鋼鋁工件通用弱堿性常溫脫脂劑及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫脂劑及其生產(chǎn)方法,尤其是一種成本低、操作簡單、節(jié)約能源、脫脂效果好的鋼鋁工件通用弱堿性常溫脫脂劑及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在各類工業(yè)生產(chǎn)中會應(yīng)用到清洗技術(shù),即利用清洗設(shè)備和清洗劑實施清洗,包括超聲波清洗、蒸氣清洗、高壓清洗、臭氧一紫外線清洗,離子束清洗和等
離子體清洗等。鋼鋁工件工件經(jīng)機械加工后的表面就有油脂等污物,在噴涂涂裝前需要清洗處理?,F(xiàn)有清洗劑需要區(qū)分鋼、鋁工件,操作麻煩,需要加熱,浪費能源、成本較高且脫脂效果較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題,提供一種成本低、操作簡單、節(jié)約能源、脫脂效果好的鋼鋁工件通用弱堿性常溫脫脂劑及生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種鋼鋁工件通用弱堿性常溫脫脂劑,其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下:碳酸鈉6?8%、三聚磷酸鈉8?12%、羧甲基纖維素0.Γ0.5%、檸檬酸鈉4飛%、十二烷基苯磺酸鈉0.5?1%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑2?3%、浸泡脫脂除油專用表面活性劑2?3%、滲透劑JFCf 2%及水余量。
[0005]一種上述鋼鋁工件通用弱堿性常溫脫脂劑的生產(chǎn)方法,其特征在于按如下步驟進行:開動攪拌機,將計算稱量的碳酸鈉、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、檸檬酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉依次徐徐加入到攪拌機中,攪拌均勻后,再將計算稱量的噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、浸泡脫脂除油專用表面活性劑、滲透劑JFC及水余量徐徐加入到已經(jīng)攪拌均勻的物料中,繼續(xù)攪拌使上述液體原料充分混合均勻,放料包裝。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,只在常溫(5?40°C)下槽浸3飛min,即可達到理想的脫脂效果,具有操作簡單、節(jié)約能源、省時省力、成本低、脫脂效果好等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0007]實施例1:
所述原料及質(zhì)量百分比如下:碳酸鈉8%、三聚磷酸鈉8%、羧甲基纖維素0.5%、檸檬酸鈉4%、十二烷基苯磺酸鈉1%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑2%、浸泡脫脂除油專用表面活性劑3%、滲透劑JFC1%及水余量。
[0008]生產(chǎn)方法按如下步驟進行:開動攪拌機,將計算稱量的碳酸鈉、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、檸檬酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉依次徐徐加入到攪拌機中,攪拌均勻后,再將計算稱量的噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、浸泡脫脂除油專用表面活性劑、滲透劑JFC及水余量徐徐加入到已經(jīng)攪拌均勻的物料中,繼續(xù)攪拌使上述液體原料充分混合均勻,放料包裝。
[0009]上述噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、浸泡脫脂除油專用表面活性劑是深圳市啟揚龍科技有限公司公開銷售的產(chǎn)品,產(chǎn)品型號分別是是QYL-23F、QYL-1OF0
[0010]實施例2:
所述原料及質(zhì)量百分比如下:碳酸鈉6%、三聚磷酸鈉12%、羧甲基纖維素0.1%、檸檬酸鈉6%、十二烷基苯磺酸鈉0.5%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑3%、浸泡脫脂除油專用表面活性劑2%、滲透劑JFC2%及水余量。
[0011 ] 所用原料及生產(chǎn)方法均同實施例1。
[0012]使用時,加水按質(zhì)量百分比濃度5?10%配制工作液,2(T45°C下槽浸3?6min,即可達到理想的脫脂效果。
【主權(quán)項】
1.一種鋼鋁工件通用弱堿性常溫脫脂劑,其特征在于所用原料及質(zhì)量百分比如下:碳酸鈉6?8%、三聚磷酸鈉8?12%、羧甲基纖維素0.Γ0.5%、檸檬酸鈉4飛%、十二烷基苯磺酸鈉0.5?1%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑2?3%、浸泡脫脂除油專用表面活性劑2?3%、滲透劑JFC1?2%及水余量。
2.一種如權(quán)利要求1所述鋼鋁工件通用弱堿性常溫脫脂劑的生產(chǎn)方法,其特征在于按如下步驟進行:開動攪拌機,將計算稱量的碳酸鈉、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、檸檬酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉依次徐徐加入到攪拌機中,攪拌均勻后,再將計算稱量的噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、浸泡脫脂除油專用表面活性劑、滲透劑JFC及水余量徐徐加入到已經(jīng)攪拌均勻的物料中,繼續(xù)攪拌使上述液體原料充分混合均勻,放料包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋼鋁工件通用弱堿性常溫脫脂劑,所用原料如下:碳酸鈉6~8%、三聚磷酸鈉8~12%、羧甲基纖維素0.1~0.5%、檸檬酸鈉4~6%、十二烷基苯磺酸鈉0.5~1%、噴淋脫脂專用低泡表面活性劑2~3%、浸泡脫脂除油專用表面活性劑2~3%、滲透劑JFC1~2%及水余量。生產(chǎn)方法是開動攪拌機,將計算稱量的碳酸鈉、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、檸檬酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉依次徐徐加入到攪拌機中,攪拌均勻后,再將計算稱量的噴淋脫脂專用低泡表面活性劑、浸泡脫脂除油專用表面活性劑、滲透劑JFC及水余量徐徐加入到已經(jīng)攪拌均勻的物料中,繼續(xù)攪拌使上述液體原料充分混合均勻,放料包裝。
【IPC分類】C23G1-14
【公開號】CN104711609
【申請?zhí)枴緾N201310678620
【發(fā)明人】黃文飛, 王劍
【申請人】三達奧克化學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月14日