本技術(shù)涉及玻璃合片,更具體地說(shuō),涉及一種玻璃合片定位裝置。
背景技術(shù):
1、玻璃合片是中空玻璃加工中的一個(gè)主要程序,其主要是將兩組玻璃和隔離框架疊合在一起的操作,為了方便對(duì)將兩組玻璃和隔離框架對(duì)齊進(jìn)行合片,此時(shí)需要使用到定位裝置。
2、現(xiàn)有的定位裝置在對(duì)兩組玻璃和隔離框架定位后,需要人員圍繞其一周進(jìn)行打膠密封,使用起來(lái)不夠便捷,而且很容易影響打膠密封的效果,鑒于此,我們提出一種玻璃合片定位裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要,提供一種玻璃合片定位裝置,以解決當(dāng)前玻璃合片定位裝置的使用不夠便捷技術(shù)問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種玻璃合片定位裝置,包括底座,所述底座的頂部通過(guò)支腿布置有定位平臺(tái),所述定位平臺(tái)頂部斜對(duì)角開設(shè)有對(duì)稱的第一矩形槽口,所述第一矩形槽口的內(nèi)部布置有第一電動(dòng)液壓推桿,所述第一電動(dòng)液壓推桿活塞端布置有l(wèi)型定位架,所述l型定位架位于定位平臺(tái)頂部;
3、所述定位平臺(tái)頂部中央開設(shè)有圓形槽口,所述圓形槽口中布置有頂盤,所述定位平臺(tái)底部圍繞頂盤的一周等距布置有若干組第二電動(dòng)液壓推桿,所述底座頂部中央布置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu);
4、所述頂盤頂部開設(shè)有四組等距的第二矩形槽口,所述第二矩形槽口一側(cè)開設(shè)有圓形內(nèi)腔,所述第二矩形槽口內(nèi)部活動(dòng)布置有伸展塊,且伸展塊底部為傾斜面,所述圓形內(nèi)腔內(nèi)部布置有彈簧。
5、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的頂盤、第二電動(dòng)液壓推桿和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu),因此當(dāng)玻璃和隔離框架在定位平臺(tái)上定位后,可以直接通過(guò)第二電動(dòng)液壓推桿帶動(dòng)頂盤上升,從而將玻璃和隔離框架向上頂起,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)頂盤轉(zhuǎn)動(dòng),然后頂盤帶動(dòng)定位后的玻璃和隔離框架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后人員可以直接站在原地保持不動(dòng),在玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃和隔離框架的一周進(jìn)行打膠密封,無(wú)需人員走動(dòng)打膠,使用起來(lái)更加便捷,而且能夠保證打膠密封的效果,在頂盤升起時(shí),此時(shí)在彈簧的推動(dòng)下,會(huì)將伸展塊向外水平推動(dòng),從而配合頂盤一起對(duì)玻璃和隔離框架進(jìn)行支撐,提高對(duì)玻璃和隔離框架的支撐受力面積,從而可以進(jìn)一步保證頂盤對(duì)玻璃和隔離框架頂起支撐的穩(wěn)定性。
6、優(yōu)選地,所述頂盤底部轉(zhuǎn)動(dòng)布置有圓環(huán)體,所述第二電動(dòng)液壓推桿貫穿定位平臺(tái)的活塞端與圓環(huán)體連接。
7、優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)和傳導(dǎo)結(jié)構(gòu),所述電機(jī)布置于底座上,所述傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)布置于電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
8、優(yōu)選地,所述傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)包括次傳導(dǎo)桿和主傳導(dǎo)管,所述次傳導(dǎo)桿插入至主傳導(dǎo)管內(nèi)部,所述次傳導(dǎo)桿表面設(shè)有傳動(dòng)齒,所述主傳導(dǎo)管內(nèi)壁設(shè)有傳動(dòng)齒,所述次傳導(dǎo)桿與主傳導(dǎo)管上的傳動(dòng)齒嚙合,所述圓形槽口內(nèi)底部中央開設(shè)有圓孔,所述次傳導(dǎo)桿貫穿圓孔的頂端與頂盤底部中心對(duì)稱連接。
9、優(yōu)選地,所述第二矩形槽口內(nèi)部?jī)蓚?cè)布置有對(duì)稱的限位條,所述伸展塊兩側(cè)開設(shè)有與限位條對(duì)應(yīng)的配合槽口,所述限位條位于配合槽口中。
10、優(yōu)選地,所述第二矩形槽口背向于彈簧的一側(cè)為開口,且第二矩形槽口內(nèi)底部的開口處布置有限位凸起。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的頂盤、第二電動(dòng)液壓推桿和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu),因此當(dāng)玻璃和隔離框架在定位平臺(tái)上定位后,可以直接通過(guò)第二電動(dòng)液壓推桿帶動(dòng)頂盤上升,從而將玻璃和隔離框架向上頂起,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)頂盤轉(zhuǎn)動(dòng),然后頂盤帶動(dòng)定位后的玻璃和隔離框架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后人員可以直接站在原地保持不動(dòng),在玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃和隔離框架的一周進(jìn)行打膠密封,無(wú)需人員走動(dòng)打膠,使用起來(lái)更加便捷,而且能夠保證打膠密封的效果,解決當(dāng)前玻璃合片定位裝置的使用不夠便捷技術(shù)問(wèn)題,因此,本實(shí)用新型具備使用便捷的優(yōu)點(diǎn)。
13、2、本實(shí)用新型還通過(guò)在頂盤上設(shè)置第二矩形槽口、伸展塊和彈簧等結(jié)構(gòu),因此在頂盤升起時(shí),此時(shí)在彈簧的推動(dòng)下,會(huì)將伸展塊向外水平推動(dòng),從而配合頂盤一起對(duì)玻璃和隔離框架進(jìn)行支撐,提高對(duì)玻璃和隔離框架的支撐受力面積,從而可以進(jìn)一步保證頂盤對(duì)玻璃和隔離框架頂起支撐的穩(wěn)定性。
1.一種玻璃合片定位裝置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的頂部通過(guò)支腿(2)布置有定位平臺(tái)(3),所述定位平臺(tái)(3)頂部斜對(duì)角開設(shè)有對(duì)稱的第一矩形槽口(301),所述第一矩形槽口(301)的內(nèi)部布置有第一電動(dòng)液壓推桿(302),所述第一電動(dòng)液壓推桿(302)活塞端布置有l(wèi)型定位架(303),所述l型定位架(303)位于定位平臺(tái)(3)頂部;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃合片定位裝置,其特征在于,所述頂盤(4)底部轉(zhuǎn)動(dòng)布置有圓環(huán)體(405),所述第二電動(dòng)液壓推桿(5)貫穿定位平臺(tái)(3)的活塞端與圓環(huán)體(405)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃合片定位裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(6)包括電機(jī)(7)和傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)(8),所述電機(jī)(7)布置于底座(1)上,所述傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)(8)布置于電機(jī)(7)輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃合片定位裝置,其特征在于,所述傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)(8)包括次傳導(dǎo)桿(801)和主傳導(dǎo)管(802),所述次傳導(dǎo)桿(801)插入至主傳導(dǎo)管(802)內(nèi)部,所述次傳導(dǎo)桿(801)表面設(shè)有傳動(dòng)齒,所述主傳導(dǎo)管(802)內(nèi)壁設(shè)有傳動(dòng)齒,所述次傳導(dǎo)桿(801)與主傳導(dǎo)管(802)上的傳動(dòng)齒嚙合,所述圓形槽口(304)內(nèi)底部中央開設(shè)有圓孔(305),所述次傳導(dǎo)桿(801)貫穿圓孔(305)的頂端與頂盤(4)底部中心對(duì)稱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃合片定位裝置,其特征在于,所述第二矩形槽口(401)內(nèi)部?jī)蓚?cè)布置有對(duì)稱的限位條(402),所述伸展塊(9)兩側(cè)開設(shè)有與限位條(402)對(duì)應(yīng)的配合槽口(901),所述限位條(402)位于配合槽口(901)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃合片定位裝置,其特征在于,所述第二矩形槽口(401)背向于彈簧(10)的一側(cè)為開口,且第二矩形槽口(401)內(nèi)底部的開口處布置有限位凸起(404)。