本發(fā)明涉及砂模成型，特別涉及一種靜壓造型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、靜壓造型機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的設(shè)備，主要用于制造砂模。其工作原理是通過(guò)靜壓力將型砂壓實(shí)在砂箱中，形成具有一定強(qiáng)度和精度的砂型。砂型的質(zhì)量直接影響到鑄件的精度和表面質(zhì)量，因此，砂模靜壓成型機(jī)的性能對(duì)鑄造生產(chǎn)至關(guān)重要。現(xiàn)有的靜壓造型機(jī)結(jié)構(gòu)參見(jiàn)中國(guó)專利一種全自動(dòng)靜壓造型機(jī)、公開(kāi)號(hào)為cn118543794a，及中國(guó)專利一種中小砂箱多觸頭靜壓造型機(jī)、公開(kāi)號(hào)為cn116603981a。

2、型砂下砂不均勻是砂模靜壓成型過(guò)程中一個(gè)常見(jiàn)且棘手的問(wèn)題，直接影響砂型的質(zhì)量和鑄件的性能。型砂的流動(dòng)性受其粒度、濕度、粘結(jié)劑含量等因素影響流動(dòng)性差，下砂過(guò)程中容易出現(xiàn)型砂堆積，影響型砂的分布均勻性。型砂分布不均勻會(huì)導(dǎo)致砂型的密實(shí)度不一致，部分區(qū)域過(guò)于松散，部分區(qū)域過(guò)于緊實(shí)，影響砂型的整體強(qiáng)度，還會(huì)導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷，影響鑄件的表面質(zhì)量。

3、為了解決上述問(wèn)題，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提出用于解決型砂下砂不均勻問(wèn)題的靜壓造型機(jī)。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的解決方案為:靜壓造型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有勻砂斗、工作臺(tái)、內(nèi)外側(cè)上設(shè)置有模具座的橫移模旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、邊輥架、升降機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)余砂框、定量機(jī)構(gòu)、靜壓機(jī)構(gòu)，所述定量機(jī)構(gòu)包括定量框、定量斗，所述定量框滑移設(shè)置于所述機(jī)架上，所述定量斗上下活動(dòng)設(shè)置于所述定量框中部，所述定量框上表面固定設(shè)置有若干重量傳感器，所述定量斗外壁上固定設(shè)置有用于將定量斗重量壓迫于所述重量傳感器上的壓塊，所述定量斗下端部?jī)?nèi)翻轉(zhuǎn)設(shè)置有至少兩塊用于啟閉所述定量斗下端口的啟閉板，所述定量斗外壁設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)啟閉板同步翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置，所述定量斗內(nèi)部位于所述啟閉板下方設(shè)置有在啟閉板向下翻轉(zhuǎn)開(kāi)啟過(guò)程中受啟閉板下壓向下轉(zhuǎn)動(dòng)伸入余砂框內(nèi)并下壓蓄力、在啟閉板向上翻轉(zhuǎn)閉合過(guò)程中受啟閉板上拉力和被釋放的下壓蓄力的共同作用下向上轉(zhuǎn)動(dòng)以刮平余砂框內(nèi)型砂上表面消除型砂堆積的刮砂機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有用于同步驅(qū)動(dòng)所述定量機(jī)構(gòu)與所述靜壓機(jī)構(gòu)左右滑移的滑移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述啟閉板的數(shù)量為四，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括伸縮缸、上連桿、下連桿、四根翻轉(zhuǎn)桿、四根驅(qū)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)塊、鉸接桿，四根所述翻轉(zhuǎn)桿位于定量斗內(nèi)部沿前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述定量斗側(cè)壁上，四根所述翻轉(zhuǎn)桿位于所述定量斗內(nèi)部呈左右對(duì)稱設(shè)置，所述啟閉板一側(cè)固定設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)桿上，四根所述翻轉(zhuǎn)桿一端穿出所述定量斗側(cè)壁，所述驅(qū)動(dòng)桿的固定端固定設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)桿的穿出端上，所述上連桿的中部與右端部分別與右側(cè)兩根所述驅(qū)動(dòng)桿的自由端鉸接，所述下連桿的中部與右端部分別與左側(cè)兩根所述驅(qū)動(dòng)桿的自由端鉸接，所述下連桿的左端部向上翻折并與所述鉸接桿一端鉸接，所述鉸接桿的另一端與所述上連桿的左端部鉸接，所述驅(qū)動(dòng)塊固定設(shè)置于所述下連桿的右端部上，所述伸縮缸的缸體右側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)固定設(shè)置于所述定量斗外壁上，所述伸縮缸的活塞桿與所述驅(qū)動(dòng)塊鉸接。

4、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述刮砂機(jī)構(gòu)包括水平安裝桿、螺旋桿、套筒、彈簧、若干刮板、上壓框；所述水平安裝桿設(shè)置于左右側(cè)所述翻轉(zhuǎn)桿的對(duì)稱中心線上，所述水平安裝桿兩端固定設(shè)置于所述定量斗內(nèi)壁，所述水平安裝桿上端面與水平狀態(tài)的所述啟閉板下端面貼合，所述螺旋桿豎直固定設(shè)置于所述水平安裝桿下端面中間，所述套筒的上端呈閉合端、下端呈敞口端，所述套筒的上端面開(kāi)設(shè)有供套筒沿所述螺旋桿的螺旋路徑轉(zhuǎn)動(dòng)的一字槽，所述一字槽的開(kāi)設(shè)面積大于所述螺旋桿的橫截面，所述彈簧位于所述套筒內(nèi)部套設(shè)于所述螺旋桿上，所述螺旋桿下端固定設(shè)置有用于限制彈簧向下運(yùn)動(dòng)的下抵頂塊，所述彈簧下端抵頂于所述下抵頂塊、上端抵頂于所述套筒上端面內(nèi)壁，所述套筒下端口上固定設(shè)置有下蓋，所述下蓋的底面開(kāi)設(shè)有若干供砂粒掉落的開(kāi)孔，所述刮板傾斜固定設(shè)置于所述下蓋側(cè)壁上；所述上壓框由與定量斗內(nèi)壁貼合的四個(gè)外框桿拼接形成的外框、內(nèi)安裝套、連接桿組成，所述內(nèi)安裝套由下向上開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述內(nèi)安裝套由上向下罩設(shè)于所述套筒上端部，所述內(nèi)安裝套開(kāi)設(shè)有供所述螺旋桿穿過(guò)的開(kāi)口，所述開(kāi)口完全裸露所述一字槽，所述套筒外壁與所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)壁之間固定設(shè)置有軸承，所述連接桿位于所述安裝套外壁與外框之間兩端固定設(shè)置于所述內(nèi)安裝套與外框上。

5、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述定量斗內(nèi)壁豎直設(shè)置有若干導(dǎo)向桿，所述外框上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向桿滑移配合導(dǎo)向槽。

6、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述啟閉板與所述上壓框之間設(shè)置有用于在型砂壓住刮板、彈簧難以推動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)向上時(shí)，協(xié)助彈簧、增加套筒向上轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力以帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)刮平型砂表層的若干牽引繩，所述牽引繩上端固定設(shè)置于中間兩塊所述啟閉板的自由側(cè)上，所述牽引繩下端位于其上端內(nèi)側(cè)固定設(shè)置于所述上壓框，若干所述牽引繩之間以所述套筒中軸線為對(duì)稱中心線對(duì)稱設(shè)置，所述牽引繩的長(zhǎng)度大于所述啟閉板與所述上壓框間距。

7、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述滑移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：所述定量框外壁與所述靜壓機(jī)構(gòu)外壁鉸接連接，所述機(jī)架上位于所述邊輥架兩側(cè)上方沿平行邊輥架設(shè)置有滑移桿，所述定量框外壁與所述靜壓機(jī)構(gòu)外壁均設(shè)置有與所述滑移桿上表面滾動(dòng)配合的第一滑移輪、與所述滑移桿側(cè)表面滾動(dòng)配合的第二滑移輪，所述靜壓機(jī)構(gòu)的前側(cè)壁和/或后側(cè)壁上水平固定設(shè)置有齒條，所述機(jī)架上固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合傳動(dòng)。

8、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述定量斗外壁設(shè)置有用于向砂箱內(nèi)壁以及模具表面噴涂脫模劑的噴涂裝置，所述噴涂裝置包括若干向內(nèi)傾斜固定設(shè)置于所述定量框左側(cè)壁和/或右側(cè)壁下端的噴嘴，所述噴嘴連通脫模劑供給管與高壓泵供氣管。

9、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述機(jī)架兩側(cè)位于所述工作臺(tái)上方固定設(shè)置有若干清砂管，所述清砂管上間距固定設(shè)置有若干向內(nèi)傾斜的清砂噴嘴，所述清砂管連接外部高壓泵供氣管。

10、進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述機(jī)架上設(shè)置有用于將定量斗接收型砂時(shí)振動(dòng)掉落的砂粒引導(dǎo)到砂箱內(nèi)部、使砂粒穿過(guò)砂箱內(nèi)部掉落到機(jī)架下方的接砂斗，所述接砂斗位于所述勻砂斗下方固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述接砂斗與所述勻砂斗之間形成供定量機(jī)構(gòu)左右滑移的滑移空間，所述接砂斗內(nèi)壁呈傾斜狀，所述接砂斗的上端口大于所述定量斗的下端口，所述接砂斗下端口小于砂箱內(nèi)部通口。

11、通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本案中刮砂機(jī)構(gòu)能夠在啟閉板開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中自動(dòng)刮平型砂表面，有效防止型砂堆積，確保型砂均勻分布，提高產(chǎn)品質(zhì)量。刮砂機(jī)構(gòu)與啟閉板翻轉(zhuǎn)的聯(lián)動(dòng)，使得啟閉板下翻開(kāi)啟過(guò)程中對(duì)刮砂機(jī)構(gòu)中的彈簧蓄力，在啟閉板上翻撤回抵壓在上壓框上的下壓力后，套筒在彈簧的彈性恢復(fù)力作用下推動(dòng)套筒沿著螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)向上，以帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)型砂淺層進(jìn)行攪勻刮平，均勻型砂的分布，進(jìn)一步提升了砂型的均勻性和表面質(zhì)量。

13、2、一伸縮同時(shí)驅(qū)動(dòng)四塊啟閉板翻轉(zhuǎn)，動(dòng)作同步性高，且翻轉(zhuǎn)桿和啟閉板以左右對(duì)稱的方式設(shè)置和啟閉，能夠平衡左右側(cè)的下砂量，便于后續(xù)刮板能快速刮勻型砂表層。

14、3、刮板傾斜設(shè)置于下蓋側(cè)壁上，有效減小型砂對(duì)刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。

15、4、牽引繩的引入為刮板向上轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位增強(qiáng)了動(dòng)力，確保在型砂覆蓋較深時(shí)刮板仍能有效刮平型砂表層并脫離余砂框復(fù)位，避免刮板因阻力過(guò)大而影響設(shè)備后續(xù)操作。

16、5、滑移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)、齒輪和齒條的配合，實(shí)現(xiàn)了同步驅(qū)動(dòng)定量機(jī)構(gòu)和靜壓機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化左右滑移，簡(jiǎn)化驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。第一滑移輪、第二滑移輪與滑移桿的配合提高了定量框和靜壓機(jī)構(gòu)滑移過(guò)程的平穩(wěn)性。

17、6、噴涂裝置的設(shè)置能夠在型砂下放前對(duì)砂箱內(nèi)壁和模具表面噴涂脫模劑，減少鑄件與模具的粘連，提高脫模效率。

18、7、清砂管和清砂噴嘴的設(shè)計(jì)能夠在生產(chǎn)過(guò)程中清理工作臺(tái)和橫移模旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上多余的型砂，保持設(shè)備工作臺(tái)整潔，避免影響橫移模旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

19、8、接砂斗的設(shè)置避免了定量斗接收勻砂斗內(nèi)下落型砂時(shí)振動(dòng)抖落的砂粒掉落到砂箱表面上，避免定量斗振動(dòng)掉落的砂粒影響上砂箱和下砂箱的合箱操作。