本技術(shù)涉及蝕刻加工裝置設(shè)備，具體是一種高精密度換熱器片蝕刻加工裝置。

背景技術(shù)：

1、換熱器片是換熱器的重要組成部分，用于在流體之間傳遞熱量的裝置，換熱器片通常是金屬制成的薄片，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，能夠有效地傳遞熱量。

2、根據(jù)公告號(hào)cn219169829u所公開的一種高精密度金屬蝕刻加工裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂端固定連接放置板，所述放置板側(cè)端通過(guò)第一側(cè)板與電動(dòng)推桿相連接，所述電動(dòng)推桿側(cè)端滑動(dòng)連接夾板，所述放置板側(cè)端另一側(cè)端通過(guò)第一滑臺(tái)與三向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述三向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)端通過(guò)第四滑臺(tái)與安裝板相連接，所述安裝板底端卡套連接襯氟泵，所述襯氟泵底端通過(guò)輸液管與襯氟閥門相連接，所述襯氟閥門底端卡套連接噴頭，所述襯氟泵側(cè)端卡套連接輸液管，所述輸液管側(cè)端卡套連接置液管，本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)推桿和夾板可以精準(zhǔn)的夾持高精密度的金屬，然后通過(guò)三向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)使得金屬蝕刻加工裝置的噴頭可以精準(zhǔn)的移動(dòng)位置并進(jìn)行蝕刻。

3、上述實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置風(fēng)箱和風(fēng)管對(duì)加工完成的工件進(jìn)行風(fēng)干，但是風(fēng)管設(shè)置在機(jī)體的一端，與工件具有一定的距離，所以風(fēng)干的時(shí)間較長(zhǎng)，風(fēng)干的效果比較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置風(fēng)箱和風(fēng)管對(duì)加工完成的工件進(jìn)行風(fēng)干，但是風(fēng)管設(shè)置在機(jī)體的一端，與工件具有一定的距離，所以風(fēng)干的時(shí)間較長(zhǎng)，風(fēng)干的效果比較慢的問(wèn)題，提供一種高精密度換熱器片蝕刻加工裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精密度換熱器片蝕刻加工裝置，包括加工底座，所述加工底座頂端固設(shè)有對(duì)換熱器片進(jìn)行加工的加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂端對(duì)稱固設(shè)有第一調(diào)節(jié)座，所述第一調(diào)節(jié)座頂端滑動(dòng)連接有第二調(diào)節(jié)座，所述第二調(diào)節(jié)座一端滑動(dòng)連接有對(duì)換熱器片進(jìn)行加工的加工組件，所述第二調(diào)節(jié)座底端設(shè)置有對(duì)換熱器片表面的液體進(jìn)行烘干的烘干組件，所述烘干組件包括烘干箱、開設(shè)于烘干箱頂端的進(jìn)風(fēng)口以及設(shè)置于烘干箱內(nèi)部頂端的風(fēng)扇柜，所述風(fēng)扇柜內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)風(fēng)扇，且電動(dòng)風(fēng)扇均勻?qū)ΨQ固定安裝于風(fēng)扇柜內(nèi)部，所述烘干箱內(nèi)部且位于風(fēng)扇柜正下方固定安裝有固定架，且固定架內(nèi)部固定安裝有增加熱量的發(fā)熱管，所述烘干箱底端均勻?qū)ΨQ轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)風(fēng)板，且導(dǎo)風(fēng)板兩端對(duì)稱固定安裝有與烘干箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二調(diào)節(jié)座內(nèi)側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)烘干箱與換熱器片表面距離的升降組件，所述升降組件包括對(duì)稱開設(shè)于第二調(diào)節(jié)座內(nèi)部的通槽，所述烘干箱兩端對(duì)稱固設(shè)有于通槽內(nèi)部滑動(dòng)的滑動(dòng)塊。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述升降組件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二調(diào)節(jié)座內(nèi)部的調(diào)節(jié)桿、固定安裝于調(diào)節(jié)桿外周的從動(dòng)錐齒輪以及與從動(dòng)錐齒輪嚙合連接的主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪一端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫通第二調(diào)節(jié)座電性連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述滑動(dòng)塊一端固設(shè)有與調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)塊。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加工臺(tái)臺(tái)面一端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，且電動(dòng)伸縮桿對(duì)稱均勻固定安裝于加工臺(tái)臺(tái)面兩端，所述電動(dòng)伸縮桿一端固設(shè)有增加換熱器片加工穩(wěn)定性的夾板。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述夾板一端固設(shè)有增加夾持摩擦力的橡膠墊塊。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、本實(shí)用新型在對(duì)換熱器片進(jìn)行蝕刻加工時(shí)，首先將加工底座接通外部電源，之后將換熱器片放置在加工臺(tái)臺(tái)面，之后通過(guò)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)加工臺(tái)臺(tái)面兩端的夾板向換熱器片進(jìn)行夾持固定，減少在加工時(shí)換熱器片發(fā)生偏移的情況，增加加工的精度，同時(shí)通過(guò)夾板一端的橡膠墊塊能夠增加夾持固定的摩擦力，增加固定的穩(wěn)定性；

9、啟動(dòng)加工組件對(duì)換熱器片的表面進(jìn)行蝕刻加工，在加工完成時(shí)，啟動(dòng)烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱管與電動(dòng)風(fēng)扇，發(fā)熱管在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，同時(shí)電動(dòng)風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)，會(huì)將發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量從烘干箱內(nèi)部吹出，并通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板改變吹出風(fēng)的風(fēng)向，通過(guò)電動(dòng)風(fēng)扇將產(chǎn)生的熱量吹出對(duì)換熱器片表面加工殘留的液體進(jìn)行風(fēng)干，增加換熱器片進(jìn)行蝕刻加工時(shí)的快速風(fēng)干，增加加工的效率；

10、通過(guò)啟動(dòng)第二調(diào)節(jié)座兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與其嚙合連接的從動(dòng)錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)塊一端的調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)桿外周進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，通過(guò)升降組件能夠調(diào)節(jié)烘干箱與不同厚度換熱器片表面的距離，增加對(duì)換熱器片風(fēng)干的靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種高精密度換熱器片蝕刻加工裝置，其特征在于，包括加工底座（1），所述加工底座（1）頂端固設(shè)有對(duì)換熱器片進(jìn)行加工的加工臺(tái)（2），所述加工臺(tái)（2）頂端對(duì)稱固設(shè)有第一調(diào)節(jié)座（3），所述第一調(diào)節(jié)座（3）頂端滑動(dòng)連接有第二調(diào)節(jié)座（4），所述第二調(diào)節(jié)座（4）一端滑動(dòng)連接有對(duì)換熱器片進(jìn)行加工的加工組件（5），所述第二調(diào)節(jié)座（4）底端設(shè)置有對(duì)換熱器片表面的液體進(jìn)行烘干的烘干組件（6），所述烘干組件（6）包括烘干箱（61）、開設(shè)于烘干箱（61）頂端的進(jìn)風(fēng)口（62）以及設(shè)置于烘干箱（61）內(nèi)部頂端的風(fēng)扇柜（63），所述風(fēng)扇柜（63）內(nèi)部固定安裝有電動(dòng)風(fēng)扇（64），且電動(dòng)風(fēng)扇（64）均勻?qū)ΨQ固定安裝于風(fēng)扇柜（63）內(nèi)部，所述烘干箱（61）內(nèi)部且位于風(fēng)扇柜（63）正下方固定安裝有固定架（65），且固定架（65）內(nèi)部固定安裝有增加熱量的發(fā)熱管（66），所述烘干箱（61）底端均勻?qū)ΨQ轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)風(fēng)板（67），且導(dǎo)風(fēng)板（67）兩端對(duì)稱固定安裝有與烘干箱（61）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸（68）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密度換熱器片蝕刻加工裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)座（4）內(nèi)側(cè)兩端對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)烘干箱（61）與換熱器片表面距離的升降組件（7），所述升降組件（7）包括對(duì)稱開設(shè)于第二調(diào)節(jié)座（4）內(nèi)部的通槽（71），所述烘干箱（61）兩端對(duì)稱固設(shè)有于通槽（71）內(nèi)部滑動(dòng)的滑動(dòng)塊（72）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精密度換熱器片蝕刻加工裝置，其特征在于，所述升降組件（7）還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二調(diào)節(jié)座（4）內(nèi)部的調(diào)節(jié)桿（73）、固定安裝于調(diào)節(jié)桿（73）外周的從動(dòng)錐齒輪（75）以及與從動(dòng)錐齒輪（75）嚙合連接的主動(dòng)錐齒輪（78），所述主動(dòng)錐齒輪（78）一端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（77），且轉(zhuǎn)動(dòng)桿（77）貫通第二調(diào)節(jié)座（4）電性連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（76），所述滑動(dòng)塊（72）一端固設(shè)有與調(diào)節(jié)桿（73）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)塊（74）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密度換熱器片蝕刻加工裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)（2）臺(tái)面一端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿（8），且電動(dòng)伸縮桿（8）對(duì)稱均勻固定安裝于加工臺(tái)（2）臺(tái)面兩端，所述電動(dòng)伸縮桿（8）一端固設(shè)有增加換熱器片加工穩(wěn)定性的夾板（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精密度換熱器片蝕刻加工裝置，其特征在于，所述夾板（9）一端固設(shè)有增加夾持摩擦力的橡膠墊塊（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高精密度換熱器片蝕刻加工裝置，包括加工底座，所述加工底座頂端固設(shè)有對(duì)換熱器片進(jìn)行加工的加工臺(tái)，所述加工臺(tái)頂端對(duì)稱固設(shè)有第一調(diào)節(jié)座，所述第一調(diào)節(jié)座頂端滑動(dòng)連接有第二調(diào)節(jié)座，所述第二調(diào)節(jié)座一端滑動(dòng)連接有對(duì)換熱器片進(jìn)行加工的加工組件；本技術(shù)通過(guò)啟動(dòng)加工組件對(duì)換熱器片的表面進(jìn)行蝕刻加工，在加工完成時(shí)，啟動(dòng)烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱管與電動(dòng)風(fēng)扇，發(fā)熱管在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，同時(shí)電動(dòng)風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)，會(huì)將發(fā)熱管產(chǎn)生的熱量從烘干箱內(nèi)部吹出，并通過(guò)導(dǎo)風(fēng)板改變吹出風(fēng)的風(fēng)向，通過(guò)電動(dòng)風(fēng)扇將產(chǎn)生的熱量吹出對(duì)換熱器片表面加工殘留的液體進(jìn)行風(fēng)干，增加換熱器片進(jìn)行蝕刻加工時(shí)的快速風(fēng)干，增加加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王勝弘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島亮見電子部品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/15