本申請涉及半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,具體地,涉及一種半導(dǎo)體工藝設(shè)備及其點(diǎn)火腔室。
背景技術(shù):
1、在濕氧氧化工藝設(shè)備工作時(shí),外點(diǎn)火裝置通過加熱器加熱使點(diǎn)火腔室中實(shí)現(xiàn)氫氣和氧氣反應(yīng),為工藝腔室提供純凈的高溫水蒸氣,用于在硅片表面生成氧化膜。隨著市場進(jìn)步,工藝需求也隨之提升,需要硅片表面生長厚度較薄、膜質(zhì)均勻、顆粒少的氧化膜。
2、為了滿足工藝需求,點(diǎn)火腔室在氫氧燃燒過程中通入適量氮?dú)猓♂屗魵?,從而生成膜質(zhì)均勻,厚度較薄、顆粒較少的氧化膜?,F(xiàn)有技術(shù)中通入氮?dú)獾墓苈分袝?huì)因?yàn)楦邷厮魵鈹U(kuò)散作用生成冷凝水,造成顆粒超標(biāo)問題。
3、因此,如何避免冷凝水造成顆粒超標(biāo)的問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提出了一種半導(dǎo)體工藝設(shè)備及其點(diǎn)火腔室,其能夠通過燃料氣和助燃?xì)夥磻?yīng)產(chǎn)生的熱量加熱稀釋氣體,從而提高稀釋氣體的溫度,避免因生成冷凝水造成的顆粒超標(biāo)的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)本申請的目的而提供一種點(diǎn)火腔室,用于半導(dǎo)體工藝設(shè)備,包括腔室本體和輸送管線,所述腔室本體包括燃燒室內(nèi)壁和包圍所述燃燒室內(nèi)壁的燃燒室外壁,二者之間形成稀釋氣通道,所述燃燒室外壁連有稀釋氣管線,所述稀釋氣管線與所述稀釋氣通道連通,所述燃燒室內(nèi)壁連有燃料氣管線和助燃?xì)夤芫€,二者均與燃燒室內(nèi)部連通;
3、所述輸送管線用于連接所述半導(dǎo)體工藝設(shè)備的工藝腔室,所述輸送管線與所述燃燒室外壁相連,并與所述稀釋氣通道連通,所述燃燒室內(nèi)壁設(shè)有朝向所述輸送管線的輸出口,所述輸出口連通所述燃燒室內(nèi)部與所述輸送管線內(nèi)部。
4、在一些實(shí)施例中,所述燃料氣管線位于所述助燃?xì)夤芫€內(nèi)側(cè),二者同軸設(shè)置。
5、在一些實(shí)施例中,所述燃料氣管線的長度大于所述助燃?xì)夤芫€的長度,所述燃料氣管線位于所述助燃?xì)夤芫€外的一端設(shè)有用于連接燃料氣源的燃料氣連接管。
6、在一些實(shí)施例中,所述燃燒室內(nèi)壁設(shè)有燃料氣入口和助燃?xì)馊肟?,所述燃料氣入口連通所述燃料氣管線與所述燃燒室內(nèi)部,所述助燃?xì)馊肟谶B通燃燒室內(nèi)部與所述助燃?xì)夤芫€,所述助燃?xì)馊肟谶B通所述助燃?xì)夤芫€與所述燃料氣管線,所述助燃?xì)馊肟诘臄?shù)量為兩個(gè)以上,并圍繞所述燃料氣入口設(shè)置。
7、在一些實(shí)施例中,所述燃料氣入口和所述助燃?xì)馊肟诰挥谒鋈紵覂?nèi)壁遠(yuǎn)離所述輸送管線的一側(cè)。
8、在一些實(shí)施例中,所述助燃?xì)夤芫€位于所述稀釋氣管線內(nèi)側(cè),二者同軸設(shè)置。
9、在一些實(shí)施例中,所述助燃?xì)夤芫€的長度大于所述稀釋氣管線的長度,所述助燃?xì)夤芫€位于所述稀釋氣管線外的一端設(shè)有用于連接助燃?xì)庠吹闹細(xì)膺B接管。
10、在一些實(shí)施例中,所述稀釋氣管線遠(yuǎn)離所述燃燒室的一端設(shè)有稀釋氣連接管,用于連接稀釋氣源。
11、在一些實(shí)施例中,所述輸出口連有輸出管,所述輸出管的直徑小于所述輸送管線的直徑,所述輸出管穿入所述輸送管線內(nèi),并與所述輸送管線同軸設(shè)置,所述輸出管的長度小于所述輸送管線的長度,以使所述稀釋氣與所述燃料氣和所述助燃?xì)獾姆磻?yīng)產(chǎn)物在所述輸送管線中混合。
12、在一些實(shí)施例中,所述輸送管線的內(nèi)徑為所述輸出管的外徑的1.5倍~2倍。
13、本申請還提供了一種半導(dǎo)體工藝設(shè)備,包括工藝腔室和上述任意一種所述的點(diǎn)火腔室,所述點(diǎn)火腔室通過所述輸送管線與所述工藝腔室連通,用于向所述工藝腔室輸送燃料氣和助燃?xì)獾姆磻?yīng)產(chǎn)物。
14、本申請具有以下有益效果:
15、本申請?zhí)峁┑狞c(diǎn)火腔室,用于半導(dǎo)體工藝設(shè)備,包括腔室本體和輸送管線,腔室本體包括燃燒室內(nèi)壁和包圍燃燒室內(nèi)壁的燃燒室外壁,二者之間形成稀釋氣通道,燃燒室外壁連有稀釋氣管線,稀釋氣管線與稀釋氣通道連通,燃燒室內(nèi)壁連有燃料氣管線和助燃?xì)夤芫€,二者均與燃燒室內(nèi)部連通;輸送管線用于連接半導(dǎo)體工藝設(shè)備的工藝腔室,輸送管線與燃燒室外壁相連,并與稀釋氣通道連通,燃燒室內(nèi)壁設(shè)有朝向輸送管線內(nèi)側(cè)的輸出口,輸出口連通燃燒室內(nèi)部與輸送管線內(nèi)部。
16、工藝過程中,燃料氣和助燃?xì)庠谌紵覂?nèi)反應(yīng)生成反應(yīng)產(chǎn)物。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量能夠加熱稀釋氣通道中的稀釋氣體,隨后反應(yīng)產(chǎn)物和稀釋氣體在輸送管線內(nèi)混合,并輸送至工藝腔室內(nèi)。由于經(jīng)過加熱的稀釋氣體溫度高于反應(yīng)產(chǎn)物的露點(diǎn)溫度,因而能夠避免反應(yīng)產(chǎn)物凝結(jié),避免了顆粒超標(biāo)的問題。
17、本申請還提供了一種包括上述點(diǎn)火腔室的半導(dǎo)體工藝設(shè)備,并具有上述優(yōu)點(diǎn)。
1.一種點(diǎn)火腔室,用于半導(dǎo)體工藝設(shè)備,其特征在于,包括腔室本體和輸送管線,所述腔室本體包括燃燒室內(nèi)壁和包圍所述燃燒室內(nèi)壁的燃燒室外壁,二者之間形成稀釋氣通道,所述燃燒室外壁連有稀釋氣管線,所述稀釋氣管線與所述稀釋氣通道連通,所述燃燒室內(nèi)壁連有燃料氣管線和助燃?xì)夤芫€,二者均與燃燒室內(nèi)部連通;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火腔室,其特征在于,所述燃料氣管線位于所述助燃?xì)夤芫€內(nèi)側(cè),二者同軸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點(diǎn)火腔室,其特征在于,所述燃料氣管線的長度大于所述助燃?xì)夤芫€的長度,所述燃料氣管線位于所述助燃?xì)夤芫€外的一端設(shè)有用于連接燃料氣源的燃料氣連接管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點(diǎn)火腔室,其特征在于,所述燃燒室內(nèi)壁設(shè)有燃料氣入口和助燃?xì)馊肟冢鋈剂蠚馊肟谶B通所述燃料氣管線與所述燃燒室內(nèi)部,所述助燃?xì)馊肟谶B通燃燒室內(nèi)部與所述助燃?xì)夤芫€,所述助燃?xì)馊肟谶B通所述助燃?xì)夤芫€與所述燃料氣管線,所述助燃?xì)馊肟诘臄?shù)量為兩個(gè)以上,并圍繞所述燃料氣入口設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)火腔室,其特征在于,所述燃料氣入口和所述助燃?xì)馊肟诰挥谒鋈紵覂?nèi)壁遠(yuǎn)離所述輸送管線的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點(diǎn)火腔室,其特征在于,所述助燃?xì)夤芫€位于所述稀釋氣管線內(nèi)側(cè),二者同軸設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的點(diǎn)火腔室,其特征在于,所述助燃?xì)夤芫€的長度大于所述稀釋氣管線的長度,所述助燃?xì)夤芫€位于所述稀釋氣管線外的一端設(shè)有用于連接助燃?xì)庠吹闹細(xì)膺B接管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的點(diǎn)火腔室,其特征在于,所述稀釋氣管線遠(yuǎn)離所述燃燒室的一端設(shè)有稀釋氣連接管,用于連接稀釋氣源。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的點(diǎn)火腔室,其特征在于,所述輸出口連有輸出管,所述輸出管的直徑小于所述輸送管線的直徑,所述輸出管穿入所述輸送管線內(nèi),并與所述輸送管線同軸設(shè)置,所述輸出管的長度小于所述輸送管線的長度,以使所述稀釋氣與所述燃料氣和所述助燃?xì)獾姆磻?yīng)產(chǎn)物在所述輸送管線中混合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的點(diǎn)火腔室,其特征在于,所述輸送管線的內(nèi)徑為所述輸出管的外徑的1.5倍~2倍。
11.一種半導(dǎo)體工藝設(shè)備,其特征在于,包括工藝腔室和權(quán)利要求1至10任意一項(xiàng)所述的點(diǎn)火腔室,所述點(diǎn)火腔室通過所述輸送管線與所述工藝腔室連通,用于向所述工藝腔室輸送燃料氣和助燃?xì)獾姆磻?yīng)產(chǎn)物。