本發(fā)明涉及曲軸毛坯加工，尤其涉及一種曲軸毛坯的熱處理設備及方法。

背景技術：

1、曲軸是發(fā)動機中最重要的部件，它能夠承受連桿傳來的力，并將其轉變?yōu)檗D矩，再通過曲軸輸出來驅動發(fā)動機上其他附件工作，為了增加曲軸的使用壽命，在曲軸加工時，需要使用熱處理設備對曲軸毛坯進行熱處理，現(xiàn)有的熱處理設備在對曲軸進行加熱時，一般是將加熱環(huán)套在曲軸的外表面，而曲軸的外表面是不規(guī)整的，會出現(xiàn)加熱環(huán)和曲軸接觸間距不一，從而造成曲軸外表面加熱不均勻，影響曲軸熱處理效果。

2、現(xiàn)有技術cn118241031a公開了一種多功能的曲軸加工用熱處理裝置，該熱處理設備可以讓帶有支撐彈簧的加熱環(huán)和曲軸的表面持續(xù)接觸，并且，利用伺服電機帶動曲軸在轉動過程中和加熱環(huán)接觸，從而可以在不影響加熱環(huán)和曲軸之間間距的情況下，快速為曲軸均勻的加熱，進而有利于提高曲軸熱處理的效果。

3、但是上述的熱處理設備未設置清理機構，導致經過熱處理后的曲軸表面所存在的油污等雜質不能被及時清理掉，從而需要后續(xù)人工手動對曲軸表面的雜質進行清理，進而增加了工人的勞動量。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種曲軸毛坯的熱處理設備及方法，解決了現(xiàn)有的熱處理設備未設置清理機構，導致經過熱處理后的曲軸表面所存在的油污等雜質不能被及時清理掉，從而需要后續(xù)人工手動對曲軸表面的雜質進行清理，進而增加了工人的勞動量的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種曲軸毛坯的熱處理設備，包括箱體，還包括箱蓋、驅動機構、安裝機構、曲軸坯體、淬火機構和清理機構，所述箱蓋與所述箱體之間通過限位機構連接，所述驅動機構和所述安裝機構的數(shù)量均為兩組，并分別設置在所述箱體內的左右兩側，所述驅動機構用于驅動所述安裝機構在所述箱體內橫向滑動，所述安裝機構用于安裝或拆卸所述曲軸坯體，所述曲軸坯體位于兩個所述安裝機構之間，所述淬火機構均勻分布在所述箱蓋內，用于對所述曲軸坯體進行熱處理淬火，所述清理機構用于向所述曲軸坯體表面噴灑清潔液或清水，以清理所述曲軸坯體表面臟污。

3、其中，所述限位機構包括第一連接板、第二連接板和限位件，所述第一連接板和所述第二連接板分別設置在所述箱體和所述箱蓋外，所述第一連接板和所述第二連接板通過所述限位件連接。

4、其中，所述驅動機構包括驅動部、驅動板和旋轉部，所述驅動部的數(shù)量為兩個，并分別設置在所述箱體的內底部的左右兩側，每個所述驅動部的輸出端連接有所述驅動板，且所述驅動板滑動設置在所述箱體內，每個所述驅動板外均設置有所述旋轉部，且所述旋轉部的輸出軸貫穿相對應位置的所述驅動板。

5、其中，所述安裝機構包括安裝塊、連接塊和安裝件，每個所述旋轉部的輸出軸處均連接有所述安裝塊，每個所述安裝塊內均拆卸設置有所述連接塊，每個所述連接塊與相對應位置處的所述安裝塊之間通過所述安裝件拆卸連接。

6、其中，所述淬火機構由多個高頻加熱感應器組成，且多個高頻加熱感應器能跟隨所述曲軸坯體一起做偏心運動，并在加熱后進行急速降溫。

7、其中，所述清理機構包括水泵、儲水箱和噴嘴，所述儲水箱均勻設置在所述箱蓋上，所述水泵與所述儲水箱連通，并設置在所述箱蓋外，所述噴嘴透過所述箱蓋與所述水泵連通，并位于所述箱蓋內。

8、本發(fā)明還提供了一種曲軸毛坯的熱處理方法，包括以下步驟：

9、將待處理的曲軸坯體放置在兩個安裝塊之間，讓曲軸桿兩端的連接塊與所述安裝塊對齊，再相對移動兩個所述安裝塊，直至所述連接塊插入到所述安裝塊內；

10、通過安裝螺栓和安裝螺母將所述連接塊限位固定在所述安裝塊內，讓所述曲軸坯體被限位固定在兩個驅動板之間，實現(xiàn)對所述曲軸坯體進行安裝；

11、在安裝后，將箱蓋放置在箱體上并限位固定，讓所述箱蓋與所述箱體共同構成密封的空間；

12、此時，通過淬火機構對所述曲軸坯體進行熱處理淬火，在淬火時，所述淬火機構的多個高頻加熱感應器能跟隨所述曲軸坯體一起做偏心運動，并在淬火完成后能夠讓所述曲軸坯體急速降溫；

13、在淬火后，通過水泵將儲水箱內的清潔液或清水傳輸給噴嘴，并從所述噴嘴噴出，向所述曲軸坯體表面噴灑所述清潔液或所述清水，實現(xiàn)對所述曲軸坯體表面的臟污進行清理；

14、在清理后，打開所述箱體，將所述曲軸坯體拆卸下來，并從所述箱體內取出，完成所述曲軸坯體的整個熱處理過程。

15、本發(fā)明的一種曲軸毛坯的熱處理設備及方法，通過所述驅動機構分別驅動兩個所述安裝機構在所述箱體內橫向滑動，使得兩個所述安裝機構可在所述箱體內進行相對或相背移動，從而可通過所述安裝機構將不同尺寸規(guī)格不同長度的所述曲軸坯體安裝在所述箱體內，再將所述箱蓋放置在所述箱體上，并通過所述限位機構限位固定，使得所述箱蓋和所述箱體可共同組成密閉空間，從而使得所述箱蓋內的淬火機構可對所述曲軸坯體進行熱處理淬火，并在淬火結束后，通過所述清理機構對所述曲軸坯體表面的臟污等雜質進行自動清理，從而不需要后續(xù)人工手動對所述曲軸坯體表面的雜質進行清理，進而減輕了工人的勞動量，解決了現(xiàn)有的熱處理設備未設置清理機構，導致經過熱處理后的曲軸表面所存在的油污等雜質不能被及時清理掉，從而需要后續(xù)人工手動對曲軸表面的雜質進行清理，進而增加了工人的勞動量的技術問題。

技術特征：

1.一種曲軸毛坯的熱處理設備，包括箱體，其特征在于：

2.如權利要求1所述的曲軸毛坯的熱處理設備，其特征在于：

3.如權利要求1所述的曲軸毛坯的熱處理設備，其特征在于：

4.如權利要求3所述的曲軸毛坯的熱處理設備，其特征在于：

5.如權利要求1所述的曲軸毛坯的熱處理設備，其特征在于：

6.如權利要求1所述的曲軸毛坯的熱處理設備，其特征在于：

7.一種曲軸毛坯的熱處理方法，應用于權利要求1至權利要求6中任一項所述的曲軸毛坯的熱處理設備，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明涉及曲軸毛坯加工技術領域，具體涉及一種曲軸毛坯的熱處理設備及方法，包括箱體，還包括箱蓋、驅動機構、安裝機構、曲軸坯體、淬火機構和清理機構，通過驅動機構分別驅動兩個安裝機構在箱體內橫向滑動，使得兩個安裝機構可在箱體內進行相對或相背移動，從而可通過安裝機構將不同尺寸規(guī)格不同長度的曲軸坯體安裝在箱體內，再將箱蓋放置在箱體上，并通過限位機構限位固定，使得箱蓋和箱體可共同組成密閉空間，從而使得箱蓋內的淬火機構可對曲軸坯體進行熱處理淬火，并在淬火結束后，通過清理機構對曲軸坯體表面的臟污等雜質進行自動清理，從而不需要后續(xù)人工手動對曲軸坯體表面的雜質進行清理，進而減輕了工人的勞動量。

技術研發(fā)人員：王煉,劉鵬
受保護的技術使用者：重慶軍秀機械有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15