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一種輕質(zhì)耐火澆注料及其制備方法與流程

文檔序號:12395174閱讀:358來源:國知局

本發(fā)明涉及輕質(zhì)耐火材料,尤其是一種輕質(zhì)耐火澆注料及其制備方法。



背景技術(shù):

當(dāng)遇火災(zāi)窗正常關(guān)閉,窗的溫度超過中間隔熱條(120℃)熔點和鋁合金型材(666℃)熔點時,表面材料就會開始融化,普通斷橋鋁合金窗就會先從中間(隔熱條部位)斷開。

鋁合金隔熱防火窗保留著現(xiàn)行鋁合金型材的隔熱原理,在此基礎(chǔ)上為了抵御整窗遇火災(zāi)后產(chǎn)出的鋁合金和隔熱條的熔化,在門窗洞口間隙填充?;⒅榉阑鸨厣皾{,在型材腔、固定玻璃腔注入了輕質(zhì)耐火澆注料,它的特點導(dǎo)熱率低、熱容量低、體積穩(wěn)定性好,具有較高流動性的輕質(zhì)隔熱耐火材料,耐高溫1100℃-1400℃。它的注入對整窗的耐火能力、隔熱能力顯著提高,確保了整窗的隔熱性能。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在解決上述問題,提供了一種輕質(zhì)耐火澆注料,它的注入可以提高整窗的耐火能力、隔熱能力,確保了整窗的隔熱性能。其采用的技術(shù)方案如下:.本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)耐火澆注料,由包括以下重量份的原料制成:

優(yōu)選的由包括以下重量份的原料制成:

優(yōu)選的,所述骨料(起骨架作用的耐火顆粒料)選自陶瓷纖維、硅酸鋁纖維一種或兩種任意比例組合。

優(yōu)選的,所述耐火粉劑為碳化鈣脫硫劑。

優(yōu)選的,所述促凝劑為水玻璃,石膏,芒硝一種或幾種任意比例組合。

優(yōu)選的,所述助流劑選自微晶纖維素、微粉硅膠一種或兩種任意比例組合。

優(yōu)選的,所述耐火顆粒選自珍珠巖、蛭石粉一種或兩種任意比例組合。

一種輕質(zhì)耐火澆注料的制備方法,包括以下步驟:

(1)混合方法:在攪拌機中,先將混合骨料、耐火水泥、耐火顆粒、促凝劑、助流劑倒入攪拌機內(nèi),干混2-4分鐘;攪拌至干料顏色均勻為止,然后加入水,攪拌至澆注料染色均勻,具有一定的流動性即可。

(2)拌和料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完,防止因間隔時間過長材料發(fā)生初凝,影響工程施工質(zhì)量。

(3)施工方法采用澆注法,澆注后輕輕敲打設(shè)備,流淌均勻即可。

材料在現(xiàn)場的保管:

應(yīng)分類存放整齊,保持干燥,防止日曬、雨淋、受潮,并防止其他物品的污染,尤其防止酸堿物的污染。

攪拌機說明:攪拌設(shè)備宜采用合適容量的強制式攪拌機,轉(zhuǎn)速15-20轉(zhuǎn)/min。

澆注料用水要求:使用清潔的生活飲用自來水,PH值為6.7-7.5,cl-≤2ug/ml,K+、Na+≤200mg/l,海水,鹽水,酸、堿水,受污染含泥沙的水不可使用。

注意事項:

(1).必須先把混合骨料和促凝劑倒入攪拌機干混均勻后才能加水,否則加水后很難混合均勻。

(2).施工環(huán)境溫度最佳為15-30℃,環(huán)境溫度太低會造成澆注料不凝固或凝固慢,環(huán)境溫度太高會導(dǎo)致澆注料凝固太快,無法施工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的輕質(zhì)耐火澆注料,注入型材腔、固定玻璃腔后,它的導(dǎo)熱率低、熱容量低、體積穩(wěn)定性好,具有較高流動性的輕質(zhì)隔熱耐火材料,耐高溫1100℃-1400℃。在高溫使用條件下的特點是自結(jié)合、自燒結(jié)、自膨脹。經(jīng)現(xiàn)場火燒實驗結(jié)果表明:它的注入對整窗的耐火能力、隔熱能力提高了兩倍有余,確保了整窗的隔熱性能。

具體實施方式:

實施例1 本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)耐火澆注料,由包括以下重量份的原料制成:

優(yōu)選的,本發(fā)明提供的輕質(zhì)耐火澆注料由包括以下重量份的原料制成:

優(yōu)選的,所述骨料(起骨架作用的耐火顆粒料)選自陶瓷纖維、硅酸鋁纖維一種或兩種任意比例組合;所述耐火粉劑為碳化鈣脫硫劑;所述促凝劑為水玻璃,石膏,芒硝一種或幾種任意比例組合;所述助流劑選自微晶纖維素、微粉硅膠一種或兩種任意比例組合;所述耐火顆粒選自珍珠巖、蛭石粉一種或兩種任意比例組合。

本發(fā)明對于上述硅酸鋁纖維的種類和來源不進行限定,優(yōu)選為市售,更優(yōu)選為采用山東魯陽股份有限公司生產(chǎn)的硅酸鋁纖維。

本發(fā)明所述的陶瓷纖維是將高純度的高嶺巖熟料、氧化鋁粉、硅石粉、鋯英砂等原料在工業(yè)電爐中高溫熔融,形成流體。然后采用壓縮空氣噴吹或用甩絲機甩絲成纖維狀,經(jīng)過集棉器集棉,形成陶瓷纖維棉。

在攪拌機中,先將混合骨料、耐火水泥、耐火顆粒、促凝劑、助流劑倒入攪拌機內(nèi),干混2-4分鐘;攪拌至干料顏色均勻為止,然后加入水,攪拌至澆注料染色均勻,具有一定的流動性即可。

實施例2 本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)耐火澆注料,由包括以下重量份的原料制成:硅酸鋁纖維40份、碳化鈣脫硫劑6份、耐火水泥20份、促凝劑1份、助流劑1份、耐火顆粒15份。

本實施例的中促凝劑優(yōu)選(石膏:芒硝)=(1:1),助流劑優(yōu)選(微晶纖維素:微粉硅膠)=(1:1),耐火顆粒優(yōu)選(珍珠巖:蛭石粉)=(1:1);在攪拌機中,先將混合骨料、耐火水泥、耐火顆粒、促凝劑、助流劑倒入攪拌機內(nèi),干混2-4分鐘;攪拌至干料顏色均勻為止,然后加入水,攪拌至澆注料染色均勻,具有一定的流動性即可。

實施例3 本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)耐火澆注料,由包括以下重量份的原料制成:硅酸鋁纖維40份、碳化鈣脫硫劑6份、耐火水泥20份、水玻璃1份、助流劑1份、耐火顆粒15份。

本實施例的中促凝劑優(yōu)選(石膏:芒硝)=(1:1),耐火顆粒優(yōu)選(珍珠巖:蛭石粉)=(1:1);在攪拌機中,先將混合骨料、耐火水泥、耐火顆粒、促凝劑、助流劑倒入攪拌機內(nèi),干混2-4分鐘;攪拌至干料顏色均勻為止,然后加入水,攪拌至澆注料染色均勻,具有一定的流動性即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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