無(wú)磷水基脫脂劑及加工方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種無(wú)磷水基脫脂劑及加工方法，S1：將以下質(zhì)量份的組分進(jìn)行混合形成混合液：脂肪醇聚氧乙烯醚：0.2?0.6，烷基磺酸鈉：0.2?0.5，椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺：0.05?0.1，羧酸鈉：0.1?0.8，無(wú)機(jī)鹽：0.05?0.2，水：97.8?99.4；S2：將上述混合液進(jìn)行加熱，加熱至40?60℃并進(jìn)行攪拌；S3：攪拌均勻后出料。根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過(guò)添加一定的添加劑，得到的無(wú)磷水基脫脂劑操作簡(jiǎn)便，對(duì)鋼鐵工件表面的油污等能夠有效去除。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
無(wú)磷水基脫脂劑及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本公開(kāi)一般涉及脫脂劑領(lǐng)域，尤其涉及無(wú)磷水基脫脂劑及加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋼鐵工件在制造時(shí)所采用的防腐蝕措施、加工過(guò)程中的污染，鋼鐵工件表面必定有油污附著，鋼鐵工件表面掛油量應(yīng)小于0.2g/m2，否則將影響磷化膜的生成，從而影響涂裝的質(zhì)量，因此，在鋼鐵表面涂裝前的處理中必須采用脫脂劑去除鋼鐵表面的油污。
[0003]脫脂劑，按操作方法可分為浸漬脫脂劑、噴淋脫脂劑、擦試脫脂劑等;按操作溫度可分為高溫脫脂劑(80?90°C)、中溫脫脂劑(50?70°C )、低溫脫脂劑(30?50°C)、常溫脫脂劑(10?40°C);按組成可分為有機(jī)溶劑脫脂劑、乳液脫脂劑、化學(xué)脫脂劑等類(lèi)型。化學(xué)脫脂劑又可分為水基脫脂劑、酸性脫脂劑、堿液脫脂劑等。水基脫脂劑一般由表面活性劑、堿、助洗劑等組成，利用表面活性劑等對(duì)油脂的乳化、分散、增溶等作用，除去工件表面的皂化性和非皂化性油脂;利用堿性物質(zhì)與皂化性油脂的皂化反應(yīng)，使不溶于水的皂化性油脂變成能溶于水的陰離子表面活性劑肥皂及甘油，皂化反應(yīng)在PH值>8.5時(shí)進(jìn)行，溫度越高，反應(yīng)越快;其中，堿性物質(zhì)包括氫氧化鈉、偏硅酸鈉、碳酸鈉等。
[0004]常溫水基脫脂劑脫脂過(guò)程包括卷離過(guò)程和乳化分散過(guò)程，卷離過(guò)程，依賴(lài)于脫脂劑組成中的表面活性劑等的物理化學(xué)活性來(lái)減弱或破壞表面油脂的黏附能力或附著作用，脫脂劑分子進(jìn)入金屬與油污的界面，并在此處產(chǎn)生定向的吸附，使油垢松動(dòng)，從金屬表面脫離;乳化分散過(guò)程，由于表面活性劑的乳化、增溶、分散等作用，脫離表面的污物溶解、分散于脫脂的膠束中，不致產(chǎn)生再次聚集而沉積在金屬的表面而造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種無(wú)磷水基脫脂劑。
[0006]第一方面，提供一種無(wú)磷水基脫脂劑，包括以下質(zhì)量份的各組分:脂肪醇聚氧乙烯醚:0.2-0.6，烷基磺酸鈉:0.2-0.5，椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺:0.05-0.1，羧酸鈉:0.1-
0.8,無(wú)機(jī)鹽:0.05_0.2，水:97.8_99.4。
[0007]第二方面，提供一種無(wú)磷水基脫脂劑加工方法，包括步驟:
[0008]S1:將以下質(zhì)量份的組分進(jìn)行混合形成混合液:脂肪醇聚氧乙烯醚:0.2-0.6，烷基磺酸鈉:0.2-0.5，椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺:0.05-0.1，羧酸鈉:0.1-0.8，無(wú)機(jī)鹽:0.05—0.2，水:97.8—99.4；
[0009]S2:將上述混合液進(jìn)行加熱，加熱至40-60°C并進(jìn)行攪拌；
[0010]S3:攪拌均勻后出料。
[0011]根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過(guò)添加一定的添加劑，得到的無(wú)磷水基脫脂劑操作簡(jiǎn)便，對(duì)鋼鐵工件表面的油污等能夠有效去除。
【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)閱讀參照以下附圖所作的對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中無(wú)磷水基脫脂劑加工方法。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對(duì)該發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
[0015]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。
[0016]實(shí)施例一:
[0017]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例提供一種無(wú)磷水基脫脂劑及加工方法，其中無(wú)磷水基脫脂劑包括以下質(zhì)量份的各組分:脂肪醇聚氧乙烯醚:0.2，烷基磺酸鈉:0.2，椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺:0.05，羧酸鈉:0.1，無(wú)機(jī)鹽:0.05，水:97.8。
[0018]將上述各組分進(jìn)行混合，形成混合液；
[0019]將上述混合液進(jìn)行加熱，加熱至40-60°C并進(jìn)行攪拌，攪拌30-60min;
[0020]攪拌均勻后出料。
[0021]上述組分和加工方法通過(guò)添加一定的添加劑，得到的無(wú)磷水基脫脂劑操作簡(jiǎn)便，對(duì)鋼鐵工件表面的油污等能夠有效去除。
[0022]實(shí)施例二:
[0023]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例提供一種無(wú)磷水基脫脂劑及加工方法，其中無(wú)磷水基脫脂劑包括以下質(zhì)量份的各組分:脂肪醇聚氧乙烯醚:0.6，烷基磺酸鈉:0.5，椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺:0.1，羧酸鈉:0.8，無(wú)機(jī)鹽:0.2，水:99.4。
[0024]將上述各組分進(jìn)行混合，形成混合液；
[0025]將上述混合液進(jìn)行加熱，加熱至40-60°C并進(jìn)行攪拌，攪拌30-60min;
[0026]攪拌均勻后出料。
[0027]上述組分和加工方法通過(guò)添加一定的添加劑，得到的無(wú)磷水基脫脂劑操作簡(jiǎn)便，對(duì)鋼鐵工件表面的油污等能夠有效去除。
[0028]實(shí)施例三:
[0029]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)施例提供一種無(wú)磷水基脫脂劑及加工方法，其中無(wú)磷水基脫脂劑包括以下質(zhì)量份的各組分:脂肪醇聚氧乙烯醚:0.4，烷基磺酸鈉:0.3，椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺:0.08，羧酸鈉:0.5，無(wú)機(jī)鹽:0.1，水:98。
[0030]將上述各組分進(jìn)行混合，形成混合液；
[0031 ]將上述混合液進(jìn)行加熱，加熱至40-60°C并進(jìn)行攪拌，攪拌30-60min;
[0032]攪拌均勻后出料。
[0033]上述組分和加工方法通過(guò)添加一定的添加劑，得到的無(wú)磷水基脫脂劑操作簡(jiǎn)便，對(duì)鋼鐵工件表面的油污等能夠有效去除。
[0034]以上描述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例以及對(duì)所運(yùn)用技術(shù)原理的說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請(qǐng)中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請(qǐng)中公開(kāi)的(但不限于)具有類(lèi)似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)磷水基脫脂劑，其特征在于，包括以下質(zhì)量份的各組分:脂肪醇聚氧乙烯醚:0.2-0.6,烷基磺酸鈉:0.2-0.5，椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺:0.05-0.1，羧酸鈉:0.1-0.8,無(wú)機(jī)鹽:0.05_0.2，水:97.8_99.4。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷水基脫脂劑，其特征在于，包括以下質(zhì)量份的各組分:月旨肪醇聚氧乙烯醚:0.4，烷基磺酸鈉:0.3，椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺:0.08，羧酸鈉:0.5，無(wú)機(jī)鹽:0.1，水:98。3.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷水基脫脂劑加工方法，其特征在于，包括步驟: S1:將以下質(zhì)量份的組分進(jìn)行混合形成混合液:脂肪醇聚氧乙烯醚:0.2-0.6，烷基磺酸鈉:0.2-0.5，椰油酰胺基丙基二甲基氧化胺:0.05-0.1，羧酸鈉:0.1-0.8，無(wú)機(jī)鹽:0.05-0.2，水:97.8—99.4； S2:將上述混合液進(jìn)行加熱，加熱至40-60 0C并進(jìn)行攪拌； S3:攪拌均勻后出料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)磷水基脫脂劑加工方法，其特征在于，所述攪拌時(shí)間為30-60mino
【文檔編號(hào)】C23G1/24GK105887106SQ201610481302
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】王菲, 王加國(guó), 王日成
【申請(qǐng)人】江蘇省海安石油化工廠