一種適用于大型模具的無(wú)齒輪研磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于大型模具的無(wú)齒輪研磨機(jī)，包括殼體、交換箱、電機(jī)、研磨液槽、研磨槽、排液管、研磨盤、氣缸和固定塊，其特征在于：所述的殼體上設(shè)置有支撐梁，所述的交換箱設(shè)置在殼體內(nèi)，并在交換箱上設(shè)置有軸承、從動(dòng)輪，所述的研磨液槽設(shè)置在殼體內(nèi)，并在研磨液槽上設(shè)置有軸承安裝板，所述的研磨盤設(shè)置在研磨槽內(nèi)，并將研磨盤設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型在交換箱上設(shè)置有軸承、從動(dòng)輪，并在軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪通過(guò)交換箱使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，克服了傳統(tǒng)的齒輪傳動(dòng)因齒輪受損而縮短研磨機(jī)使用壽命的問(wèn)題，在支撐梁上設(shè)置有噴頭，能夠在大型模具研磨過(guò)程中噴灑研磨液，既能夠降低大型模具研磨產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生的溫度，又可以提高大型模具的研磨精度。
【專利說(shuō)明】
一種適用于大型模具的無(wú)齒輪研磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī)，具體是一種適用于大型模具的無(wú)齒輪研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在模具的的制作過(guò)程中，為提高模具的精度會(huì)對(duì)模具的表面進(jìn)行研磨，現(xiàn)有的模具研磨機(jī)多采用齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的研磨機(jī)在模具的研磨過(guò)程中，研磨盤與模具之間的摩擦力會(huì)導(dǎo)致齒輪受力不均勻，易對(duì)齒輪造成磨損，降低了研磨機(jī)的質(zhì)量性能，縮短研磨機(jī)的使用壽命，而大型模具因其體積大、重量大的特點(diǎn)，對(duì)研磨機(jī)齒輪的損傷更甚，如申請(qǐng)?zhí)枮?01320123498.1的專利公布了模具研磨機(jī)，其雖解決了研磨機(jī)體積大、使用成本高等問(wèn)題，但其存在著不能用于研磨大型模具的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有齒輪傳動(dòng)的模具研磨機(jī)存在的齒輪易磨損、降低研磨機(jī)的質(zhì)量性能、縮短研磨機(jī)的使用壽命的問(wèn)題，提供一種質(zhì)量性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、研磨精度高的適用于大型模具的無(wú)齒輪研磨機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種適用于大型模具的無(wú)齒輪研磨機(jī)，包括殼體、交換箱、電機(jī)、研磨液槽、研磨槽、排液管、研磨盤、氣缸和固定塊，其特征在于:所述的殼體上設(shè)置有支撐梁，并在殼體的外壁上設(shè)置有控制柜，通過(guò)控制柜便于操作人員的操作，所述的支撐梁上設(shè)置有噴頭，通過(guò)噴頭能夠在大型模具研磨過(guò)程中噴灑研磨液，既能夠降低大型模具研磨產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生的溫度，又可以提高大型模具的研磨精度，所述的交換箱設(shè)置在殼體內(nèi)，并在交換箱上設(shè)置有軸承、從動(dòng)輪，所述的軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的電機(jī)設(shè)置在殼體內(nèi)，并在電機(jī)上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接，電機(jī)帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪通過(guò)交換箱使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，克服了傳統(tǒng)的齒輪傳動(dòng)因齒輪受損而縮短研磨機(jī)使用壽命的問(wèn)題，提高了研磨機(jī)的質(zhì)量性能，延長(zhǎng)了研磨機(jī)的使用壽命，所述的研磨液槽設(shè)置在殼體內(nèi)，并在研磨液槽上設(shè)置有軸承安裝板，所述的軸承安裝板與軸承連接，所述的研磨槽設(shè)置在研磨液槽上，并在研磨液槽與研磨槽之間設(shè)置有加強(qiáng)板，通過(guò)加強(qiáng)板提高了研磨液槽與研磨槽之間的連接強(qiáng)度，所述的排液管一端與研磨液槽連接，另一端與殼體連接，所述的研磨盤設(shè)置在研磨槽內(nèi)，并將研磨盤設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述的研磨盤上設(shè)置有連接桿，并在連接桿上設(shè)置有刮板，在研磨盤上的連接桿上設(shè)置有刮板，能夠在研磨盤旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將研磨槽內(nèi)攜帶研磨雜質(zhì)的研磨液刮入到研磨液槽中，并經(jīng)過(guò)排液管排出殼體，進(jìn)一步提高大型模具的研磨精度，也避免了研磨液對(duì)交換箱等部件造成損壞，提高了研磨機(jī)的安全性，延長(zhǎng)研磨機(jī)的使用壽命，所述的氣缸設(shè)置在支撐梁上，所述的固定塊通過(guò)升降桿與氣缸連接，將大型模具固定在固定塊上，通過(guò)氣缸、升降桿能夠控制大型模具的上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)大型模具的研磨工作，操作方便，提高了工作效率，延長(zhǎng)了研磨機(jī)的使用壽命。
[0006]所述的刮板，其數(shù)量為1-4個(gè)，并將刮板設(shè)置為高分子塑料材料。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型在交換箱上設(shè)置有軸承、從動(dòng)輪，并在軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪通過(guò)交換箱使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，克服了傳統(tǒng)的齒輪傳動(dòng)因齒輪受損而縮短研磨機(jī)使用壽命的問(wèn)題，在支撐梁上設(shè)置有噴頭，能夠在大型模具研磨過(guò)程中噴灑研磨液，既能夠降低大型模具研磨產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生的溫度，又可以提高大型模具的研磨精度，在研磨盤上的連接桿上設(shè)置有刮板，能夠在研磨盤旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將研磨槽內(nèi)攜帶研磨雜質(zhì)的研磨液刮入到研磨液槽中，并經(jīng)過(guò)排液管排出殼體，進(jìn)一步提高大型模具的研磨精度，也避免了研磨液對(duì)交換箱等部件造成損壞，提高了研磨機(jī)的安全性，延長(zhǎng)研磨機(jī)的使用壽命O
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1.殼體、2.交換箱、3.電機(jī)、4.研磨液槽、5.研磨槽、6.排液管、7.研磨盤、8.氣缸、9.固定塊、10.支撐梁、11.軸承、12.從動(dòng)輪、13.轉(zhuǎn)軸、14.從動(dòng)輪、15.皮帶、16.軸承安裝板、17.加強(qiáng)板、18.連接桿、19.刮板、20.升降桿、21.控制柜、22.噴頭。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]如附圖所示，一種適用于大型模具的無(wú)齒輪研磨機(jī)，包括殼體1、交換箱2、電機(jī)3、研磨液槽4、研磨槽5、排液管6、研磨盤7、氣缸8和固定塊9，其特征在于:所述的殼體I上設(shè)置有支撐梁10，并在殼體I的外壁上設(shè)置有控制柜21，通過(guò)控制柜21便于操作人員的操作，所述的支撐梁10上設(shè)置有噴頭22，通過(guò)噴頭22能夠在大型模具研磨過(guò)程中噴灑研磨液，既能夠降低大型模具研磨產(chǎn)生過(guò)程中產(chǎn)生的溫度，又可以提高大型模具的研磨精度，所述的交換箱2設(shè)置在殼體I內(nèi)，并在交換箱2上設(shè)置有軸承11、從動(dòng)輪12，所述的軸承11內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13，所述的電機(jī)3設(shè)置在殼體I內(nèi)，并在電機(jī)3上設(shè)置有主動(dòng)輪14，所述的主動(dòng)輪14通過(guò)皮帶15與從動(dòng)輪12連接，電機(jī)3帶動(dòng)從動(dòng)輪12旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪12通過(guò)交換箱2使轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，克服了傳統(tǒng)的齒輪傳動(dòng)因齒輪受損而縮短研磨機(jī)使用壽命的問(wèn)題，提高了研磨機(jī)的質(zhì)量性能，延長(zhǎng)了研磨機(jī)的使用壽命，所述的研磨液槽4設(shè)置在殼體I內(nèi)，并在研磨液槽4上設(shè)置有軸承安裝板16，所述的軸承安裝板16與軸承11連接，所述的研磨槽5設(shè)置在研磨液槽4上，并在研磨液槽4與研磨槽5之間設(shè)置有加強(qiáng)板17，通過(guò)加強(qiáng)板17提高了研磨液槽4與研磨槽5之間的連接強(qiáng)度，所述的排液管6—端與研磨液槽4連接，另一端與殼體I連接，所述的研磨盤7設(shè)置在研磨槽5內(nèi)，并將研磨盤7設(shè)置在轉(zhuǎn)軸13上，所述的研磨盤7上設(shè)置有連接桿18，并在連接桿18上設(shè)置有刮板19，所述的刮板19，其數(shù)量為4個(gè)，并將刮板19設(shè)置為高分子塑料材料，在研磨盤7上的連接桿18上設(shè)置有刮板19，能夠在研磨盤7旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將研磨槽5內(nèi)攜帶研磨雜質(zhì)的研磨液刮入到研磨液槽4中，并經(jīng)過(guò)排液管6排出殼體I，進(jìn)一步提高了大型模具的研磨精度，也避免了研磨液對(duì)交換箱2等部件造成損壞，提高了研磨機(jī)的安全性，延長(zhǎng)研磨機(jī)的使用壽命，所述的氣缸8設(shè)置在支撐梁10上，所述的固定塊9通過(guò)升降桿20與氣缸8連接，將大型模具固定在固定塊9上，通過(guò)氣缸8、升降桿20能夠控制大型模具的上升或下降，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)大型模具的研磨工作，操作方便，提高了工作效率，延長(zhǎng)了研磨機(jī)的使用壽命。
[0012]本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于大型模具的無(wú)齒輪研磨機(jī)，包括殼體、交換箱、電機(jī)、研磨液槽、研磨槽、排液管、研磨盤、氣缸和固定塊，其特征在于:所述的殼體上設(shè)置有支撐梁，并在殼體的外壁上設(shè)置有控制柜，所述的支撐梁上設(shè)置有噴頭，所述的交換箱設(shè)置在殼體內(nèi)，并在交換箱上設(shè)置有軸承、從動(dòng)輪，所述的軸承內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的電機(jī)設(shè)置在殼體內(nèi)，并在電機(jī)上設(shè)置有主動(dòng)輪，所述的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接，所述的研磨液槽設(shè)置在殼體內(nèi)，并在研磨液槽上設(shè)置有軸承安裝板，所述的軸承安裝板與軸承連接，所述的研磨槽設(shè)置在研磨液槽上，并在研磨液槽與研磨槽之間設(shè)置有加強(qiáng)板，所述的排液管一端與研磨液槽連接，另一端與殼體連接，所述的研磨盤設(shè)置在研磨槽內(nèi)，并將研磨盤設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述的研磨盤上設(shè)置有連接桿，并在連接桿上設(shè)置有刮板，所述的氣缸設(shè)置在支撐梁上，所述的固定塊通過(guò)升降桿與氣缸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于大型模具的無(wú)齒輪研磨機(jī)，其特征在于:所述的刮板，其數(shù)量為1-4個(gè)，并將刮板設(shè)置為高分子塑料材料。
【文檔編號(hào)】B24B19/20GK205465660SQ201620198475
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】曾慶明
【申請(qǐng)人】安徽格楠機(jī)械有限公司