全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，包括室體，所述室體內(nèi)下方設(shè)有一組升降架，室體的上方為金屬工件吊裝輸送鏈；所述一組升降架中，其中一個(gè)為固定設(shè)置于室體底部，該固定的升降架上用于托起金屬工件的托桿為旋轉(zhuǎn)托桿，另一個(gè)升降架可相對(duì)于該固定設(shè)置的升降架運(yùn)動(dòng)；金屬工件被升降架夾持后，升降架升起，托起金屬工件；所述室體頂部設(shè)有拋光罩，拋光罩為可升降設(shè)置于室體內(nèi)部；所述拋光罩內(nèi)設(shè)有可沿金屬工件的長(zhǎng)方向運(yùn)動(dòng)的拋光部件。本實(shí)用新型的全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，可對(duì)金屬工件表面進(jìn)行徹底的除銹處理，并且不污染環(huán)境，具有環(huán)保高效的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬工件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬工件在噴涂油漆之前，為保證油漆有良好的附著表面，需要對(duì)金屬工件表面進(jìn)行除銹處理，現(xiàn)有的除銹工序常為人工使用拋光機(jī)打磨，由于金屬工件表面積大且不易翻動(dòng)，所以打磨過(guò)程會(huì)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，并且拋光過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，污染環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，包括室體，所述室體內(nèi)下方設(shè)有一組升降架，室體的上方為金屬工件吊裝輸送鏈;所述一組升降架中，其中一個(gè)為固定設(shè)置于室體底部，該固定的升降架上用于托起金屬工件的托桿為旋轉(zhuǎn)托桿，另一個(gè)升降架可相對(duì)于該固定設(shè)置的升降架運(yùn)動(dòng);金屬工件被升降架夾持后，升降架升起，托起金屬工件;所述室體頂部設(shè)有拋光罩，拋光罩為可升降設(shè)置于室體內(nèi)部;所述拋光罩內(nèi)設(shè)有可沿金屬工件的長(zhǎng)方向運(yùn)動(dòng)的拋光部件，在拋光部件上設(shè)置工件位置傳感器，傳感器連接到控制器，所述控制器連接拋光部件，控制拋光部件運(yùn)動(dòng)。傳感器感應(yīng)到升降架上的工件后，向控制器發(fā)送工件到位信號(hào)，控制器接收到信號(hào)后，控制拋光部件在工件的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行拋光作業(yè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述拋光罩內(nèi)兩個(gè)側(cè)壁與頂部設(shè)有與金屬工件長(zhǎng)方向平形的導(dǎo)軌，拋光部件活動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌上。
[0006]進(jìn)一步地，所述拋光部件包括半圓形的拋光架，該拋光架內(nèi)側(cè)設(shè)有與半圓形的拋光片。
[0007]進(jìn)一步地，所述拋光罩上方設(shè)有多個(gè)柔性伸縮吸塵管路，各個(gè)吸塵管路接入一個(gè)吸塵負(fù)壓風(fēng)機(jī)，該負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出口連接集塵袋。
[0008]進(jìn)一步地，所述室體的底部設(shè)有收集槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述收集槽為傾斜設(shè)置，收集槽的高位設(shè)有進(jìn)水管，低位通向污水沉淀池。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌為H型導(dǎo)軌，拋光架通過(guò)行走輪與導(dǎo)軌接觸，與其中一個(gè)導(dǎo)軌接觸的行走輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠帶動(dòng)拋光架整體沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
[0011 ]有益效果:本實(shí)用新型的全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，可對(duì)金屬工件表面進(jìn)行徹底的除銹處理，并且不污染環(huán)境，具有環(huán)保高效的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為拋光罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1所述的一種全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，包括室體I，室體I內(nèi)下方設(shè)置有一組升降架2，室體I的上方為金屬工件吊裝輸送鏈3;—組升降架2中，其中一個(gè)為固定設(shè)置于室體I底部，該固定的升降架2上用于托起金屬工件的托桿21為旋轉(zhuǎn)托桿，該托桿21的端部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一個(gè)升降架2可相對(duì)于該固定設(shè)置的升降架2運(yùn)動(dòng)，具體為其底部設(shè)置一段導(dǎo)軌，該可運(yùn)動(dòng)的升降架2能夠在導(dǎo)軌上相對(duì)于與固定的升降架2靠近或者遠(yuǎn)離。在升降架2的頂端均安裝有用于套在金屬工件內(nèi)部以卡住金屬工件的托桿21;金屬工件被升降架2夾持后，升降架2升起，托起金屬工件;室體I頂部還設(shè)置有拋光罩4，拋光罩4為可升降設(shè)置于室體I內(nèi)部，具體為拋光罩4兩端各通過(guò)一個(gè)液壓升降桿連接，液壓升降桿的活塞桿伸出時(shí)，拋光罩4向下運(yùn)動(dòng)罩住金屬工件。拋光罩4內(nèi)設(shè)置有可沿金屬工件的長(zhǎng)方向運(yùn)動(dòng)的拋光部件，拋光罩4內(nèi)兩個(gè)側(cè)壁與頂部各安裝有一條與金屬工件長(zhǎng)方向平形的導(dǎo)軌6，拋光部件活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌6上。拋光部件包括半圓形的拋光架5，該拋光架5內(nèi)側(cè)裝與半圓形的拋光片52。導(dǎo)軌6為H型導(dǎo)軌，拋光架5通過(guò)行走輪與導(dǎo)軌6接觸，與其中一個(gè)導(dǎo)軌6接觸的行走輪51上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠帶動(dòng)拋光架5整體沿導(dǎo)軌6運(yùn)動(dòng)。拋光罩4上方還設(shè)置有多個(gè)柔性伸縮吸塵管路41，各個(gè)吸塵管路41接入一個(gè)吸塵負(fù)壓風(fēng)機(jī)42，該負(fù)壓風(fēng)機(jī)42的出口連接集塵袋43。在室體I的底部開(kāi)有收集槽11，收集槽11為傾斜設(shè)置，收集槽11的高位安裝有用于沖洗收集槽11的進(jìn)水管12，收集槽11的低位通向污水沉淀池13。
[0016]在使用時(shí)，通過(guò)金屬工件吊裝輸送鏈3將金屬工件輸送至室體I內(nèi)部，然后控制吊裝機(jī)構(gòu)下降，將金屬工件降至與升降架2等高的位置，將各個(gè)升降架2的托桿21分別插入金屬工件兩端，然后開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)的托桿21的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)金屬工件緩慢旋轉(zhuǎn)。控制拋光罩4下降罩住金屬工件，使得拋光罩4內(nèi)的拋光片52與金屬工件表面良好接觸，然后開(kāi)啟拋光架5上行走輪51上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使拋光架5能夠沿拋光罩4內(nèi)的導(dǎo)軌6往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在金屬工件轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行除銹拋光，并且通過(guò)吸塵管路41將揚(yáng)塵吸走，收集至集塵袋43內(nèi)，不能吸走的較重的垃圾則掉入收集槽11內(nèi)部，通過(guò)進(jìn)水管12的不斷沖水沖入沉淀池13內(nèi)部，避免了揚(yáng)塵和垃圾的積累，有效改善了工作環(huán)境并且提高了除銹拋光的效率。在拋光部件上設(shè)置工件位置傳感器，傳感器連接到控制器，控制器連接拋光部件，控制拋光部件運(yùn)動(dòng)。傳感器感應(yīng)到升降架上的工件后，向控制器發(fā)送工件到位信號(hào)，控制器接收到信號(hào)后，控制拋光部件在工件的范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行拋光作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)智能控制拋光。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，其特征在于:包括室體，所述室體內(nèi)下方設(shè)有一組升降架，室體的上方為金屬工件吊裝輸送鏈;所述一組升降架中，其中一個(gè)為固定設(shè)置于室體底部，該固定的升降架上用于托起金屬工件的托桿為旋轉(zhuǎn)托桿，另一個(gè)升降架可相對(duì)于該固定設(shè)置的升降架運(yùn)動(dòng);金屬工件被升降架夾持后，升降架升起，托起金屬工件;所述室體頂部設(shè)有拋光罩，拋光罩為可升降設(shè)置于室體內(nèi)部;所述拋光罩內(nèi)設(shè)有可沿金屬工件的長(zhǎng)方向運(yùn)動(dòng)的拋光部件，在拋光部件上設(shè)置工件位置傳感器，傳感器連接到控制器，所述控制器連接拋光部件，控制拋光部件運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，其特征在于:所述拋光罩內(nèi)兩個(gè)側(cè)壁與頂部設(shè)有與金屬工件長(zhǎng)方向平形的導(dǎo)軌，拋光部件活動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，其特征在于:所述拋光部件包括半圓形的拋光架，該拋光架內(nèi)側(cè)設(shè)有與半圓形的拋光片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，其特征在于:所述拋光罩上方設(shè)有多個(gè)柔性伸縮吸塵管路，各個(gè)吸塵管路接入一個(gè)吸塵負(fù)壓風(fēng)機(jī)，該負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出口連接集塵袋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，其特征在于:所述室體的底部設(shè)有收集槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，其特征在于:所述收集槽為傾斜設(shè)置，收集槽的高位設(shè)有進(jìn)水管，低位通向污水沉淀池。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)工件表面拋光處理裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌為H型導(dǎo)軌，拋光架通過(guò)行走輪與導(dǎo)軌接觸，與其中一個(gè)導(dǎo)軌接觸的行走輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠帶動(dòng)拋光架整體沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B41/02GK205465610SQ201620042259
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日
【發(fā)明人】顏超, 屈帥, 鄒銘, 師華, 吳楚, 張曉耕, 張迅, 鄧小偉, 朱峰
【申請(qǐng)人】江蘇中航百慕新材料技術(shù)有限公司