本發(fā)明涉及消失模鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝。

背景技術(shù)：

1、胎膜模型主要用于沖壓件滾邊，其結(jié)構(gòu)主要為框架，底面平整，一圈型面要求較高，中間無重要結(jié)構(gòu)，其重量遠(yuǎn)小于同部件的沖壓模具（如車門板的胎膜模型重量遠(yuǎn)小于車門板的沖壓模具），一般鑄造模具采用實(shí)型鑄造，即用泡沫加工出模具的三維實(shí)體，噴涂耐火涂料烘干，連接澆注系統(tǒng)后埋入樹脂砂中，埋砂造型結(jié)束后轉(zhuǎn)入澆注工序澆注鐵水；由于胎膜模型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用樹脂砂造型時可以將底面放置造型平臺，型面朝上造型，翻身后型面朝下，澆注后型面基本無缺陷，但其產(chǎn)品的尺寸相對較大，重量較輕，造型時需要樹脂砂量較大，單件產(chǎn)品消耗的樹脂固化劑多，造型成本很高；消失模鑄造工藝是將泡沫加工出的三維實(shí)體，噴涂耐火涂料烘干，連接澆注系統(tǒng)后，在消失模專用可抽負(fù)壓的砂箱內(nèi)埋入干砂造型，澆注時真空泵連接砂箱的抽氣孔，在抽負(fù)壓的狀態(tài)下澆注鐵水，通過消失模鑄造時，因無法翻箱，胎膜模型造型時底面朝下，型面朝上，泡沫氣化后形成的殘渣漂浮至型面上形成夾渣缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品異常，若將型面朝下底面朝上造型，底面與側(cè)面形成的角落無法埋緊實(shí)，澆注會形成鐵包砂導(dǎo)致鑄件報廢，要避免這種缺陷就需要預(yù)先將砂無法埋緊實(shí)的位置用樹脂砂預(yù)埋起來，然后翻身造型，預(yù)埋后胎膜模型整體較重，胎膜模型很容易被自重壓變形，同時造型作業(yè)的勞動強(qiáng)度和復(fù)雜程度均變大，鑄件質(zhì)量出現(xiàn)異常的幾率也會變大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，以解決背景技術(shù)中的問題。

2、基于上述目的，本發(fā)明提供了一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，包括有以下步驟：

3、步驟一，制作胎膜模型，粘貼內(nèi)澆口貼片，表面淋涂涂料并烘干；

4、步驟二，往砂箱中部偏下部分的四周側(cè)壁螺紋插入螺栓一，之后使用行車將隔板吊入砂箱，隔板搭在所有的螺栓一上，隔板與砂箱底面吻合；

5、步驟三，將胎膜模型底面朝下型面朝上擺放在隔板上，啟動雨淋式加砂，每添加150mm厚度砂層，振動緊實(shí)20s，直至將埋至砂箱上邊緣，用刮板將上表面刮平，之后將蓋板蓋在砂箱上表面，用螺栓二將蓋板鎖死在砂箱上表面；

6、步驟四，用行車將砂箱翻身，砂箱的上表面轉(zhuǎn)換為底面，此時胎膜模型的型面朝下，向外旋出砂箱側(cè)壁上的螺栓一，解除其對砂箱中間隔板的支撐后，用行車將砂箱中間的隔板吊出；

7、步驟五，在胎膜模型的底面上連接澆注系統(tǒng)，包括內(nèi)澆口、橫澆道、直澆道，澆注系統(tǒng)連接固定后，開啟雨淋加砂，每添加150mm厚度砂層，振動緊實(shí)20s，埋砂直到直澆道頂端，刮平，擺放澆口杯；

8、步驟六，將砂箱吊至待澆注區(qū)域，澆注前將真空泵抽氣管插在砂箱的兩個抽氣口上抽真空，之后澆注成型。

9、優(yōu)選地，所述步驟二還需要將隔板與砂箱內(nèi)壁的間隙用布基膠帶封起來，避免造型時干砂在振動時漏掉。

10、優(yōu)選地，所述步驟三胎膜模型放到隔板上之后控制胎膜模型與砂箱內(nèi)壁的距離不小于120mm。

11、優(yōu)選地，所述步驟五埋砂后在砂箱上表面覆蓋塑料薄膜。

12、優(yōu)選地，所述覆蓋塑料薄膜后還需在在薄膜上鋪一層70-100mm厚的砂層，防止?jié)沧r飛濺的鐵水燙破塑料膜導(dǎo)致塌箱。

13、優(yōu)選地，所述步驟六抽真空保證砂箱內(nèi)的負(fù)壓不小于0.04mpa，澆注鐵水后真空保壓不小于10min。

14、優(yōu)選地，所述步驟二螺栓一有六個，砂箱長的兩個側(cè)壁各有兩個螺栓一，砂箱短的兩個側(cè)壁各有一個螺栓一。

15、優(yōu)選地，所述步驟三螺栓二有八個，砂箱四個側(cè)壁各有兩個螺栓二。

16、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過先在砂箱內(nèi)插入螺栓一來安裝隔板，將制作好的胎膜模型底面朝下型面朝上放在隔板上進(jìn)行加砂將砂箱加滿，加滿后用蓋板將砂箱封閉住，再將砂箱翻身使得胎膜模型的型面朝下，拆掉螺栓一解除隔板，然后連接澆注系統(tǒng)，之后進(jìn)行加砂至與直澆道頂端，之后抽真空，最后澆注成型，這樣通過翻轉(zhuǎn)砂箱，使用消失模鑄造翻身造型工藝生產(chǎn)胎膜模型鑄件，不需要固化劑和樹脂，降低造型成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量；本發(fā)明第一次加砂和第二次加砂都每添加150mm厚度砂層都振動緊實(shí)20s，這樣保證加砂穩(wěn)定振實(shí)；本發(fā)明通過一次加砂、中間翻轉(zhuǎn)再進(jìn)行二次加砂，避免一次性加砂過多造成的胎膜模型變形；本發(fā)明第二次加砂加砂后再砂箱表面覆蓋塑料薄膜再鋪上砂層，這樣防止?jié)沧r飛濺的鐵水燙破塑料膜導(dǎo)致塌箱。

技術(shù)特征：

1.一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，其特征在于，包括有以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，其特征在于，所述步驟二還需要將隔板與砂箱內(nèi)壁的間隙用布基膠帶封起來，避免造型時干砂在振動時漏掉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，其特征在于，所述步驟三胎膜模型放到隔板上之后控制胎膜模型與砂箱內(nèi)壁的距離不小于120mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，其特征在于，所述步驟五埋砂后在砂箱上表面覆蓋塑料薄膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，其特征在于，所述覆蓋塑料薄膜后還需在在薄膜上鋪一層70-100mm厚的砂層，防止?jié)沧r飛濺的鐵水燙破塑料膜導(dǎo)致塌箱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，其特征在于，所述步驟六抽真空保證砂箱內(nèi)的負(fù)壓不小于0.04mpa，澆注鐵水后真空保壓不小于10min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，其特征在于，所述步驟二螺栓一有六個，砂箱長的兩個側(cè)壁各有兩個螺栓一，砂箱短的兩個側(cè)壁各有一個螺栓一。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，其特征在于，所述步驟三螺栓二有八個，砂箱四個側(cè)壁各有兩個螺栓二。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及消失模鑄造領(lǐng)域，提供一種消失模鑄造胎膜的翻身造型工藝，通過先在砂箱內(nèi)插入螺栓一來安裝隔板，將制作好的胎膜模型底面朝下型面朝上放在隔板上進(jìn)行加砂將砂箱加滿，加滿后用蓋板將砂箱封閉住，再將砂箱翻身使得胎膜模型的型面朝下，拆掉螺栓一解除隔板，然后連接澆注系統(tǒng)，之后進(jìn)行加砂至與直澆道頂端，之后抽真空，最后澆注成型，這樣通過翻轉(zhuǎn)砂箱，使用消失模鑄造翻身造型工藝生產(chǎn)胎膜模型鑄件，不需要固化劑和樹脂，降低造型成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：喻磊,徐達(dá)義,豐大順,白明雪,王咸珠,胡潤,楊俊,吳俊,王皖,彭祥,王文果
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖泓鵠材料技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15