一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法
【專利摘要】一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法。涉及一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法。提出了可以對硅酸鋁改性，能夠均勻分散在基質(zhì)材料中一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法。包括以下幾個(gè)步驟：1）將硅酸鋁粉體加入研磨設(shè)備中磨成細(xì)粉至平均粒徑達(dá)1000目；2）將研磨后硅酸鋁粉體用鹽酸洗滌；3）將洗滌后硅酸鋁粉體依次加入乙酸銨、鈦酸酯偶聯(lián)劑攪拌3-4小時(shí)；4）將上述物料用清水洗滌；5）將清水洗滌后物料放入研磨設(shè)備中進(jìn)行超細(xì)研磨；6）干燥。所述乙酸銨和所述鈦酸酯偶聯(lián)劑質(zhì)量分別為所述硅酸鋁粉體質(zhì)量的2%和3%。所述鹽酸密度為1.04g/ml。本發(fā)明得到更細(xì)硅酸鋁，增加表面活性制，制備方法較為簡單，容易控制。
【專利說明】一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超細(xì)硅酸鋁是一種新型功能性硅酸鹽，被人們稱作“合成高齡土”。它廣泛用于涂料、油墨、塑料、橡膠、皮革、印染、造紙等工業(yè)部門。它屬于一種層狀硅酸鹽，其片狀表面有很高的光澤，具有很強(qiáng)的光散射性能；它鐵含量小，純度高，又有極好的懸浮穩(wěn)定性，是涂料中的鈦白粉和優(yōu)質(zhì)高齡土的理想替代品，市場前景非常廣闊。
[0003]但是硅酸鋁分散性差，難以在基質(zhì)材料中分散均勻以及和基質(zhì)材料形成強(qiáng)的結(jié)合力，造成兩材料之間的界面缺陷，使復(fù)合材料某些力學(xué)性能下降。改變傳統(tǒng)硅酸鋁產(chǎn)品的性能，改善其應(yīng)用性能以滿足新材料、新技術(shù)發(fā)展的需要，是硅酸鋁工業(yè)急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題提出了可以對硅酸鋁改性，能夠均勻分散在基質(zhì)材料中一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括以下幾個(gè)步驟:
1)、將硅酸鋁粉體加入研磨設(shè)備中磨成細(xì)粉至平均粒徑達(dá)1000目；
2)、將研磨后硅酸鋁粉體用鹽`酸洗滌；
3)、將洗滌后硅酸鋁粉體依次加入乙酸銨、鈦酸酯偶聯(lián)劑攪拌3-4小時(shí)；
4)、將上述物料用清水洗滌；
5)、將清水洗滌后物料放入研磨設(shè)備中進(jìn)行超細(xì)研磨；
6)、干燥即制得改性超細(xì)硅酸鋁制品。
[0006]所述乙酸銨和所述鈦酸酯偶聯(lián)劑質(zhì)量分別為所述硅酸鋁粉體質(zhì)量的2%和3%。
[0007]所述鹽酸密度為1.04g/ml。
[0008]本發(fā)明首先，通過對硅酸鋁粉體進(jìn)行超細(xì)研磨，增大了單個(gè)粉體的表面積，能夠使得鹽酸充分洗滌所述硅酸鋁粉；其次，硅酸鋁粉加入乙酸銨、鈦酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行改性，增加所述硅酸鋁表面活性，分散性強(qiáng)；然后，對硅酸鋁進(jìn)行超細(xì)研磨，其優(yōu)點(diǎn):一是可以得到更細(xì)硅酸鋁，增加表面活性；二是:能夠使硅酸鋁與乙酸銨和鈦酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行充分反應(yīng)。最后，干燥即制得產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法較為簡單，容易控制。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
第一步、取一定量硅酸鋁粉體加入到研磨設(shè)備中進(jìn)行研磨，能夠讓研磨后硅酸鋁粉體平均粒徑達(dá)到1000目；能夠讓硅酸鋁粉體比較均勻，細(xì)小，易于控制。
[0010]第二步、將上述研磨后硅酸鋁粉體用密度為1.04g/ml的鹽酸稀溶液進(jìn)行洗滌；能過去除雜質(zhì)。
[0011]第三步、將洗滌后硅酸鋁粉體依次加入乙酸銨、鈦酸酯偶聯(lián)劑攪拌；攪拌溫度最好在60°C左右，攪拌時(shí)間為3-4小時(shí)。所述乙酸銨、鈦酸酯偶聯(lián)劑質(zhì)量分別為所述硅酸鋁粉體質(zhì)量的2%和3%。
[0012]第四步、將上述物料用清水洗滌；主要洗掉物料上多余鹽酸，以免后面過程中腐蝕加工設(shè)備。
[0013]第五步、將清水洗滌后物料放入研磨設(shè)備中進(jìn)行超細(xì)研磨，研磨時(shí)間在5-6小時(shí)。
[0014]第六步、干燥即制得改性超細(xì)硅酸鋁制品。即對步驟五中物料在真空條件下進(jìn)行干燥，即制得改性超細(xì)硅酸鋁產(chǎn)品，平均顆粒度在10um。
[0015]本發(fā)明首先通過步驟一中對硅酸鋁粉體進(jìn)行超細(xì)研磨，增大了單個(gè)粉體的表面積，能夠使得鹽酸充分洗滌所述硅酸鋁粉；所述硅酸鋁粉通過鹽酸洗滌后加入乙酸銨、鈦酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行改性，增加所述硅酸鋁表面活性，分散性強(qiáng)。所述改性后硅酸鋁進(jìn)行超細(xì)研磨優(yōu)點(diǎn):一是可以得到更細(xì)硅酸鋁，增加表面活性；二是:能夠使所述硅酸鋁與所述乙酸銨和所述鈦酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行充分反應(yīng)。最后，在真空中干燥即制得產(chǎn)品。
[0016]本發(fā)明通過在超細(xì)硅 酸鋁過程中加入乙酸銨、鈦酸酯偶聯(lián)劑對硅酸鋁進(jìn)行改性，制得能夠均勻分散在基質(zhì)中的超細(xì)硅酸鋁，且工藝較為簡單，容易控制。
【權(quán)利要求】
1.一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法，其特征在于，包括以下幾個(gè)步驟: 1)、將硅酸鋁粉體加入研磨設(shè)備中磨成細(xì)粉至平均粒徑達(dá)1000目； 2)、將研磨后硅酸鋁粉體用鹽酸洗滌； 3)、將洗滌后硅酸鋁粉體依次加入乙酸銨、鈦酸酯偶聯(lián)劑攪拌3-4小時(shí)； 4)、將上述物料用清水洗滌； 5)、將清水洗滌后物料放入研磨設(shè)備中進(jìn)行超細(xì)研磨； 6)、干燥即制得改性超細(xì)硅酸鋁制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法，其特征在于，所述乙酸銨和所述鈦酸酯偶聯(lián)劑質(zhì)量分別為所述硅酸鋁粉體質(zhì)量的2%和3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改性超細(xì)硅酸鋁制備方法，其特征在于，所述鹽酸密度為`1.04g/ml ο`
【文檔編號】C01B33/26GK103663479SQ201210346835
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月19日
【發(fā)明者】趙軍 申請人:揚(yáng)州天力非金屬材料有限公司