全自動多工位注蠟的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動多工位注蠟機,包括機架,機架上設(shè)有至少一個工位,每個工位包括:水箱、水平滑軌、豎直導向柱;滑動設(shè)置于該水平滑軌上的下模板、固定于該豎直導向柱的下端的上模板;固定于該下模板上的下模、固定于該上模板上的上模;固定于該機架上部的豎向液壓缸、固定于該機架中部的平移液壓缸和注蠟液壓缸,該豎直導向柱連接該豎向液壓缸,該下模板連接該平移液壓缸;蠟槍,該蠟槍滑動設(shè)置于該機架的中部,該蠟槍連接該注蠟液壓缸;以及,該上模內(nèi)設(shè)有頂針。該全自動多工位注蠟機還包括有PLC,該豎向液壓缸、平移液壓缸、注蠟液壓缸、蠟槍、頂針均信號連接至該PLC。本實用新型的優(yōu)點是:生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均較高。
【專利說明】 全自動多工位注蠟機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注蠟設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種全自動多工位注蠟機。
【背景技術(shù)】
[0002]制造蠟模是精密鑄造的第一道工序。即,采用注臘機將臘注入金屬模具中,然后待蠟冷卻后將蠟模取出來再進行其它工序。目前,進行該工序時多采用全人工方式。即:采用一對金屬模具,通過螺桿將該對金屬模具合攏后,人工將蠟從金屬模具的注蠟口把蠟注進去,注蠟完成后,將金屬模具放到水箱或水缸中冷卻,然后打開金屬模具把制好的蠟模取出,如此反復。顯然,這樣的工作方式效率較低,且產(chǎn)品質(zhì)量得不到較好的保證。
[0003]為此,業(yè)界亦有生產(chǎn)廠家采用半自動注蠟機。該半自動注蠟機在工作時,人工按動工位上的開關(guān)按妞后,上模板上的上模降下來和位于下部的下模板上的下模進行合模,然后注蠟槍自動注蠟,注好后等一定的時間自然冷卻,之后開模,制好的蠟模留在下模中。該下模中設(shè)有頂針,頂針自動頂起來后,蠟模就被頂出該下模,人工取下蠟模,接著,人工再按一下開關(guān)按鈕,重復前述動作。顯然,這樣的半自動注蠟機相較于全人工方式的生產(chǎn)效率得到了極大提升。
[0004]然而,該半自動注蠟機在工作時必需專門有人盯著以便每次去取蠟模和按動開關(guān)。換言之,雖然一個人可以管理較多的工位,但是不可以長時間離開,繼而生產(chǎn)效率還不夠理想,且所需的人工成本還較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種全自動多工位注蠟機,它具有生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均較高的特點。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:全自動多工位注蠟機,包括機架,該機架上設(shè)有至少一個工位,所述每個工位包括:
[0007]-位于該機架下部的水箱、位于該機架中部的水平滑軌、滑動設(shè)置于該機架上部的豎直導向柱;
[0008]-滑動設(shè)置于該水平滑軌上的下模板、固定于該豎直導向柱的下端的上模板;
[0009]-可拆卸的固定于該下模板上的下模、可拆卸的固定于該上模板上的上模,
該下模和該上模相配;
[0010]-固定于該機架上部的豎向液壓缸以及固定于該機架中部的平移液壓缸和注蠟液壓缸,且該豎直導向柱連接該豎向液壓缸,該下模板連接該平移液壓缸;
[0011]-臘槍,該蠟槍滑動設(shè)置于該機架的中部,同時,該蠟槍連接該注蠟液壓缸且該蠟槍與合在一起后的上模和下模相配;以及
[0012]該上模內(nèi)設(shè)有頂針。
[0013]所述全自動多工位注蠟機還包括有PLC,該豎向液壓缸、平移液壓缸、注蠟液壓缸、蠟槍、頂針均信號連接至該PLC。
[0014]本發(fā)明所具有的優(yōu)點是:生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均較高。本發(fā)明的全自動多工位注蠟機的各個部件在PLC的控制下,依次自動進行上模和下模的合模、自行注蠟、上模和下模的自行開模、下模板向邊側(cè)移動、蠟模自行落入水箱的水中進行冷卻等步驟,繼而整個生產(chǎn)場所無需較多的管理人員,且工人只需在某個時段將集中于水箱中的成品蠟模取出即可,繼而效率極高,所需人工極少,而人工參與程度的降低,使產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0016]圖1至圖6是本發(fā)明的全自動多工位注蠟機在不同動作過程中的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例,見圖1至圖6所示:全自動多工位注蠟機,包括機架10,該機架10上設(shè)有至少一個工位。每個工位包括:水箱11、水平滑軌12、豎直導向柱13、下模板21、上模板22、下模31、上模32、豎向液壓缸41、平移液壓缸42、和注蠟液壓缸43、蠟槍50等部件。具體的:
[0018]該水箱11位于該機架10的下部,該水平滑軌12位于該機架10的中部,該豎直導向柱13滑動設(shè)置于該機架10的上部。即,該豎直導向柱13能夠上下滑動。其中,該水箱11內(nèi)盛裝有冷卻水。
[0019]該下模板21滑動設(shè)置于該水平滑軌12上。S卩,該下模板21能夠沿著該水平滑軌12前后滑動。該上模板22固定于該豎直導向柱13的下端。即,該上模板22能夠隨著該豎直導向柱13上下滑動。
[0020]該下模31通過螺釘固定等方式可拆卸的固定于該下模板21上。該上模32通過螺釘固定等方式可拆卸的固定于該上模板22上。該下模31和該上模32相配。S卩,該下模31和該上模32能夠合模,繼而形成的模腔中能夠注蠟繼而形成蠟模。
[0021]該豎向液壓缸41固定于該機架10的上部。該平移液壓缸42和注蠟液壓缸43固定于該機架10的中部。該豎直導向柱13直接或間接連接該豎向液壓缸41,該下模板21連接該平移液壓缸42。即,該豎向液壓缸41動作后帶動該豎直導向柱13上下滑動,該平移液壓缸42動作后帶動該下模板21前后滑動。
[0022]該蠟槍50滑動設(shè)置于該機架10的中部。同時,該蠟槍50連接該注蠟液壓缸43,且該蠟槍50與合在一起后的上模32和下模31相配。S卩,該蠟槍50在該注蠟液壓缸43的帶動下前伸后能夠?qū)υ撓履?1和該上模32合模后形成的模腔中注蠟,而注蠟完成后,該蠟槍50在該注蠟液壓缸43的帶動下縮回而復位。
[0023]進一步的講,該上模32內(nèi)設(shè)有頂針(圖上未示出)。該頂針動作后能夠下伸繼而將該上模32內(nèi)的蠟模頂出。
[0024]繼續(xù)優(yōu)化,該全自動多工位注蠟機還包括有PLC60。該豎向液壓缸41、平移液壓缸42、注蠟液壓缸43、蠟槍50、頂針均信號連接至該PLC60。即,該豎向液壓缸41、平移液壓缸42、注蠟液壓缸43、蠟槍50、頂針的動作時機均受到該PLC的控制,而該PLC內(nèi)輸入有設(shè)定的程序。
[0025]本發(fā)明的動作過程:
[0026]1、合模和注蠟。見圖1和圖2所示,該平移液壓缸帶動該下模板平移,使該下模位于該上模的正下方。該豎向液壓缸啟動,帶動該上模板下移,該上模隨之而向下移動后和該下模實現(xiàn)合模。接著,該注蠟液壓缸的伸縮軸向前伸出,使該蠟槍對準該上模和下模合模后形成的模腔的進蠟口,將熔融狀態(tài)的蠟漿注入該模腔中。注蠟完成后,該注蠟液壓缸反向動作,使該蠟槍復位。
[0027]2、開模。見圖3所示,一段時間后,該豎向液壓缸的伸縮軸向上縮回,使該上模向上位移,繼而該上模和該下模實現(xiàn)開模。此時,已經(jīng)成形的蠟模位于該上模內(nèi)。
[0028]3、讓位。見圖4所示,該平移液壓缸啟動,帶動該下模板平移,使該下模不再位于該上模的正下方。即,該上模的正下方為暢通狀。
[0029]4、冷卻和收集。見圖5和圖6所示,該豎向液壓缸的伸縮軸再次向下伸出,帶動該上模向下位移繼而盡量接近該水箱中的水面。該頂針啟動,將蠟模從該上模中頂出而落入該水箱中。之后,該豎向液壓缸的伸縮軸再次向上縮回,帶動該上模復位。
[0030]以上過程重復進行。
[0031]當然,前述過程在該PLC的控制下自動進行。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全自動多工位注蠟機,包括機架(10),該機架(10)上設(shè)有至少一個工位,其特征在于:所述每個工位包括: -位于該機架(10)下部的水箱(11)、位于該機架(10)中部的水平滑軌(12)、滑動設(shè)置于該機架(10)上部的豎直導向柱(13); -滑動設(shè)置于該水平滑軌(12)上的下模板(21)、固定于該豎直導向柱(13)的下端的上模板(22); -可拆卸的固定于該下模板(21)上的下模(31)、可拆卸的固定于該上模板(22)上的上模(32),該下模(31)和該上模(32)相配; --固定于該機架(10)上部的豎向液壓缸(41)以及固定于該機架(10)中部的平移液壓缸(42)和注蠟液壓缸(43),且該豎直導向柱(13)連接該豎向液壓缸(41),該下模板(21)連接該平移液壓缸(42); -臘槍(50),該蠟槍(50)滑動設(shè)置于該機架(10)的中部,同時,該蠟槍(50)連接該注蠟液壓缸(43)且該蠟槍(50)與合在一起后的上模(32)和下模(31)相配;以及 該上模(32)內(nèi)設(shè)有頂針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多工位注蠟機,其特征在于:所述全自動多工位注蠟機還包括有PLC (60),該豎向液壓缸(41)、平移液壓缸(42)、注蠟液壓缸(43)、蠟槍(50)、頂針均信號連接至該PLC(60)。
【文檔編號】B29K91/00GK204095044SQ201420621577
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】彭衛(wèi)衛(wèi) 申請人:武義爾威自動化設(shè)備有限公司