本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種TL無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫板及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，對(duì)能源的消耗也越來(lái)越大，在我國(guó)的總能耗中，建筑能耗是我國(guó)能耗的主要方面之一。根據(jù)有關(guān)報(bào)道，我國(guó)每年新增房屋建筑面積中大部分為高耗能建筑，既有建筑近90％為高能耗建筑。全國(guó)建筑物每年用電量占我國(guó)發(fā)電量的20％以上，單位建筑面積耗電是發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)倍。其中主要原因是我國(guó)建筑保溫功能不完善和相關(guān)技術(shù)相對(duì)落后造成的，為了節(jié)能減排，降低建筑能源消耗，目前最普遍的方法是在外墻加裝保溫隔熱層。現(xiàn)有保溫材料大多采用的是低密度疏松多孔材料，因?yàn)閮?nèi)部填充和封閉的空氣對(duì)熱量的對(duì)流和傳導(dǎo)起到很大的阻擋作用，從而實(shí)現(xiàn)保溫隔熱的效果，但抗燃阻燃效果差，抗折壓強(qiáng)度低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防火阻燃、抗折抗壓強(qiáng)度高、憎水效果好、保溫性能優(yōu)異的TL無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫板及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種TL無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫板及其制備方法，包括以下原料組成和制備方法如下:
原料組成：1立方米無(wú)機(jī)輕骨料和25千克的高分子樹(shù)脂組成，所述無(wú)機(jī)輕骨料包括：硅微粉1-3份，硅溶液3-6份，成膜助劑苯丙乳液0.5-1.5份，水玻璃55-70份，有機(jī)硅憎水劑甲基硅酸鈉4-6份，膨脹珍珠巖80份，固化劑磷酸硅1-2份；
制備方法如下：(1)將1-3份硅微粉加入到70份膨脹珍珠巖中混合均勻，得到硅微粉改性膨脹珍珠巖混合物；(2)將3-6份硅溶膠、0.5-1.5份成膜助 劑和25千克高分子樹(shù)脂，均勻混合得到硅溶膠混合物；(3)向步驟(1)所得混合物中噴入步驟(2)所得硅溶膠混合物，自然干燥4-6h；(4)將1-2份固化劑與55-70份水玻璃混合均勻；(5)將步驟(4)所得物料噴入步驟(3)干燥后的物料中，混合均勻；6)向(5)所得物料中噴入4-6份憎水劑，注入固定模具中、壓制成型、烘干制得。
優(yōu)選的，所述烘干溫度為150-160℃，烘干時(shí)間為3-6小時(shí)。
優(yōu)選的，所述膨脹珍珠巖的容重為80-150千克每立方米，常溫導(dǎo)熱系數(shù)為0.03-0.04w/m.k。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
1、本發(fā)明通過(guò)通過(guò)加入高分子樹(shù)脂材料，達(dá)到了保溫性能良好抗折抗壓能力好的的效果，同時(shí)影響無(wú)機(jī)材料的抗燃阻燃效果，高分子樹(shù)脂材料的加入減輕了保溫板自身的重量，更增強(qiáng)了板材自身的粘結(jié)度，提高了抗壓能力。
本TL無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫板通過(guò)分批混合攪拌、干燥、再混合的工藝來(lái)制得改性珍珠巖保溫板，從而實(shí)現(xiàn)了珍珠巖保溫板保溫性能好、高度防水、力學(xué)性能優(yōu)異且防火阻燃性能好的目的。本發(fā)明的保溫板安裝方便，適合建筑外墻保溫系統(tǒng)，能滿(mǎn)足現(xiàn)有屋面、墻面保溫系統(tǒng)的使用需求。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一、一種TL無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫板及其制備方法，包括以下原料組成和制備方法如下:
原料組成：1立方米無(wú)機(jī)輕骨料和25千克的高分子樹(shù)脂組成，所述無(wú)機(jī)輕骨料包括：硅微粉1-3份，硅溶液3-6份，成膜助劑苯丙乳液0.5-1.5份， 水玻璃55-70份，有機(jī)硅憎水劑甲基硅酸鈉4-6份，膨脹珍珠巖80份，固化劑磷酸硅1-2份；
制備方法如下：(1)將3份硅微粉加入到70份膨脹珍珠巖中混合均勻，得到硅微粉改性膨脹珍珠巖混合物；(2)將6份硅溶膠、1.5份成膜助劑和25千克高分子樹(shù)脂，均勻混合得到硅溶膠混合物；(3)向步驟(1)所得混合物中噴入步驟(2)所得硅溶膠混合物，自然干燥6h；(4)將2份固化劑與70份水玻璃混合均勻；(5)將步驟(4)所得物料噴入步驟(3)干燥后的物料中，混合均勻；6)向(5)所得物料中噴入6份憎水劑，注入固定模具中、壓制成型、烘干制得，烘干溫度為150℃，烘干時(shí)間為3小時(shí)。
TL無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫板的性能指標(biāo)
采用本發(fā)明的保溫板的配方和制備方法，通過(guò)抗壓強(qiáng)度計(jì)算：σ0＝P/S(1)式中：σ0——抗壓強(qiáng)度，單位MPa；精確至0.01；P——試件破壞荷載，單位N；S——試件的受壓面積，70℃浸水濕熱強(qiáng)度損失率計(jì)算：φ＝(1-σ1/σ0)×100％式中：φ——70℃浸水濕熱強(qiáng)度損失率，精確至0.01；σ0——抗壓強(qiáng)度，單位MPa；σ1——70℃浸水后強(qiáng)度，單位MPa，單位mm2可以制得導(dǎo)熱系數(shù)≤0.051w/m.k，吸水率小于3％，抗壓強(qiáng)度≥0.58MPa，抗折強(qiáng)度≥0.38MPa，完全符合標(biāo)準(zhǔn)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。