內(nèi)部螺接有旋柄絲桿，并且旋柄絲桿的內(nèi)側(cè)端與定位框外壁轉(zhuǎn)動連接。

6、進(jìn)一步的，所述固定板固定在主框架的內(nèi)側(cè)板壁，且固定板內(nèi)部開設(shè)有貫通的導(dǎo)槽，同時滑板通過導(dǎo)槽內(nèi)部的導(dǎo)塊與固定板滑動連接，并且在滑板外側(cè)連接有第一氣缸。

7、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸外端與滑板轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)軸下側(cè)設(shè)有調(diào)向電機(jī)，并且轉(zhuǎn)軸和調(diào)向電機(jī)之間通過第一齒輪組傳動連接，同時在轉(zhuǎn)軸外側(cè)轉(zhuǎn)動套裝有軸套，且軸套通過下側(cè)的支撐桿與固定板連接。

8、進(jìn)一步的，所述移動板內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽中滑動連接有限位滑塊，限位滑塊內(nèi)側(cè)連接有打磨電機(jī)，同時打磨盤安裝在打磨電機(jī)的輸出軸端。

9、進(jìn)一步的，所述移動板外側(cè)連接有縱向絲桿，且縱向絲桿外側(cè)連接有驅(qū)動塊，并且驅(qū)動塊連接在限位滑塊外側(cè)，并且縱向絲桿的前端連接有縱移電機(jī)，同時縱移電機(jī)固定在移動板外壁。

10、進(jìn)一步的，所述豎直滑塊滑動連接在主框架側(cè)板內(nèi)部開設(shè)的豎向軌道槽中，且豎直滑塊上端連接有第三氣缸，并且在兩側(cè)豎直滑塊之間連接有導(dǎo)向桿，同時導(dǎo)向桿滑動穿過螺接塊。

11、進(jìn)一步的，所述雙螺牙絲桿中部設(shè)有光滑軸段，且光滑軸段外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)定軸板，并且在穩(wěn)定軸板外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)和光滑軸段之間通過第二齒輪組傳動連接，同時穩(wěn)定軸板上端連接有橫桿，橫桿兩端固定在豎直滑塊上端。

12、本實用新型的有益效果在于：

13、1、使用時，首先將鋼制防火門板豎向插入定位框中，然后啟動第二氣缸驅(qū)動升降板向上移動，將鋼制防火門板移動到兩個電磁鐵夾塊之間，然后啟動第一氣缸驅(qū)動滑板帶動轉(zhuǎn)軸將電磁鐵夾塊靠近并且接觸到門板兩側(cè)，同時將電磁鐵通電，實現(xiàn)對門板的吸附夾持固定，然后啟動第三氣缸向下驅(qū)動打磨組件，使得打磨盤處于門板兩側(cè)的位置，然后啟動調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動雙螺牙絲桿通過螺接塊帶動打磨盤靠近移動直到與門板接觸，然后再啟動打磨電機(jī)和縱移電機(jī)，使得驅(qū)動打磨盤轉(zhuǎn)動打磨的同時具有前后往復(fù)移動效果，進(jìn)而實現(xiàn)對鋼制防火門的雙面同時打磨效果，提高了打磨效率；

14、2、在打磨過程中，通過縱移電機(jī)和縱向絲桿，便于驅(qū)動打磨盤前后移動，進(jìn)而便于對門板的前后寬度進(jìn)行全面打磨，然后啟動調(diào)向電機(jī)，通過第一齒輪組驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動門板進(jìn)行上下位置的調(diào)向，然后再通過第三氣缸調(diào)節(jié)打磨盤的高度，實現(xiàn)對門板的自動翻轉(zhuǎn)打磨效果，使得打磨角度靈活，利用安裝輔助組件便于將門板進(jìn)行輕松的送料和固定，較為省時省力。

技術(shù)特征：

1.一種鋼制防火門加工用打磨裝置，包括：主框架(1)、夾持組件(2)、打磨組件(3)、安裝輔助組件(4)和調(diào)節(jié)組件(7)，其特征在于：所述主框架(1)的內(nèi)側(cè)滑動連接有升降板(5)，且升降板(5)下端連接有第二氣缸(6)，并且安裝輔助組件(4)固定在升降板(5)上側(cè)，所述夾持組件(2)固定在主框架(1)內(nèi)側(cè)，且夾持組件(2)位于安裝輔助組件(4)上側(cè)，并且夾持組件(2)包括固定板(24)，所述固定板(24)上側(cè)滑動連接有滑板(22)，且滑板(22)內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸(27)，并且轉(zhuǎn)軸(27)的內(nèi)側(cè)連接有電磁鐵夾塊(23)，所述打磨組件(3)設(shè)于主框架(1)內(nèi)側(cè)，且位于夾持組件(2)上側(cè)，并且打磨組件(3)包括移動板(31)，同時移動板(31)內(nèi)側(cè)滑動連接有打磨盤(34)，所述調(diào)節(jié)組件(7)連接在打磨組件(3)上端，且調(diào)節(jié)組件(7)包括滑動連接在主框架(1)內(nèi)壁的豎直滑塊(77)，并且豎直滑塊(77)之間轉(zhuǎn)動連接有雙螺牙絲桿(74)，同時雙螺牙絲桿(74)外側(cè)螺接有螺接塊(76)，且螺接塊(76)與移動板(31)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制防火門加工用打磨裝置，其特征在于，所述安裝輔助組件(4)包括固定在升降板(5)上側(cè)中部的定位框(41)，且定位框(41)設(shè)為u形結(jié)構(gòu)，并且定位框(41)內(nèi)側(cè)底部設(shè)有滾筒(42)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼制防火門加工用打磨裝置，其特征在于，所述定位框(41)內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪(43)，且導(dǎo)向輪(43)的外側(cè)連接有滑桿(45)，滑桿(45)水平滑動貫穿定位框(41)的側(cè)壁，并且在滑桿(45)的外側(cè)且在定位框(41)內(nèi)壁和導(dǎo)向輪(43)之間套裝有彈簧(44)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼制防火門加工用打磨裝置，其特征在于，所述滑桿(45)外端連接有限位桿(46)，且限位桿(46)內(nèi)部螺接有旋柄絲桿(47)，并且旋柄絲桿(47)的內(nèi)側(cè)端與定位框(41)外壁轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制防火門加工用打磨裝置，其特征在于，所述固定板(24)固定在主框架(1)的內(nèi)側(cè)板壁，且固定板(24)內(nèi)部開設(shè)有貫通的導(dǎo)槽，同時滑板(22)通過導(dǎo)槽內(nèi)部的導(dǎo)塊與固定板(24)滑動連接，并且在滑板(22)外側(cè)連接有第一氣缸(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制防火門加工用打磨裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(27)外端與滑板(22)轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)軸(27)下側(cè)設(shè)有調(diào)向電機(jī)(29)，并且轉(zhuǎn)軸(27)和調(diào)向電機(jī)(29)之間通過第一齒輪組(28)傳動連接，同時在轉(zhuǎn)軸(27)外側(cè)轉(zhuǎn)動套裝有軸套(26)，且軸套(26)通過下側(cè)的支撐桿(25)與固定板(24)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制防火門加工用打磨裝置，其特征在于，所述移動板(31)內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽(32)，且導(dǎo)向槽(32)中滑動連接有限位滑塊(36)，限位滑塊(36)內(nèi)側(cè)連接有打磨電機(jī)(33)，同時打磨盤(34)安裝在打磨電機(jī)(33)的輸出軸端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制防火門加工用打磨裝置，其特征在于，所述移動板(31)外側(cè)連接有縱向絲桿(37)，且縱向絲桿(37)外側(cè)連接有驅(qū)動塊，并且驅(qū)動塊連接在限位滑塊(36)外側(cè)，并且縱向絲桿(37)的前端連接有縱移電機(jī)(35)，同時縱移電機(jī)(35)固定在移動板(31)外壁。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制防火門加工用打磨裝置，其特征在于，所述豎直滑塊(77)滑動連接在主框架(1)側(cè)板內(nèi)部開設(shè)的豎向軌道槽中，且豎直滑塊(77)上端連接有第三氣缸(79)，并且在兩側(cè)豎直滑塊(77)之間連接有導(dǎo)向桿(78)，同時導(dǎo)向桿(78)滑動穿過螺接塊(76)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制防火門加工用打磨裝置，其特征在于，所述雙螺牙絲桿(74)中部設(shè)有光滑軸段，且光滑軸段外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)定軸板(75)，并且在穩(wěn)定軸板(75)外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)(72)，調(diào)節(jié)電機(jī)(72)和光滑軸段之間通過第二齒輪組(73)傳動連接，同時穩(wěn)定軸板(75)上端連接有橫桿(71)，橫桿(71)兩端固定在豎直滑塊(77)上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鋼制防火門加工用打磨裝置，涉及打磨裝置領(lǐng)域，包括：主框架、夾持組件、打磨組件、安裝輔助組件和調(diào)節(jié)組件，所述主框架的內(nèi)側(cè)滑動連接有升降板，且升降板下端連接有第二氣缸，并且安裝輔助組件固定在升降板上側(cè)，所述夾持組件固定在主框架內(nèi)側(cè)，且夾持組件位于安裝輔助組件上側(cè)，并且夾持組件包括固定板，所述固定板上側(cè)滑動連接有滑板，且滑板內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸，并且轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)連接有電磁鐵夾塊，所述打磨組件設(shè)于主框架內(nèi)側(cè)，且位于夾持組件上側(cè)，并且打磨組件包括移動板，同時移動板內(nèi)側(cè)滑動連接有打磨盤。本技術(shù)解決了現(xiàn)有的鋼制防火門打磨裝置存在打磨效率低、打磨角度不靈活，以及安裝固定不方便的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：戴益朋,陳玲,程勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省裕鑫消防設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/5/19