本技術(shù)涉及一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，屬于氮化處理。

背景技術(shù)：

1、氮化處理是利用氨在高溫下，通常是500攝氏度到600攝氏度所分解的活性氮原子向鋼的表面層滲透擴散而形成鐵氮合金，從而改變鋼件表面機械性能和物理以及化學(xué)性質(zhì)，其機械性能主要表現(xiàn)為：增強耐磨性，增加強度，提高耐腐蝕性，氮化爐是進行氮化處理時的常用設(shè)備，利用氮化爐進行氮化處理通常是加入氨氣，使其分解成活性氮和氫氣；

2、常見的氮化機一般上方都開設(shè)有進料口或頂蓋，但是在實際使用中，進料口或頂蓋的位置缺少對氮化機內(nèi)部進行壓緊密封的機構(gòu)，導(dǎo)致氮化機中的氣體容易從進料口或頂蓋中溢出，存在一定的安全隱患。

3、為此，提出一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，包括氮化機本體，所述氮化機本體的頂部設(shè)置有氮化機門，所述氮化機本體的內(nèi)部設(shè)置有壓緊密封裝置，所述壓緊密封裝置包括固定板、第一擺動桿、第二擺動桿、轉(zhuǎn)動桿、異形板、滑動塊和連接板，所述氮化機門的頂部開設(shè)有進料口，所述氮化機門的頂部設(shè)置有防泄漏裝置，所述防泄漏裝置包括圓環(huán)、轉(zhuǎn)動盤、滑槽、滑塊和滑桿。

3、進一步優(yōu)選地，所述固定板的數(shù)量為兩個，分別固定連接于所述氮化機本體內(nèi)腔的左右兩側(cè)，所述第一擺動桿的數(shù)量為兩個，分別活動連接于所述固定板的內(nèi)側(cè)，所述第二擺動桿的數(shù)量為兩個，分別活動連接于所述第一擺動桿的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動桿活動連接于兩個所述第二擺動桿的內(nèi)側(cè)，且所述轉(zhuǎn)動桿的兩端均貫穿兩個所述第二擺動桿的外側(cè)，所述異形板的數(shù)量為兩個，分別活動連接于所述轉(zhuǎn)動桿的兩端，且所述異形板的外側(cè)分別與所述固定板的內(nèi)側(cè)相貼合，所述滑動塊的數(shù)量為兩個，分別活動連接于所述異形板的外側(cè)，所述連接板的數(shù)量為兩個，分別固定連接于兩個所述異形板內(nèi)側(cè)的頂部，且所述連接板的頂部與所述氮化機門的底部固定連接。

4、進一步優(yōu)選地，所述圓環(huán)固定連接于所述氮化機門的頂部且位于所述進料口的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動盤設(shè)置于所述圓環(huán)的頂部，所述滑槽開設(shè)于所述圓環(huán)的頂部，所述滑塊的數(shù)量為兩個，分別滑動連接于所述滑槽內(nèi)側(cè)的前后兩側(cè)，所述滑桿的數(shù)量為兩個，分別固定連接于所述滑塊的頂部。

5、進一步優(yōu)選地，所述氮化機本體的右側(cè)活動連接有防滑轉(zhuǎn)動塊，且所述防滑轉(zhuǎn)動塊的左側(cè)和位于右側(cè)的所述第一擺動桿的右側(cè)活動連接。

6、進一步優(yōu)選地，所述異形板的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有異型槽，且所述第二擺動桿和所述滑動塊均滑動連接于所述異型槽的內(nèi)側(cè)。

7、進一步優(yōu)選地，所述氮化機本體內(nèi)腔的上方開設(shè)有第一密封槽，所述氮化機門的外表面設(shè)置有第一密封條，且所述第一密封條卡接至所述第一密封槽的內(nèi)側(cè)。

8、進一步優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動盤內(nèi)表面的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，且所述滑桿滑動連接于所述限位槽的內(nèi)側(cè)。

9、進一步優(yōu)選地，位于前側(cè)的所述滑塊的背側(cè)開設(shè)有第二密封槽，位于背側(cè)的所述滑塊的前側(cè)設(shè)置有第二密封條，且所述第二密封條卡接至所述第二密封槽的內(nèi)側(cè)。

10、本實用新型實施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：

11、一、本實用新型通過設(shè)置壓緊密封裝置，可以對氮化機本體的內(nèi)腔起到壓緊密封的作用，可以防止氮化機本體內(nèi)腔中的氣體泄露，提高整體裝置的安全性，并且還可以便于打開氮化機本體，對氮化機本體的內(nèi)腔進行清潔或檢修。

12、二、本實用新型通過設(shè)置防泄漏裝置，可以對進料口起到密封的作用，進一步提高防止泄露氣體的能力。

13、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，包括氮化機本體（1），其特征在于：所述氮化機本體（1）的頂部設(shè)置有氮化機門（2），所述氮化機本體（1）的內(nèi)部設(shè)置有壓緊密封裝置（3），所述壓緊密封裝置（3）包括固定板（301）、第一擺動桿（302）、第二擺動桿（303）、轉(zhuǎn)動桿（304）、異形板（305）、滑動塊（306）和連接板（307），所述氮化機門（2）的頂部開設(shè)有進料口（4），所述氮化機門（2）的頂部設(shè)置有防泄漏裝置（5），所述防泄漏裝置（5）包括圓環(huán)（501）、轉(zhuǎn)動盤（502）、滑槽（503）、滑塊（504）和滑桿（505）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，其特征在于：所述固定板（301）的數(shù)量為兩個，分別固定連接于所述氮化機本體（1）內(nèi)腔的左右兩側(cè)，所述第一擺動桿（302）的數(shù)量為兩個，分別活動連接于所述固定板（301）的內(nèi)側(cè)，所述第二擺動桿（303）的數(shù)量為兩個，分別活動連接于所述第一擺動桿（302）的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動桿（304）活動連接于兩個所述第二擺動桿（303）的內(nèi)側(cè)，且所述轉(zhuǎn)動桿（304）的兩端均貫穿兩個所述第二擺動桿（303）的外側(cè)，所述異形板（305）的數(shù)量為兩個，分別活動連接于所述轉(zhuǎn)動桿（304）的兩端，且所述異形板（305）的外側(cè)分別與所述固定板（301）的內(nèi)側(cè)相貼合，所述滑動塊（306）的數(shù)量為兩個，分別活動連接于所述異形板（305）的外側(cè)，所述連接板（307）的數(shù)量為兩個，分別固定連接于兩個所述異形板（305）內(nèi)側(cè)的頂部，且所述連接板（307）的頂部與所述氮化機門（2）的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，其特征在于：所述圓環(huán)（501）固定連接于所述氮化機門（2）的頂部且位于所述進料口（4）的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動盤（502）設(shè)置于所述圓環(huán)（501）的頂部，所述滑槽（503）開設(shè)于所述圓環(huán)（501）的頂部，所述滑塊（504）的數(shù)量為兩個，分別滑動連接于所述滑槽（503）內(nèi)側(cè)的前后兩側(cè)，所述滑桿（505）的數(shù)量為兩個，分別固定連接于所述滑塊（504）的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，其特征在于：所述氮化機本體（1）的右側(cè)活動連接有防滑轉(zhuǎn)動塊（6），且所述防滑轉(zhuǎn)動塊（6）的左側(cè)和位于右側(cè)的所述第一擺動桿（302）的右側(cè)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，其特征在于：所述異形板（305）的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有異型槽（7），且所述第二擺動桿（303）和所述滑動塊（306）均滑動連接于所述異型槽（7）的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，其特征在于：所述氮化機本體（1）內(nèi)腔的上方開設(shè)有第一密封槽（8），所述氮化機門（2）的外表面設(shè)置有第一密封條（9），且所述第一密封條（9）卡接至所述第一密封槽（8）的內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤（502）內(nèi)表面的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽（10），且所述滑桿（505）滑動連接于所述限位槽（10）的內(nèi)側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，其特征在于：位于前側(cè)的所述滑塊（504）的背側(cè)開設(shè)有第二密封槽（11），位于背側(cè)的所述滑塊（504）的前側(cè)設(shè)置有第二密封條（12），且所述第二密封條（12）卡接至所述第二密封槽（11）的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種氮化機的壓緊密封機構(gòu)，包括氮化機本體，所述氮化機本體的頂部設(shè)置有氮化機門，所述氮化機本體的內(nèi)部設(shè)置有壓緊密封裝置，所述壓緊密封裝置包括固定板、第一擺動桿、第二擺動桿、轉(zhuǎn)動桿、異形板、滑動塊和連接板，所述氮化機門的頂部開設(shè)有進料口，所述氮化機門的頂部設(shè)置有防泄漏裝置，通過設(shè)置壓緊密封裝置，可以對氮化機本體的內(nèi)腔起到壓緊密封的作用，可以防止氮化機本體內(nèi)腔中的氣體泄露，提高整體裝置的安全性，并且還可以便于打開氮化機本體，對氮化機本體的內(nèi)腔進行清潔或檢修，通過設(shè)置防泄漏裝置，可以對進料口起到密封的作用，進一步提高防止泄露氣體的能力。

技術(shù)研發(fā)人員：馬躍飛,高紅霞,婁亮峰,邵先鋒,劉可可
受保護的技術(shù)使用者：平頂山鈺軒炊具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240720
技術(shù)公布日：2025/5/15