本實用新型涉及光纖制造領(lǐng)域，特別是涉及一種光纖拉絲牽引裝置。

背景技術(shù)：

光纖拉絲是將粗的光纖棒經(jīng)過加熱軟化拉制成光纖絲的過程，是光纖類產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。光纖拉絲決定了光纖類產(chǎn)品光纖直徑的大小，光纖拉絲的牽引裝置則是光纖拉絲過程的一套重要裝置，其穩(wěn)定性直接影響到拉制光纖絲大小的穩(wěn)定性。

目前，光纖拉制使用的拉絲裝置是通過氣動推動拉絲輪對光纖絲進行壓緊。由于纖維絲絲徑普遍較小，拉絲時需要將絲的兩側(cè)與兩拉絲輪相抵而控制絲徑。氣壓控制系統(tǒng)經(jīng)常存在氣壓控制不穩(wěn)定的問題，導致拉絲過程會出現(xiàn)拉絲輪對光纖絲壓緊的壓力產(chǎn)生變化，使得光纖絲會被夾得過緊或過松，達不到纖維絲與拉絲輪之間合適地接觸、牽拉，影響了纖維絲尺寸、表面質(zhì)量以及光纖絲直徑的穩(wěn)定性，不利于產(chǎn)品的成型品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種通過移動機構(gòu)控制拉絲輪壓緊力的光纖拉絲牽引裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種光纖拉絲牽引裝置，包括用于光纖拉絲牽引的主動拉絲輪和從動拉絲輪，主動拉絲輪通過轉(zhuǎn)動電機傳動，從動拉絲輪上設(shè)有從動軸，從動軸設(shè)置在從動軸承座上，從動軸承座沿滑軌移動，從動軸承座上設(shè)有用于移動從動拉絲輪的移動機構(gòu)，移動機構(gòu)包括設(shè)置在從動軸承座一側(cè)的螺桿座，螺桿座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的末端頂推從動軸承座，在從動軸承座的另一側(cè)還設(shè)有彈簧頂塊，彈簧頂塊與從動軸承座之間設(shè)有彈簧。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，彈簧設(shè)有彈簧定位軸，彈簧定位軸穿插在彈簧頂塊上，彈簧套在位于從動軸承座與彈簧頂塊之間的彈簧定位軸上。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，調(diào)節(jié)螺桿與從動軸承座之間還設(shè)有螺桿頂塊。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，從動軸承座底部設(shè)有滑槽，滑槽與滑軌匹配滑行。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，主動拉絲輪通過轉(zhuǎn)動電機傳動，主動拉絲輪上設(shè)有主動軸，主動軸設(shè)置在主動軸承座中，轉(zhuǎn)動電機設(shè)有聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動電機通過聯(lián)軸器傳動主動軸。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，轉(zhuǎn)動電機設(shè)在用于支撐的固定塊上，固定塊及主動軸承座設(shè)置在底板上。

進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，螺桿座、彈簧頂塊和滑軌設(shè)置在底板上。

本實用新型的有益效果：此光纖拉絲牽引裝置，設(shè)有的滑軌使得從動拉絲輪可以移動。設(shè)有的移動機構(gòu)利用旋轉(zhuǎn)可調(diào)的調(diào)節(jié)螺桿帶動從動拉絲輪水平移動，從而改變主動拉絲輪和從動拉絲輪與絲之間的壓緊程度，實現(xiàn)了纖維絲與各拉絲輪之間合適地接觸、牽拉。壓緊力度容易掌控，夾緊的力度大小還可通過彈簧的壓縮量進行調(diào)節(jié)，大幅提高了纖維絲表面質(zhì)量和尺寸的穩(wěn)定，并由此提高了光纖傳像產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例俯視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1、圖2，本實用新型為一種光纖拉絲牽引裝置，包括用于光纖拉絲牽引的主動拉絲輪1和從動拉絲輪2，從動拉絲輪2上設(shè)有從動軸32，從動軸32設(shè)置在從動軸承座42上，從動軸承座42沿滑軌10移動，從動軸承座42上設(shè)有用于移動從動拉絲輪2的移動機構(gòu)，移動機構(gòu)包括設(shè)置在從動軸承座42一側(cè)的螺桿座8，螺桿座8上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿5，調(diào)節(jié)螺桿5的末端頂推從動軸承座42，在從動軸承座42的另一側(cè)還設(shè)有彈簧頂塊13，彈簧頂塊13與從動軸承座42之間設(shè)有彈簧11。

此光纖拉絲牽引裝置，設(shè)有的從滑軌10使得從動拉絲輪2可以移動。設(shè)有的移動機構(gòu)利用旋轉(zhuǎn)可調(diào)的調(diào)節(jié)螺桿5帶動從動拉絲輪2水平移動，從而改變主動拉絲輪1和從動拉絲輪2與絲之間的壓緊程度，實現(xiàn)了纖維絲與各拉絲輪之間合適地接觸、牽拉。壓緊力度容易掌控，夾緊的力度大小還可通過彈簧11的壓縮量進行調(diào)節(jié)，大幅提高了纖維絲表面質(zhì)量和尺寸的穩(wěn)定，并由此提高了光纖傳像產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，彈簧11設(shè)有彈簧定位軸12，彈簧定位軸12穿插在彈簧頂塊13上，彈簧11套在位于從動軸承座42與彈簧頂塊13之間的彈簧定位軸12上。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，調(diào)節(jié)螺桿5與從動軸承座42之間還設(shè)有螺桿頂塊9。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，從動軸承座42底部設(shè)有滑槽，滑槽與滑軌10匹配滑行。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，主動拉絲輪1通過轉(zhuǎn)動電機6傳動，主動拉絲輪1上設(shè)有主動軸31，主動軸31設(shè)置在主動軸承座41中，轉(zhuǎn)動電機6設(shè)有聯(lián)軸器7，轉(zhuǎn)動電機6通過聯(lián)軸器7傳動主動軸31。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，轉(zhuǎn)動電機6設(shè)在用于支撐的固定塊15上，固定塊15及主動軸承座41設(shè)置在底板14上。

作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，螺桿座8、彈簧頂塊13和滑軌10設(shè)置在底板14上。

本實用新型是一種新型光纖拉絲牽引裝置，如圖1、圖2所示，包括主動拉絲輪1、從動拉絲輪2、調(diào)節(jié)螺桿5、轉(zhuǎn)動電機6、聯(lián)軸器7、螺桿座8、螺桿頂塊9、滑軌10、彈簧11、彈簧定位軸12、彈簧頂塊13、底板14、固定塊15。

主動拉絲輪1通過主動軸31、主動軸承座41和聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)動電機6連接在一起，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動電機6帶動主動拉絲輪1轉(zhuǎn)動。其中轉(zhuǎn)動電機6安裝在固定塊15上。軸承座41和固定塊15固定安裝在底板14上。

從動拉絲輪2通過從動軸32和從動軸承座42連接在一起，從動軸承座42底端安裝的滑槽與滑軌10進行匹配連接，從動軸承座42可順著滑軌10滑動。在從動拉絲輪2的一側(cè)，安裝有一調(diào)節(jié)螺桿5，調(diào)節(jié)螺桿5安裝在螺桿座8上，頂著從動軸承座42一端連接了一螺桿頂塊9，調(diào)節(jié)螺桿5推動螺桿頂塊9對從動軸承座42順著滑軌10滑動。彈簧11安裝在彈簧定位軸12上，彈簧頂塊13固定彈簧11，當螺桿頂塊9推動從動軸承座42順著滑軌10滑動時，從動軸承座42對彈簧11壓縮，產(chǎn)生一定的預緊力。作為支撐的作用的底板14固定在拉絲機塔上，其他的部件都安裝在底板上。

拉絲時，開啟轉(zhuǎn)動電機6，帶動主動拉絲輪1正視方向順時針旋轉(zhuǎn)，光纖絲16從主動拉絲輪1和從動拉絲輪2的中間間隙通過，調(diào)整螺桿5推動從動軸承座42向軸承座41的方向靠攏，使主動拉絲輪1和從動拉絲輪2夾緊光纖絲16，夾緊的力度大小可通過壓縮彈簧的壓縮量進行調(diào)節(jié)，根據(jù)工藝需要改變兩拉絲輪間距和壓緊程度，達到纖維絲與拉絲輪之間合適地接觸、牽拉，提高纖維絲表面質(zhì)量和尺寸的穩(wěn)定。本實用新型采用移動機構(gòu)代替氣動控制拉絲輪的操作方法，易于改變拉絲輪和絲之間的壓緊程度，達到纖維絲與拉絲輪之間合適地接觸、牽拉，提高纖維絲表面質(zhì)量和尺寸的穩(wěn)定，提高光纖傳像產(chǎn)品的成型質(zhì)量。

當然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。