本發(fā)明涉及鑄造，具體為一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體鑄造系統(tǒng)中，冷卻和預(yù)熱通常作為兩個(gè)獨(dú)立的過程分別實(shí)現(xiàn)。冷卻多采用自然散熱或外部風(fēng)冷裝置，通過水或油等介質(zhì)帶走模具熱量，而預(yù)熱則依賴外部加熱爐或模具內(nèi)部的電阻絲對(duì)模具進(jìn)行升溫。這種分離式設(shè)計(jì)存在顯著缺陷：首先，冷卻和預(yù)熱系統(tǒng)無法合二為一，導(dǎo)致設(shè)備需分別配置獨(dú)立的冷卻管路和預(yù)熱裝置，分離式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管路繁多，維護(hù)困難且故障率較高。其次，傳統(tǒng)的冷卻和預(yù)熱系統(tǒng)無法相互密閉，冷卻完成后需要完全重新對(duì)模具進(jìn)行加熱，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上固定安裝有閉合驅(qū)動(dòng)電缸、散熱筒和支撐滑動(dòng)梁，支撐滑動(dòng)梁上固定安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的模具座支架滑動(dòng)桿，模具座支架滑動(dòng)桿的底端固定安裝有靜模具座支架，兩個(gè)模具座支架滑動(dòng)桿的圓周表面滑動(dòng)安裝有動(dòng)模具座支架，動(dòng)模具座支架和靜模具座支架上分別固定安裝有動(dòng)模具座和靜模具座，靜模具座和動(dòng)模具座的相對(duì)面上均設(shè)置有下沉凹槽，兩個(gè)下沉凹槽中分別設(shè)置有靜模具和動(dòng)模具，其中靜模具與靜模具座之間通過鎖定螺栓固定安裝，其中動(dòng)模具與動(dòng)模具座之間通過鎖定螺栓固定安裝；靜模具座和動(dòng)模具座內(nèi)部為中空布置，并且靜模具座和動(dòng)模具座與散熱筒內(nèi)部連通設(shè)置，散熱筒的圓周表面上固定配設(shè)有多個(gè)等距圓形陣列布置的散熱片，散熱片的下方設(shè)置有散熱扇。

2、優(yōu)選地，動(dòng)模具上設(shè)置有排氣口，排氣口延伸至動(dòng)模具座的外側(cè)；靜模具上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口延伸至靜模具座的外側(cè)。

3、優(yōu)選地，散熱筒的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)設(shè)置有多個(gè)等距圓形陣列布置的旋轉(zhuǎn)撥片，所有旋轉(zhuǎn)撥片的底部均固定在旋轉(zhuǎn)撥片底部安裝板上，旋轉(zhuǎn)撥片底部安裝板旋轉(zhuǎn)密封安裝在散熱筒的底部，散熱筒外表面的底部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有被動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶盤，被動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶盤與旋轉(zhuǎn)撥片底部安裝板之間通過轉(zhuǎn)軸固定同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、優(yōu)選地，機(jī)架上還固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶盤之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，其中散熱扇同軸固定安裝在被動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶盤的下表面。

5、優(yōu)選地，所有旋轉(zhuǎn)撥片的頂端與旋轉(zhuǎn)撥片加強(qiáng)板固定連接，旋轉(zhuǎn)撥片加強(qiáng)板上開設(shè)有環(huán)形通槽，旋轉(zhuǎn)撥片加強(qiáng)板的上表面旋轉(zhuǎn)配合有密封蓋板，密封蓋板與散熱筒的頂部固定密封配合；密封蓋板上表面的中部固定安裝有預(yù)熱驅(qū)動(dòng)泵，預(yù)熱驅(qū)動(dòng)泵的進(jìn)水口固定安裝有預(yù)熱吸入管道，預(yù)熱吸入管道穿過密封蓋板、旋轉(zhuǎn)撥片加強(qiáng)板的中部延伸至散熱筒內(nèi)側(cè)，并且預(yù)熱吸入管道與散熱筒同軸配合。

6、優(yōu)選地，散熱筒的圓周表面上固定連通設(shè)置有對(duì)稱布置的冷卻排油嘴和泄壓管，泄壓管上串聯(lián)安裝有泄壓閥；動(dòng)模具座和靜模具座的一側(cè)之間連通安裝有第一三通軟管，第一三通軟管遠(yuǎn)離靜模具座和動(dòng)模具座的一端通過聯(lián)合驅(qū)動(dòng)泵連通設(shè)置有切換管路，切換管路的其中一端與冷卻排油嘴固定連通設(shè)置，聯(lián)合驅(qū)動(dòng)泵與切換管路固定連通設(shè)置。

7、優(yōu)選地，切換管路一共為三個(gè)，三個(gè)切換管路的交接處固定連通設(shè)置有切換腔，且切換腔與三個(gè)切換管路的連接處互相垂直布置，切換腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)密封安裝有切換圓柱塊，切換圓柱塊內(nèi)部開設(shè)有t形通道，切換腔上固定密封安裝有切換電機(jī)安裝蓋板，切換電機(jī)安裝蓋板上固定安裝有切換電機(jī)，切換電機(jī)的輸出軸與切換電機(jī)安裝蓋板旋轉(zhuǎn)密封配合，切換電機(jī)的輸出軸與切換圓柱塊固定配合。

8、優(yōu)選地，其中一個(gè)遠(yuǎn)離聯(lián)合驅(qū)動(dòng)泵方向的切換管路上固定連通安裝有預(yù)熱輸送管，預(yù)熱輸送管的另一端與預(yù)熱驅(qū)動(dòng)泵的排水口固定連通設(shè)置。

9、優(yōu)選地，動(dòng)模具座和靜模具座的另一側(cè)之間連通安裝有第二三通軟管，第二三通軟管遠(yuǎn)離靜模具座和動(dòng)模具座的一端固定連通設(shè)置有回流管，回流管固定安裝在密封蓋板上，并且回流管遠(yuǎn)離第二三通軟管的一端延伸至散熱筒的內(nèi)部，并且回流管位于環(huán)形通槽中。

10、優(yōu)選地，閉合驅(qū)動(dòng)電缸的伸縮桿端部與動(dòng)模具座支架之間通過兩個(gè)閉合連桿活動(dòng)連接，用于帶動(dòng)動(dòng)模具座支架在模具座支架滑動(dòng)桿上滑動(dòng)。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：（1）本發(fā)明通過散熱筒、預(yù)熱驅(qū)動(dòng)泵和切換管路的協(xié)同工作，將冷卻和預(yù)熱功能集成于一體。冷卻時(shí)，聯(lián)合驅(qū)動(dòng)泵將低溫冷卻油送入模具座散熱；預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱驅(qū)動(dòng)泵抽取高溫冷卻油預(yù)熱模具。這種一體化設(shè)計(jì)避免了傳統(tǒng)系統(tǒng)需分別配置冷卻和預(yù)熱裝置的繁瑣流程，縮短了鑄造周期，大幅提升了發(fā)動(dòng)機(jī)殼體生產(chǎn)效率；（2）本發(fā)明利用切換腔內(nèi)的t形通道和切換電機(jī)，實(shí)現(xiàn)冷卻油冷熱狀態(tài)的快速切換，冷卻階段使用低溫油，預(yù)熱階段利用高溫油配合加熱絲。這種精準(zhǔn)調(diào)控解決了傳統(tǒng)冷卻與預(yù)熱分離導(dǎo)致的溫度管理困難，并且利用冷卻過程中所吸收的熱量在對(duì)模具進(jìn)行加熱，減少了預(yù)熱模具所需要的能量消耗；（3）本發(fā)明冷卻與預(yù)熱功能的合二為一減少了傳統(tǒng)系統(tǒng)中冷卻裝置與預(yù)熱裝置分離帶來的復(fù)雜管路和部件。系統(tǒng)通過單一散熱筒和泵組實(shí)現(xiàn)雙重功能，結(jié)構(gòu)更緊湊，維護(hù)時(shí)只需關(guān)注核心部件，降低了維護(hù)難度和成本，提高了設(shè)備可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)架（101），機(jī)架（101）上固定安裝有閉合驅(qū)動(dòng)電缸（103）、散熱筒（104）和支撐滑動(dòng)梁（113），支撐滑動(dòng)梁（113）上固定安裝有兩個(gè)平行設(shè)置的模具座支架滑動(dòng)桿（117），模具座支架滑動(dòng)桿（117）的底端固定安裝有靜模具座支架（116），兩個(gè)模具座支架滑動(dòng)桿（117）的圓周表面滑動(dòng)安裝有動(dòng)模具座支架（115），動(dòng)模具座支架（115）和靜模具座支架（116）上分別固定安裝有動(dòng)模具座（119）和靜模具座（118），靜模具座（118）和動(dòng)模具座（119）的相對(duì)面上均設(shè)置有下沉凹槽，兩個(gè)下沉凹槽中分別設(shè)置有靜模具（120）和動(dòng)模具（121），其中靜模具（120）與靜模具座（118）之間通過鎖定螺栓（122）固定安裝，其中動(dòng)模具（121）與動(dòng)模具座（119）之間通過鎖定螺栓（122）固定安裝；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：動(dòng)模具（121）上設(shè)置有排氣口，排氣口延伸至動(dòng)模具座（119）的外側(cè)；靜模具（120）上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口延伸至靜模具座（118）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：散熱筒（104）的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)設(shè)置有多個(gè)等距圓形陣列布置的旋轉(zhuǎn)撥片（109），所有旋轉(zhuǎn)撥片（109）的底部均固定在旋轉(zhuǎn)撥片底部安裝板（139）上，旋轉(zhuǎn)撥片底部安裝板（139）旋轉(zhuǎn)密封安裝在散熱筒（104）的底部，散熱筒（104）外表面的底部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有被動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶盤（111），被動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶盤（111）與旋轉(zhuǎn)撥片底部安裝板（139）之間通過轉(zhuǎn)軸固定同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：機(jī)架（101）上還固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（102）的輸出軸與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶盤（111）之間通過傳動(dòng)帶（112）傳動(dòng)連接，其中散熱扇（133）同軸固定安裝在被動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶盤（111）的下表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：所有旋轉(zhuǎn)撥片（109）的頂端與旋轉(zhuǎn)撥片加強(qiáng)板（106）固定連接，旋轉(zhuǎn)撥片加強(qiáng)板（106）上開設(shè)有環(huán)形通槽（107），旋轉(zhuǎn)撥片加強(qiáng)板（106）的上表面旋轉(zhuǎn)配合有密封蓋板（105），密封蓋板（105）與散熱筒（104）的頂部固定密封配合；密封蓋板（105）上表面的中部固定安裝有預(yù)熱驅(qū)動(dòng)泵（108），預(yù)熱驅(qū)動(dòng)泵（108）的進(jìn)水口固定安裝有預(yù)熱吸入管道（110），預(yù)熱吸入管道（110）穿過密封蓋板（105）、旋轉(zhuǎn)撥片加強(qiáng)板（106）的中部延伸至散熱筒（104）內(nèi)側(cè)，并且預(yù)熱吸入管道（110）與散熱筒（104）同軸配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：散熱筒（104）的圓周表面上固定連通設(shè)置有對(duì)稱布置的冷卻排油嘴（126）和泄壓管（130），泄壓管（130）上串聯(lián)安裝有泄壓閥（131）；動(dòng)模具座（119）和靜模具座（118）的一側(cè)之間連通安裝有第一三通軟管（123），第一三通軟管（123）遠(yuǎn)離靜模具座（118）和動(dòng)模具座（119）的一端通過聯(lián)合驅(qū)動(dòng)泵（125）連通設(shè)置有切換管路（127），切換管路（127）的其中一端與冷卻排油嘴（126）固定連通設(shè)置，聯(lián)合驅(qū)動(dòng)泵（125）與切換管路（127）固定連通設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：切換管路（127）一共為三個(gè)，三個(gè)切換管路（127）的交接處固定連通設(shè)置有切換腔（134），且切換腔（134）與三個(gè)切換管路（127）的連接處互相垂直布置，切換腔（134）內(nèi)部旋轉(zhuǎn)密封安裝有切換圓柱塊（135），切換圓柱塊（135）內(nèi)部開設(shè)有t形通道（136），切換腔（134）上固定密封安裝有切換電機(jī)安裝蓋板（137），切換電機(jī)安裝蓋板（137）上固定安裝有切換電機(jī)（138），切換電機(jī)（138）的輸出軸與切換電機(jī)安裝蓋板（137）旋轉(zhuǎn)密封配合，切換電機(jī)（138）的輸出軸與切換圓柱塊（135）固定配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：其中一個(gè)遠(yuǎn)離聯(lián)合驅(qū)動(dòng)泵（125）方向的切換管路（127）上固定連通安裝有預(yù)熱輸送管（128），預(yù)熱輸送管（128）的另一端與預(yù)熱驅(qū)動(dòng)泵（108）的排水口固定連通設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：動(dòng)模具座（119）和靜模具座（118）的另一側(cè)之間連通安裝有第二三通軟管（124），第二三通軟管（124）遠(yuǎn)離靜模具座（118）和動(dòng)模具座（119）的一端固定連通設(shè)置有回流管（129），回流管（129）固定安裝在密封蓋板（105）上，并且回流管（129）遠(yuǎn)離第二三通軟管（124）的一端延伸至散熱筒（104）的內(nèi)部，并且回流管（129）位于環(huán)形通槽（107）中。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，其特征在于：閉合驅(qū)動(dòng)電缸（103）的伸縮桿端部與動(dòng)模具座支架（115）之間通過兩個(gè)閉合連桿（114）活動(dòng)連接，用于帶動(dòng)動(dòng)模具座支架（115）在模具座支架滑動(dòng)桿（117）上滑動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)殼體一體化鑄造系統(tǒng)，涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)架、閉合驅(qū)動(dòng)電缸、散熱筒及模具座組件。系統(tǒng)通過動(dòng)模具和靜模具的閉合注入鋁合金熔液，利用散熱筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)撥片驅(qū)動(dòng)冷卻油循環(huán)，配合散熱扇與散熱片快速降溫，提升冷卻效率。預(yù)熱驅(qū)動(dòng)泵與切換管路實(shí)現(xiàn)模具預(yù)熱，保證熔液流動(dòng)性并延長(zhǎng)模具壽命。冷卻油閉合循環(huán)設(shè)計(jì)節(jié)能環(huán)保，鎖定螺栓便于模具更換，適應(yīng)多樣化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃智鋼,黃智紅,錢后義,趙亮,葉嬌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：靖江市鉅順精密輕合金成型科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15