專利名稱：數(shù)控真空注蠟機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控真空注蠟機(jī)。
背景技術(shù)：
目前公知的注蠟機(jī)是用來制作蠟?zāi)５臋C(jī)器，可以由機(jī)身、儲蠟罐、進(jìn)排料閥、注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、注蠟夾持臺、液壓源、控制電路組成，其過程為先將印模放入注蠟機(jī)并將其固定，然后將蠟注入印模，再將印模從移出，最后將蠟?zāi)挠∧Ｖ腥〕?。這樣就可以得到不同形狀的模具，但由于注蠟過程大多靠人工控制，所以不光會造成人力的浪費(fèi)，還可能造成原材料的浪費(fèi)，使工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述的不足，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控真空注蠟機(jī)，可以包括有主箱體、副控制箱以及送模器，所述主箱體通過數(shù)據(jù)線與所述副控制箱連接，所述副控制箱可通過氣壓管與所述送模器連接。
所述數(shù)控真空注蠟機(jī)的主箱體可由箱體外殼、儲蠟罐、真空氣壓缸、密封蓋、調(diào)控顯示板、排蠟口、若干個接口和控制電路所組成，各部分說明記述如下在所述箱體外殼的上表面可設(shè)置有一個貫穿孔，該貫穿孔內(nèi)放置有一個所述的儲蠟罐，該儲蠟罐的開口向上、形成一個半封閉的圓柱體，在此儲蠟罐的開口處設(shè)置有所述的密封蓋，在所述密封蓋上、相互對應(yīng)的設(shè)置有至少兩個螺紋孔，并用螺栓通過這些螺紋孔把所述密封蓋與所述儲蠟罐連接在一起，在該密封蓋的外側(cè)還可設(shè)置有真空表、氣壓表、氣壓保護(hù)閥、真空排氣口、進(jìn)氣口，在該真空排氣口處設(shè)置有閥門，在所述進(jìn)氣口處設(shè)置有調(diào)氣閥并通過皮管與外部設(shè)備連接，在所述真空排氣口與所述進(jìn)氣口之間設(shè)置有平衡管，該平衡管用于在注蠟過程結(jié)束后使所述儲蠟罐和所述真空氣壓缸內(nèi)部的氣壓達(dá)到平衡，以便于打開所述的密封蓋。在該儲蠟罐的內(nèi)部、以相同的軸線為軸心設(shè)置有圓柱形的真空氣壓缸，該真空氣壓缸在上方與所述真空表連接，用于體現(xiàn)該真空氣壓缸內(nèi)的氣壓，在下方與真空管道連接，所述儲蠟罐在下方連接有出蠟管道，所述真空管道與所述出蠟管道在其管道的下方連通在一起，并分別各自設(shè)置有閥門，在所述閥門的外側(cè)各自設(shè)置有一個電磁圈，用來控制所述閥門的導(dǎo)通，在所述電磁圈的外側(cè)還各自設(shè)置有一個彈簧，所述真空管道與所述出蠟管道的連接處與注蠟管連接并導(dǎo)通。所述注蠟管、所述出蠟管道和所述儲蠟罐的周圍設(shè)置有加熱元件，用于防止液態(tài)的蠟水不會凝固。
在所述箱體外殼的前表面上可設(shè)置有調(diào)控顯示板，包括定時器的時間顯示窗、自動/手動的轉(zhuǎn)換開關(guān)、定時器的時間設(shè)定部件、至少兩個溫度顯示窗、至少兩個時間顯示窗以及至少兩個功能鍵。在所述調(diào)控顯示板的下方還可設(shè)置有電源開關(guān)和所述注蠟管。
在所述箱體外殼的背部設(shè)置有腳踏開關(guān)接口、數(shù)據(jù)線接口、保險(xiǎn)絲接口以及電源接口。
在所述箱體外殼的一個側(cè)面設(shè)置有至少兩個排蠟口，用于在注蠟過程結(jié)束后，把所述儲蠟罐中的殘留蠟液排放出去，另一個側(cè)面通過數(shù)據(jù)線與所述副控制箱連接。
所述數(shù)控真空注蠟機(jī)的副控制箱在正前方可設(shè)置有氣壓顯示表、調(diào)氣閥、電磁開關(guān)以及總開關(guān)，其中氣壓顯示表設(shè)置在調(diào)氣閥的上方，在該調(diào)氣閥的下方并排設(shè)置有所述的若干個電磁開關(guān)和一個總開關(guān)，總開關(guān)用于控制電流的導(dǎo)入；在背面設(shè)置有數(shù)據(jù)線接口、電源接口以及氣管接口，該數(shù)據(jù)線接口用于接入與所述送模器連接的數(shù)據(jù)線，所述氣管接口通過連接管與所述送模器連接。
所述送模器由底座、支撐柱、橫推氣壓泵、放置模具的平臺、固位柱以及下壓氣壓泵所組成，所述支撐柱垂直豎立在所述底座的一側(cè)上，在另一側(cè)設(shè)置有垂直向上的定位板，用以把所述主箱體夾在所述定位板與所述支撐柱之間，并在兩個所述支撐柱之間設(shè)置有所述橫推氣壓泵，所述平臺設(shè)置在所述橫推氣壓泵上，其高度與所述的注蠟管對應(yīng)，并可隨著橫推氣壓泵的伸縮而來回移動，在該平臺上設(shè)置有固位柱，在此兩個所述固位柱之間、位于所述固位柱的上方設(shè)置有所述下壓氣壓泵。
當(dāng)把模具放入到所述的平臺上后，通過所述下壓氣壓泵把所述的模具固定在該平臺上，并通過所述橫推氣壓泵把所述的模具送到所述注蠟管前，使所述注蠟管插入到所述的模具中，同時封閉連接處，使在抽氣時可以把所述模具中的氣體抽出，以方便向所述模具中注入蠟液。
所述橫推氣壓泵上設(shè)置有連接管，該連接管與所述副控制箱上的氣管接口連接，用于控制工作狀態(tài)下所述橫推氣壓泵的橫推。
所述下壓氣壓泵上設(shè)置有連接管，該連接管也同樣與所述副控制箱上的數(shù)據(jù)線接口連接。
所述數(shù)控真空注蠟機(jī)的工作原理為通過電源變壓器將交流220V電源電壓轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣?2V電源電壓提供給主控板，并由該主控板直接設(shè)定和修改數(shù)據(jù)，該主控板由兩組溫控器和兩組時間繼電器組成，其中一個所述溫控器用來控制機(jī)器內(nèi)部熔解蠟的溫度，由所述溫度傳感器來恒定溫度，達(dá)到保溫的目的，另一個所述溫控器用來控制機(jī)器外部出蠟的溫度，由所述溫度傳感器來恒定溫度，同樣達(dá)到保溫的目的；還有，一個所述時間繼電器通過設(shè)定電磁閥開關(guān)的時間來控制真空的時間，另一個所述時間繼電器通過設(shè)定電磁閥開關(guān)的時間來控制出蠟的時間；在上述兩組時間繼電器工作的同時，輸出一對開關(guān)信號給送模器，該送模器與注蠟時間同步，從而實(shí)現(xiàn)自動化。
本實(shí)用新型的有益效果是由于采用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，元器件都使用高檔材料，且數(shù)控的操作使用方便、易用，具有較強(qiáng)的市場吸引力，溫度精確，密封性能良好。采用了IC化自動控制技術(shù)，它是本產(chǎn)品穩(wěn)定和使用壽命長的保證，可以節(jié)約人力。還電磁閥結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以保證其質(zhì)量穩(wěn)定，能使機(jī)器不會產(chǎn)生誤動。另外，加溫爐也采用了特種工藝制作，它能長時間的工作而不漏氣、不變形。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例主箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)概略圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的后視圖(未加入蓋上的部件)。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)控顯示板示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理圖。
符號說明1主箱體； 2副控制箱；3送模器； 4箱體外殼；5儲蠟罐； 6真空氣壓缸；7密封蓋； 8調(diào)控顯示板；9、51排蠟口； 10定位板；11貫穿孔； 12螺栓；13真空表； 14氣壓表；15氣壓保護(hù)閥； 16真空排氣口；17進(jìn)氣口； 18、24、25閥門；19調(diào)氣閥； 20皮管；21平衡管； 22真空管道；23出蠟管道；26、27電磁圈；28、29彈簧；30注蠟管；31、36、37時間顯示窗32自動/手動的轉(zhuǎn)換開關(guān)；33時間設(shè)定部件；34、35溫度顯示窗；
38～43功能鍵； 44電源開關(guān)；45腳踏開關(guān)接口；46、47、61數(shù)據(jù)線接口；48保險(xiǎn)絲接口； 49、50電源接口；52、53氣壓顯示表； 54、55調(diào)氣閥；56、57電磁開關(guān)；58總開關(guān)；59、60氣管接口；62底座；63支撐柱； 64橫推氣壓泵；65平臺；66固位柱；67下壓氣壓泵； 68、69、70連接管具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種數(shù)控真空注蠟機(jī)，如圖1所示，包括有主箱體1、副控制箱2以及送模器3，主箱體1通過數(shù)據(jù)線與副控制箱2連接，副控制箱2通過氣壓管與送模器3連接。
數(shù)控真空注蠟機(jī)的主箱體由箱體外殼4、儲蠟罐5、真空氣壓缸6、密封蓋7、調(diào)控顯示板8、排蠟口9、接口45～接口50和控制電路所組成，記述如下在箱體外殼4的上表面設(shè)置有一個貫穿孔11，該貫穿孔11內(nèi)放置有一個儲蠟罐5，該儲蠟罐5的開口向上、形成一個半封閉的圓柱體，在此儲蠟罐5的開口處安裝有密封蓋7，在密封蓋7上、相互對應(yīng)的開有四個螺紋孔，并用螺栓12通過這些螺紋孔把密封蓋7與儲蠟罐5連接在一起，在該密封蓋7的外側(cè)還安裝有真空表13、氣壓表14、氣壓保護(hù)閥15、真空排氣口16、進(jìn)氣口17，在該真空排氣口16處接有閥門18，在進(jìn)氣口17處接有調(diào)氣閥19并通過皮管20與外部設(shè)備(未圖示)連接，在真空排氣口16與進(jìn)氣口17之間安裝有平衡管21，該平衡管21用于在注蠟過程結(jié)束后使儲蠟罐5和真空氣壓缸6內(nèi)部的氣壓達(dá)到平衡，以便于打開密封蓋7。在該儲蠟罐5的內(nèi)部、以相同的軸線為軸心安裝有圓柱形的真空氣壓缸6，該真空氣壓缸6在上方與真空表13連接，用于體現(xiàn)該真空氣壓缸13內(nèi)的氣壓，在下方與真空管道22連接，儲蠟罐5在下方連接有出蠟管道23，真空管道22與出蠟管道23在其管道的下方連通在一起，并分別各自安裝有閥門24和閥門25，在閥門24、閥門25的外側(cè)分別各自安裝有一個電磁圈26、電磁圈27，用來分別控制閥門24、閥門25的導(dǎo)通，在電磁圈26的外側(cè)連接有一個彈簧28，在電磁圈27的外側(cè)連接有一個彈簧29，真空管道22與出蠟管道23的連接處與注蠟管30連接并導(dǎo)通，如圖2所示。注蠟管30、出蠟管道23和儲蠟罐5的周圍包有加熱元件，用于防止液態(tài)的蠟水不會凝固。
在箱體外殼4的前表面上安裝有調(diào)控顯示板8，如圖4所示，其包括定時器的時間顯示窗31、自動/手動的轉(zhuǎn)換開關(guān)32、定時器的時間設(shè)定部件33、溫度顯示窗34、溫度顯示窗35、真空時間顯示窗36、注蠟時間顯示窗37以及功能鍵38～43。在調(diào)控顯示板8的下方安裝有電源開關(guān)44和注蠟管30。通過功能鍵設(shè)置所需的時間并直觀反應(yīng)在真空時間顯示窗36和注蠟時間顯示窗37上，且溫度顯示窗34顯示的是熔蠟時內(nèi)部的溫度，溫度顯示窗35顯示的是出蠟時設(shè)定所要達(dá)到的溫度，可使機(jī)器自動進(jìn)行判斷，從而實(shí)現(xiàn)自動化管理，真空時間顯示窗36和注蠟時間顯示窗37可以精確地控制工作的時間，可以有效地控制出蠟時的流量，以節(jié)約資源，避免浪費(fèi)。還有，通過自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)32的轉(zhuǎn)換，可以在定時器的時間顯示窗31上表現(xiàn)出設(shè)定的時間，使機(jī)器自動運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到節(jié)省人力的效果。
在箱體外殼4的背部開有腳踏開關(guān)接口45、數(shù)據(jù)線接口46、數(shù)據(jù)線接口47、保險(xiǎn)絲接口48、電源接口49以及電源接口50，如圖3所示。電源接口49用以給副控制箱2接入電源，電源接口50用以給主箱體1接入電源。其中數(shù)據(jù)線接口46、數(shù)據(jù)線接口47、保險(xiǎn)絲接口48、電源接口50位于主箱體1的背部，腳踏開關(guān)接口45、電源接口49位于副控制箱2的背部。
在箱體外殼4的一個側(cè)面設(shè)置有排蠟口9、排蠟口51，用于在注蠟過程結(jié)束后，把所述儲蠟罐5中的殘留蠟液排放出去，另一個側(cè)面通過數(shù)據(jù)線與副控制箱2連接。
數(shù)控真空注蠟機(jī)的副控制箱2在正前方安裝有氣壓顯示表52、氣壓顯示表53、調(diào)氣閥54、調(diào)氣閥55、電磁開關(guān)56、電磁開關(guān)57以及總開關(guān)58，如圖1和圖3所示，其中氣壓顯示表52、氣壓顯示表53都分別各自安裝在調(diào)氣閥54、調(diào)氣閥55的正上方，用以顯示當(dāng)前的壓力，并用調(diào)氣閥54、調(diào)氣閥55進(jìn)行調(diào)節(jié)。在調(diào)氣閥54、調(diào)氣閥55的下方并排設(shè)置有電磁開關(guān)56、電磁開關(guān)57以及總開關(guān)58，電磁開關(guān)56、電磁開關(guān)57以分別控制送模器3中的橫推氣壓泵64和下壓氣壓泵67的工作。在背面開有數(shù)據(jù)線接口61、電源接口49、氣管接口59以及氣管接口60，該數(shù)據(jù)線接口61用于接入與送模器連接的數(shù)據(jù)線，氣管接口59以及氣管接口60都分別通過連接管68、連接管69分別與所述送模器3連接。
送模器3由底座62、支撐柱63、橫推氣壓泵64、放置模具的平臺65、固位柱66以及下壓氣壓泵67所組成，如圖1所示，兩個支撐柱63都分別垂直豎立在所述底座62的兩側(cè)長邊上，在短邊的另一側(cè)安裝有兩個垂直向上的定位板10，用以把主箱體1夾在兩個定位板10之間，還在兩個支撐柱63之間安裝有橫推氣壓泵64，平臺65安裝在橫推氣壓泵64上，其高度與注蠟管30對應(yīng)，并可隨著橫推氣壓泵64的伸縮而來回移動，在該平臺65的兩邊安裝有兩個固位柱66，在這兩個固位柱66之間、位于固位柱66的上方安裝有下壓氣壓泵67。
當(dāng)把模具放入到平臺65上后，通過下壓氣壓泵67把模具固定在該平臺65上，并通過橫推氣壓泵64把模具送到注蠟管30前，使注蠟管30插入到模具中，同時封閉該連接處，使在抽氣時可以把模具中的氣體抽出，以方便向模具中注入蠟液。
橫推氣壓泵64上設(shè)置有連接管68、連接管69，連接管68、連接管69分別各自與副控制箱2上的氣管接口50、氣管接口60連接，用于控制工作狀態(tài)下橫推氣壓泵64的橫推。下壓氣壓泵67上設(shè)置有連接管70，該連接管70也同樣與副控制箱2上的數(shù)據(jù)線接口61連接。
所述數(shù)控真空注蠟機(jī)的工作原理如圖5所示，為通過電源變壓器將交流220V電源電壓轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣?2V電源電壓提供給主控板，并由該主控板直接設(shè)定和修改數(shù)據(jù)，該主控板由兩組溫控器和兩組時間繼電器組成，其中一個所述溫控器用來控制機(jī)器內(nèi)部熔解蠟的溫度，由所述溫度傳感器來恒定溫度，達(dá)到保溫的目的，另一個所述溫控器用來控制機(jī)器外部出蠟的溫度，由所述溫度傳感器來恒定溫度，同樣達(dá)到保溫的目的；還有，一個所述時間繼電器通過設(shè)定電磁閥開關(guān)的時間來控制真空的時間，另一個所述時間繼電器通過設(shè)定電磁閥開關(guān)的時間來控制出蠟的時間；在上述兩組時間繼電器工作的同時，輸出一對開關(guān)信號給送模器，該送模器與注蠟時間同步，從而實(shí)現(xiàn)自動化。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控真空注蠟機(jī)，其特征在于，包括有主箱體、副控制箱以及送模器，所述主箱體通過數(shù)據(jù)線與所述副控制箱連接，所述副控制箱通過氣壓管與所述送模器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控真空注蠟機(jī)，其特征在于，所述主箱體由箱體外殼、儲蠟罐、真空氣壓缸、密封蓋、調(diào)控顯示板、排蠟口、至少兩個接口和控制電路所組成，記述如下在所述箱體外殼的上表面設(shè)置有一個貫穿孔，該貫穿孔內(nèi)放置有一個所述的儲蠟罐，該儲蠟罐的開口向上、形成一個半封閉的圓柱體，在此儲蠟罐的開口處設(shè)置有所述的密封蓋，在該儲蠟罐的內(nèi)部、以相同的軸線為軸心設(shè)置有圓柱形的真空氣壓缸，該真空氣壓缸在上方與所述真空表連接，在下方與真空管道連接，所述儲蠟罐在下方連接有出蠟管道，所述真空管道與所述出蠟管道在其管道的下方連通在一起，并分別各自設(shè)置有閥門，在所述閥門的外側(cè)各自設(shè)置有一個電磁圈，在所述電磁圈的外側(cè)還各自設(shè)置有一個彈簧，所述真空管道與所述出蠟管道的連接處與注蠟管連接并導(dǎo)通；在所述箱體外殼的前表面上設(shè)置有調(diào)控顯示板，包括定時器的時間顯示窗、自動/手動的轉(zhuǎn)換開關(guān)、定時器的時間設(shè)定部件、至少兩個溫度顯示窗、至少兩個時間顯示窗以及至少兩個功能鍵；在所述調(diào)控顯示板的下方設(shè)置有電源開關(guān)和所述注蠟管；在所述箱體外殼的背部設(shè)置有腳踏開關(guān)接口、數(shù)據(jù)線接口、保險(xiǎn)絲接口以及電源接口；在所述箱體外殼的一個側(cè)面設(shè)置有排蠟口，另一個側(cè)面通過數(shù)據(jù)線與所述副控制箱連接。
3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控真空注蠟機(jī)，其特征在于，所述副控制箱在正前方設(shè)置有氣壓顯示表、調(diào)氣閥、電磁開關(guān)以及總開關(guān)，其中至少兩個氣壓顯示表設(shè)置在至少兩個調(diào)氣閥的上方，在該調(diào)氣閥的下方設(shè)置有所述的至少兩個電磁開關(guān)和一個總開關(guān)；在背面設(shè)置有數(shù)據(jù)線接口、電源接口以及氣管接口。
4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控真空注蠟機(jī)，其特征在于，所述送模器由底座、支撐柱、橫推氣壓泵、平臺、固位柱以及下壓氣壓泵所組成，所述支撐柱垂直豎立在所述底座的一側(cè)上，在另一側(cè)設(shè)置有垂直向上的定位板，并在兩個所述支撐柱之間設(shè)置有所述橫推氣壓泵，所述平臺設(shè)置在所述橫推氣壓泵上，其高度與所述的注蠟管對應(yīng)，在該平臺上設(shè)置有固位柱，在此兩個所述固位柱之間、位于所述固位柱的上方設(shè)置有所述下壓氣壓泵。
5.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控真空注蠟機(jī)，其特征在于，在所述密封蓋上、相互對應(yīng)的設(shè)置有至少兩個螺紋孔，并用螺栓通過這些螺紋孔把所述密封蓋與所述儲蠟罐連接在一起，在該密封蓋的外側(cè)還設(shè)置有真空表、氣壓表、氣壓保護(hù)閥、真空排氣口、進(jìn)氣口，在該真空排氣口處設(shè)置有閥門，在所述進(jìn)氣口處設(shè)置有調(diào)氣閥并通過皮管與外部設(shè)備連接，在所述真空排氣口與所述進(jìn)氣口之間設(shè)置有平衡管。
6.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控真空注蠟機(jī)，其特征在于，所述注蠟管、所述出蠟管道和所述儲蠟罐的周圍設(shè)置有加熱元件。
7.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控真空注蠟機(jī)，其特征在于，所述橫推氣壓泵上設(shè)置有連接管，該連接管與所述副控制箱上的氣管接口連接。
8.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控真空注蠟機(jī)，其特征在于，所述下壓氣壓泵上設(shè)置有連接管，該連接管與所述副控制箱上的數(shù)據(jù)線接口連接。
9.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控真空注蠟機(jī)，其特征在于，在所述主箱體內(nèi)部設(shè)置有主控板，該主控板由兩組溫控器和兩組時間繼電器組成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種數(shù)控真空注蠟機(jī)，包括有主箱體、副控制箱以及送模器，所述主箱體通過數(shù)據(jù)線與所述副控制箱連接，所述副控制箱通過氣壓管與所述送模器連接，所述主箱體由箱體外殼、儲蠟罐、真空氣壓缸、密封蓋、調(diào)控顯示板、排蠟口、接口和控制電路所組成，所述副控制箱在正前方設(shè)置有氣壓顯示表、調(diào)氣閥、電磁開關(guān)以及總開關(guān)，在所述副控制箱背面設(shè)置有數(shù)據(jù)線接口、電源接口以及氣管接口，所述送模器由底座、支撐柱、橫推氣壓泵、放置模具的平臺、固位柱以及下壓氣壓泵所組成，并通過在儀器上設(shè)置的顯示窗口來顯示溫度和時間，這樣就比較直觀的表現(xiàn)出當(dāng)前的工作狀態(tài)，因送模器與注蠟時間同步，從而實(shí)現(xiàn)了自動化，并降低了操作過程中的危險(xiǎn)性。
文檔編號G05B19/04GK2866096SQ20052012176
公開日2007年2月7日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者洪騰生 申請人:洪騰生