一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣制備方法
【專利摘要】一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣制備方法。涉及超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣濕式制備方法。提出粒徑小于0.5微米的一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣制備方法。包括以下步驟：1）將重質(zhì)碳酸鈣粗粉磨成細(xì)粉；2）將研磨后細(xì)粉加入水制漿；3）將聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉加入所述制漿后的漿料；4）將超細(xì)研磨2-3小時(shí)；5）將加入3-4倍體積水稀釋；6）加入氯化鋁攪拌，進(jìn)行沉降20小時(shí)；7）將沉降后的沉淀物與上層清液分離；8）進(jìn)行研磨4-6小時(shí)；9）干燥。在漿料中加入聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉進(jìn)行研磨，通過氯化鋁對(duì)漿料沉降，將沉淀物進(jìn)一步研磨，制得粒徑小于0.5微米表面吸附能力越好，質(zhì)量易于控制的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。
【專利說明】一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及重質(zhì)碳酸鈣的制備方法，尤其涉及超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣濕式制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]重質(zhì)碳酸鈣通常用作填料，廣泛用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫(yī)藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業(yè)，作填充劑起到增加產(chǎn)品的體積，降低生產(chǎn)成本。重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品的粉末粒度越細(xì)，其表面吸附能力越好，易于吸附其它的物質(zhì)，可使產(chǎn)品的質(zhì)量易于控制，使產(chǎn)品使用效果好，用途更為廣泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述問題提出粒徑小于0.5微米的一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括以下步驟:
1)、將重質(zhì)碳酸鈣粗粉加入研磨設(shè)備中磨成細(xì)粉至平均粒徑達(dá)2微米；
2)、將研磨后細(xì)粉加入水制漿，固含量60-80%；
3)、將聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉按20:1:20的重量比進(jìn)行混合攪拌，加入所述制漿后的漿料，進(jìn)行攪拌均勻；
4)、將上述漿料進(jìn)行濕式超細(xì)研磨2-3小時(shí)；
5)、將濕式超細(xì)研磨后漿料加入3-4倍體積水稀釋；
6)、將稀釋后的漿料加入氯化鋁攪拌均勻，進(jìn)行沉降20小時(shí)；
7)、將沉降后的沉淀物與上層清液分離；
8)、將所述沉淀物進(jìn)行研磨4-6小時(shí)；
9)、干燥，即得粒徑小于0.5微米超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。
[0005]所述步驟3中所述聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉混合后重量為所述制漿后的物料重量0.5-1%。
[0006]所述氯化鋁的重量是所述稀釋后的漿料重量的0.01%。
[0007]本發(fā)明通過在漿料中加入聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉進(jìn)行濕式研磨，同時(shí)通過氯化鋁對(duì)漿料沉降，將沉淀物進(jìn)一步研磨，制得粒徑小于0.5微米表面吸附能力越好，質(zhì)量易于控制的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例一:
第一步、將重質(zhì)碳酸鈣粗粉加入研磨設(shè)備中磨成細(xì)粉至平均粒徑達(dá)2微米；所述重質(zhì)碳酸鈣粗粉優(yōu)選300-500目，所述研磨設(shè)備是本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)備，如雷蒙磨、立式磨等。
[0009]第二步、將研磨后細(xì)粉加入水制漿，攪拌均勻，使得固含量達(dá)到60%。
[0010]第三步、將取一定量聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉按20:1:20的重量比進(jìn)行混合攪拌，所述混合后的重量是第二步制漿后的物料重量0.5%;所述聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉混合物有助于制漿后物料的研磨到更小顆粒。[0011]第四步、將上述漿料進(jìn)行濕式超細(xì)研磨2小時(shí)；
第五步、將濕式超細(xì)研磨后加入3倍體積水稀釋；稀釋后漿料呈懸浮液。
[0012]第六步、將稀釋后的漿料加入氯化鋁攪拌均勻，進(jìn)行沉降20小時(shí)，即可得到上層清液和下層沉淀物。
[0013]第七步、將沉降后的沉淀物與上層清液通過過濾進(jìn)行分離。
[0014]第八步、將所述沉淀物進(jìn)行進(jìn)一步研磨，研磨至4小時(shí)即可。
[0015]第九步、將所述沉淀物進(jìn)行干燥，即得粒徑小于0.5微米的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。
[0016]所述聚乙二醇優(yōu)選相對(duì)平均分子質(zhì)量20000的聚乙二醇，聚二甲基硅氧烷的聚合度 1000。
[0017]實(shí)施例二:
第一步、將重質(zhì)碳酸鈣粗粉加入研磨設(shè)備中磨成細(xì)粉至平均粒徑達(dá)2微米；所述重質(zhì)碳酸鈣粗粉優(yōu)選500目，所述研磨設(shè)備是本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)備，如雷蒙磨、立式磨等。
[0018]第二步、將研磨后細(xì)粉加入水制漿，攪拌均勻，使得固含量達(dá)到80%。
[0019]第三步、將取一定量聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉按20:1:20的重量比進(jìn)行混合攪拌，所述混合后的重量是第二步制漿后的物料重量1%;所述聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉混合物有助于制漿后物料的研磨到更小顆粒。
[0020]第四步、將上述漿料進(jìn)行濕式超細(xì)研磨3小時(shí)；
第五步、將濕式超細(xì)研磨后加入4倍體積水稀釋；稀釋后漿料呈懸浮液。
[0021]第六步、將稀釋后的漿料加入氯化鋁攪拌均勻，進(jìn)行沉降20小時(shí)，即可得到上層清液和下層沉淀物。
[0022]第七步、將沉降后的沉淀物與上層清液通過過濾進(jìn)行分離。
[0023]第八步、將所述沉淀物進(jìn)行進(jìn)一步研磨，研磨至6小時(shí)即可。
[0024]第九步、將所述沉淀物進(jìn)行干燥，即得粒徑小于0.5微米的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。
[0025]所述聚乙二醇優(yōu)選相對(duì)平均分子質(zhì)量2500的聚乙二醇，聚二甲基硅氧烷的聚合度 2000。
[0026]實(shí)施例三:
第一步、將重質(zhì)碳酸鈣粗粉加入研磨設(shè)備中磨成細(xì)粉至平均粒徑達(dá)2微米；所述重質(zhì)碳酸鈣粗粉優(yōu)選400目，所述研磨設(shè)備是本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)備，如雷蒙磨、立式磨等。
[0027]第二步、將研磨后細(xì)粉加入水制漿，攪拌均勻，使得固含量達(dá)到70%。
[0028]第三步、將取一定量聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉按20:1:20的重量比進(jìn)行混合攪拌，所述混合后的重量是第二步制漿后的物料重量0.8%;所述聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉混合物有助于制漿后物料的研磨到更小顆粒。
[0029]第四步、將上述漿料進(jìn)行濕式超細(xì)研磨2.5小時(shí)；
第五步、將濕式超細(xì)研磨后加入3.5倍體積水稀釋；稀釋后漿料呈懸浮液。
[0030]第六步、將稀釋后的漿料加入氯化鋁攪拌均勻，進(jìn)行沉降20小時(shí)，即可得到上層清液和下層沉淀物。
[0031]第七步、將沉 降后的沉淀物與上層清液通過過濾進(jìn)行分離。
[0032]第八步、將所述沉淀物進(jìn)行進(jìn)一步研磨，研磨至5小時(shí)即可。
[0033]第九步、將所述沉淀物進(jìn)行干燥，即得粒徑小于0.5微米的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。[0034]所述聚乙二醇優(yōu)選相對(duì)平均分子質(zhì)量2200的聚乙二醇，聚二甲基硅氧烷的聚合度 1600。
[0035]通過本發(fā)明制備方法制備出超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品，其粒徑可達(dá)0.5微米，其表面吸附能力越好，易于吸 附其它的物質(zhì)，可使產(chǎn)品的質(zhì)量易于控制，使產(chǎn)品使用效果好，用途更為廣泛。
【權(quán)利要求】
1.一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)、將重質(zhì)碳酸鈣粗粉加入研磨設(shè)備中磨成細(xì)粉至平均粒徑達(dá)2微米； 2)、將研磨后細(xì)粉加入水制漿，固含量60-80%； 3)、將聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉按20:1:20的重量比進(jìn)行混合攪拌，加入所述制漿后的漿料，進(jìn)行攪拌均勻； 4)、將上述漿料進(jìn)行濕式超細(xì)研磨2-3小時(shí)； 5)、將濕式超細(xì)研磨后漿料加入3-4倍體積水稀釋； 6)、將稀釋后的漿料加入氯化鋁攪拌均勻，進(jìn)行沉降20小時(shí)； 7)、將沉降后的沉淀物與上層清液分離； 8)、將所述沉淀物進(jìn)行研磨4-6小時(shí)； 9)、干燥，即得粒徑小于0.5微米超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣制備方法，其特征在于，所述步驟3中所述聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷和碳酸鈉混合后重量為所述制漿后的物料重量0.5-1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣制備方法，其特征在于，所述氯化鋁的重量是所述稀釋后的衆(zhòng)料重量的0.01%。
【文檔編號(hào)】C01F11/18GK103663526SQ201210346869
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月19日
【發(fā)明者】趙軍 申請(qǐng)人:揚(yáng)州天力非金屬材料有限公司