一種自動注蠟槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及到的是熔模鑄造領(lǐng)域,尤其涉及一種自動注蠟槍。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的熔模鑄造工藝,在模具注蠟時要將中溫蠟低溫蠟蠟注入磨具中。而現(xiàn)有的注蠟槍內(nèi)部為球閥控制蠟管的導通與否,一方面球閥關(guān)閉時注蠟槍開口處和球閥之間殘留的液態(tài)蠟會變冷變硬為固體蠟,容易堵塞蠟管,影響下一次注蠟時液體蠟的流動,導致不能注入模具,造成生產(chǎn)進程的停滯。另一方面目前的注蠟槍是人工操作的,開閉速度慢且必須有專人操作占用大量人力資源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,為了解決球閥關(guān)閉時注蠟槍開口處殘留蠟以及球閥必須人工操作開閉的問題,本發(fā)明提供一種操作過程中注蠟槍開口處無殘留蠟并且可以連續(xù)自動化操作的自動注蠟槍。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動注蠟槍,包括圓筒形內(nèi)膽和套在內(nèi)膽外的圓筒形保護罩,內(nèi)膽中部外徑比保護罩內(nèi)徑小,兩者之間的空間為循環(huán)水槽;內(nèi)膽頂端連帶有法蘭盤,法蘭盤上有出料口,保護罩頂端和法蘭盤內(nèi)側(cè)接觸并封閉;內(nèi)膽尾部圓筒的外表面和保護罩尾部內(nèi)表面緊密貼合;內(nèi)膽圓筒壁上開設(shè)有進料管穿過保護罩圓筒壁伸至保護罩外部,進料管被保護罩圓筒壁上開設(shè)的進水管包圍,保護罩上另開有出水管,進水管通過循環(huán)水槽和出水管連接,其特征在于內(nèi)膽內(nèi)腔有一根柱塞,該柱塞直徑小于內(nèi)膽內(nèi)腔內(nèi)徑,柱塞頂端直徑和出料口內(nèi)徑相同,柱塞可以沿內(nèi)膽內(nèi)腔往復運動,運動到法蘭盤出料口時柱塞頂端將出料口封閉。柱塞尾端連接驅(qū)動柱塞往復運動的驅(qū)動設(shè)備。工作時,熱水從進水管進入循環(huán)水槽,從出水管流出,熱水接觸內(nèi)膽外表面,加熱內(nèi)膽內(nèi)液態(tài)蠟。柱塞做遠離出料口方向的運動時,液態(tài)蠟從進料管被壓入內(nèi)膽內(nèi)腔,柱塞做靠近出料口方向的運動時,之前被壓入內(nèi)膽內(nèi)腔的液態(tài)蠟從出料口處被柱塞擠壓出去直至柱塞頂端將出料口封閉。
[0006]進一步的,內(nèi)膽尾端安裝了一個壓蓋,壓蓋尾端上安裝有驅(qū)動設(shè)備。該壓蓋是作為連接件,起到了將前端套在一起的內(nèi)膽、保護罩和后端驅(qū)動設(shè)備連接起來的作用。
[0007]進一步的,壓蓋與內(nèi)膽尾端接觸的一面,即壓蓋密封面有一個套管伸入內(nèi)膽內(nèi)腔,套管外表面與內(nèi)膽內(nèi)腔表面緊密貼合,套管外表面有第一密封圈槽,槽內(nèi)安裝有第一密封圈,第一密封圈將內(nèi)膽內(nèi)腔和套管外表面之間密封。
[0008]進一步的,壓蓋密封面有第二密封圈槽,第二密封圈槽的位置正對內(nèi)膽尾部圓筒外表面和保護罩尾部圓筒內(nèi)表面貼合處,槽內(nèi)安裝有第二密封圈,第二密封圈將壓蓋密封面和循環(huán)水槽之間密封。
[0009]進一步的,內(nèi)膽內(nèi)腔表面靠近套管頂端處有一個凸起,所述凸起和套管頂端之間有一個墊片,所述墊片和套管內(nèi)表面的一個臺階之間有第三墊圈,所述墊片和第三墊圈一起將內(nèi)膽內(nèi)腔和驅(qū)動設(shè)備5之間密封。
[0010]進一步的,內(nèi)膽尾端和壓蓋密封面接觸的表面,即內(nèi)膽密封面有安裝孔,用于固定壓蓋。
[0011]進一步的,壓蓋尾端表面有安裝孔,用于固定驅(qū)動設(shè)備。
[0012]進一步的,驅(qū)動設(shè)備是氣動、電動或者液壓驅(qū)動。
[0013]進一步的,出料口內(nèi)側(cè)有出料口內(nèi)圈,柱塞頂端有柱塞頂外圈,當柱塞頂端將出料口封閉時,出料口內(nèi)圈和柱塞頂外圈緊密貼合,此時柱塞頂端和出料口表面齊平。通過這種設(shè)計一方面密封內(nèi)膽內(nèi)腔的液態(tài)蠟,另一方面使出料口內(nèi)無殘余蠟。
[0014]進一步的,所述內(nèi)膽、保護罩和柱塞不是直線形的,是帶有同一弧度A的,A=0-1.5 JT,此時柱塞的直線往復運動變成沿所述弧度A的弧線往復運動。由于本方案的機械運動主要是柱塞在內(nèi)膽內(nèi)腔中間的往復運動,因此內(nèi)膽、保護罩和柱塞帶有弧度A并不影響其工作過程。
[0015]進一步的,A取 0.01 J1、0.I J1、1 J1、0.02 J1、0.2 π、0.03 π、0.3 π、0.04 J1、
0.4 π、0.05 π >0.5 π、0.06 J1、0.6 π、0.07 J1、0.7 π、0.08 J1、0.8 π、0.09 J1、0.9 π。
[0016]采用該方案以后:
[0017]A:液態(tài)蠟從出料口處被柱塞擠壓出去時,柱塞頂端將出料口封閉,出料口處無殘留液態(tài)蠟。
[0018]B:采用自動驅(qū)動設(shè)備,使得柱塞連續(xù)自動化工作。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的剖面圖。
[0020]圖2是壓蓋和內(nèi)膽尾部內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
[0021]圖3是出料口的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]參考圖1,一種自動注蠟槍,包括圓筒形內(nèi)膽I和套在內(nèi)膽I外的圓筒形保護罩2,內(nèi)膽I中部外徑比保護罩2內(nèi)徑小,兩者之間的空間為循環(huán)水槽3 ;內(nèi)膽I頂端連帶有法蘭盤11,法蘭盤11上有出料口 12,保護罩2頂端和法蘭盤11內(nèi)表面接觸并封閉;內(nèi)膽I尾部圓筒的外表面13和保護罩2尾部內(nèi)表面21緊密貼合;內(nèi)膽I圓筒壁上開設(shè)有進料管14穿過保護罩2圓筒壁伸至保護罩2外部,進料管14被保護罩2圓筒壁上開設(shè)的進水管22包圍,保護罩2上另開有出水管23,進水管22通過循環(huán)水槽3和出水管23連接,內(nèi)膽I內(nèi)腔有一根柱塞4,該柱塞4直徑小于內(nèi)膽I內(nèi)腔內(nèi)徑,柱塞4頂端41直徑和出料口 12內(nèi)徑相同,柱塞4可以沿內(nèi)膽I內(nèi)腔往復運動,運動到法蘭盤11出料口 12時柱塞4頂端41將出料口 12封閉。柱塞4尾端連接驅(qū)動柱塞4往復運動的驅(qū)動設(shè)備5。工作時,熱水從進水管22進入循環(huán)水槽3,從出水管23流出,熱水接觸內(nèi)膽I外表面,加熱內(nèi)膽I內(nèi)液態(tài)蠟。柱塞4做遠離出料口 12方向的運動時,液態(tài)蠟從進料管14被壓入內(nèi)膽I內(nèi)腔,柱塞4做靠近出料口 12方向的運動時,由于進料管14處有壓力,內(nèi)膽I內(nèi)腔的液態(tài)蠟無法從進料管14處擠出。所以之前被壓入內(nèi)膽I內(nèi)腔的液態(tài)蠟從出料口 12處被柱塞4擠壓出去直至柱塞4頂端41將出料口 12封閉。
[0024]參考圖2,內(nèi)膽I尾端14安裝了一個壓蓋6,壓蓋6尾