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一種鋁型材加工用鑄造機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):41936702發(fā)布日期:2025-05-16 13:53閱讀:5來源:國知局
一種鋁型材加工用鑄造機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及鋁型材加工,具體涉及一種鋁型材加工用鑄造機(jī)。


背景技術(shù):

1、鋁是白色輕金屬。鋁具有以下特性:抗腐蝕性、電導(dǎo)率、熱導(dǎo)量率、非鐵磁性、可加工性、可成形性、回收性,因此應(yīng)用極為廣泛,鋁型材時(shí)加工制造時(shí)需要使用鑄造機(jī)來對鋁型材進(jìn)行鑄造成型。

2、鋁型材在鑄造時(shí),將高溫融化后的鋁型材灌注進(jìn)模具內(nèi),在灌注過程中,高溫液態(tài)金屬與溫度較低的鑄管接觸后會(huì)發(fā)生較小程度的凝固,凝固的固體塊附著在鑄管內(nèi)側(cè),這些固體塊會(huì)增加鑄管內(nèi)側(cè)的粗糙程度,會(huì)對下流的鋁水起到滯留作用,加劇鑄管內(nèi)部的堵塞情況,導(dǎo)致鑄管內(nèi)部腔體變小,導(dǎo)致鋁水很難流暢下流至模具內(nèi)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種鋁型材加工用鑄造機(jī),解決了相關(guān)技術(shù)中高溫液態(tài)金屬與溫度較低的鑄管接觸后會(huì)發(fā)生較小程度的凝固,加劇鑄管內(nèi)部的堵塞情況的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種鋁型材加工用鑄造機(jī),包括:機(jī)架、模具、灌注管、加熱機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu);

3、所述模具設(shè)置在機(jī)架內(nèi),所述模具上開設(shè)有灌注口;

4、所述灌注管滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上;

5、所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,用于對灌注管進(jìn)行加熱;

6、所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,用于對灌注管內(nèi)進(jìn)行清理;

7、所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,用于驅(qū)動(dòng)灌注管進(jìn)行升降移動(dòng)。

8、優(yōu)選的,所述加熱機(jī)構(gòu)包括:加熱環(huán)、連接架和擺動(dòng)組件;

9、所述加熱環(huán)滑動(dòng)設(shè)置在灌注管上;

10、所述連接架滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,所述連接架與加熱環(huán)固定連接;

11、所述擺動(dòng)組件設(shè)置在機(jī)架上,用于驅(qū)動(dòng)連接架進(jìn)行循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

12、進(jìn)一步的,所述擺動(dòng)組件包括:傳動(dòng)架、驅(qū)動(dòng)架和第一電機(jī);

13、所述傳動(dòng)架固定連接在連接架上;

14、所述驅(qū)動(dòng)架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)且滑動(dòng)設(shè)置在傳動(dòng)架內(nèi);

15、所述第一電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,所述第一電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)架的另一端固定連接。

16、再進(jìn)一步的,所述清理機(jī)構(gòu)包括:移動(dòng)架、清理?xiàng)U、清理板和支撐組件;

17、所述移動(dòng)架滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上;

18、所述清理?xiàng)U滑動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)架上;

19、所述清理板固定連接在清理?xiàng)U上;

20、所述支撐組件設(shè)置在移動(dòng)架上,用于對清理?xiàng)U進(jìn)行支撐。

21、作為本申請進(jìn)一步的方案,所述支撐組件包括:擋板和彈簧;

22、所述擋板固定連接在清理?xiàng)U的頂端;

23、所述彈簧固定連接在擋板和移動(dòng)架之間。

24、作為本申請?jiān)龠M(jìn)一步的方案,所述升降機(jī)構(gòu)包括:齒板、驅(qū)動(dòng)齒輪和第二電機(jī);

25、所述齒板固定連接在灌注管上;

26、所述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與齒板嚙合;

27、所述第二電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上,所述第二電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接。

28、在前述方案的基礎(chǔ)上,所述灌注管上連通有進(jìn)料盒,所述進(jìn)料盒呈錐形設(shè)置。

29、在前述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的,所述機(jī)架上固定連接有兩個(gè)滑桿,兩個(gè)所述滑桿之間滑動(dòng)設(shè)置有滑板,所述移動(dòng)架固定連接在滑板上。

30、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案,所述機(jī)架上固定連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上。

31、作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案,所述機(jī)架上固定連接有導(dǎo)向筒,所述連接架滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向筒內(nèi)。

32、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:

33、1、本實(shí)用新型中,通過加熱機(jī)構(gòu)的設(shè)置,便于對灌注管進(jìn)行持續(xù)加熱,進(jìn)而防止液態(tài)金屬在灌注管內(nèi)發(fā)生凝固現(xiàn)象。

34、2、本實(shí)用新型中,通過清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,便于對灌注管內(nèi)進(jìn)行有效全面的清理。

35、3、本實(shí)用新型中,通過升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置,便于控制灌注管伸進(jìn)模具內(nèi)。

36、4、本實(shí)用新型中,通過機(jī)架、模具、灌注管、加熱機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)之間的配合,便于減少了液態(tài)金屬在灌注管內(nèi)發(fā)生凝固的現(xiàn)象,有效的防止灌注管內(nèi)發(fā)生堵塞,提高了液態(tài)金屬灌注的流動(dòng)性。



技術(shù)特征:

1.一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,所述加熱機(jī)構(gòu)包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,所述擺動(dòng)組件包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,所述清理機(jī)構(gòu)包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,所述支撐組件包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,所述灌注管(3)上連通有進(jìn)料盒(17),所述進(jìn)料盒(17)呈錐形設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上固定連接有兩個(gè)滑桿(18),兩個(gè)所述滑桿(18)之間滑動(dòng)設(shè)置有滑板(19),所述移動(dòng)架(9)固定連接在所述滑板(19)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上固定連接有兩個(gè)固定板(20),兩個(gè)所述固定板(20)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21),所述驅(qū)動(dòng)齒輪(15)固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁型材加工用鑄造機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上固定連接有導(dǎo)向筒(22),所述連接架(5)滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向筒(22)內(nèi)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種鋁型材加工用鑄造機(jī),包括:機(jī)架、模具、灌注管、加熱機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),模具設(shè)置在機(jī)架內(nèi),模具上開設(shè)有灌注口,灌注管滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上,加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,用于對灌注管進(jìn)行加熱,清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,用于對灌注管內(nèi)進(jìn)行清理,升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,用于驅(qū)動(dòng)灌注管進(jìn)行升降移動(dòng),通過上述技術(shù)方案,解決了相關(guān)技術(shù)中高溫液態(tài)金屬與溫度較低的鑄管接觸后會(huì)發(fā)生較小程度的凝固,加劇鑄管內(nèi)部的堵塞情況的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:陳昌友,高鳳雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者:唐山晶鑫玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240715
技術(shù)公布日:2025/5/15
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