本發(fā)明涉及化工技術，具體涉及一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝。

背景技術：

1、亞磷酸鈉和次磷酸鈉都是磷酸鹽的新產品，在化工和材料領域中應用較廣泛，主要用作各種還原劑。因亞磷酸鈉的還原性比次磷酸鈉弱且較穩(wěn)定，在一定程度上可取代次磷酸鈉作為還原劑，具有更好的穩(wěn)定性和安全性。其被當作抗氧化劑和抗黃變劑，應用于聚合材料領域，如聚酰胺和聚酯，防止材料因加工過程中的剪切應力和熱應力導致的降解問題，在熱老化條件下延長材料的使用壽命。

2、現有的亞磷酸鈉的合成工藝不但流程復雜，而且所生產的產品均為帶有結晶水的亞磷酸鈉，一般是帶有五個結晶水。因為所攜帶的結晶水較多，其活性物質的比重僅為58.3％，顯著地影響了其作為抗氧劑的使用效果。在上述工藝的基礎上，要得到無水的亞磷酸鈉，還需要更為復雜的脫結晶水工藝。因此，提供一種簡單的、綠色環(huán)保的合成無水亞磷酸鈉的技術方法，具有重要的社會和經濟價值。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，以解決現有技術中亞磷酸鈉的合成工藝不但流程復雜，而且所生產的產品均為帶有結晶水的亞磷酸鈉的問題。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，包括：

3、s1、首先往反應器中加入無水亞磷酸和甲醇，攪拌到無水亞磷酸完全溶解，得到無水亞磷酸-甲醇溶液；

4、s2、然后在無水亞磷酸-甲醇溶液中緩慢滴加甲醇鈉溶液，當反應器中溶液ph為6～9時，停止滴加甲醇鈉溶液，并將反應器中溶液的溫度冷卻到20℃，得到反應產物；

5、s3、將反應產物通過固液分離裝置進行分離，得到濾液和濾餅；將濾液進行蒸餾回收，得到回收甲醇；

6、s4、將濾餅進行真空干燥，干燥完成后得到白色固體粉末，即無水亞磷酸鈉。

7、進一步地，s1所述反應器中加入甲醇的質量為無水亞磷酸質量的0.2～5倍。

8、進一步地，s1所述反應器中加入甲醇的質量為無水亞磷酸質量的0.5～2倍。

9、進一步地，s2所述甲醇鈉溶液中甲醇鈉的質量分數為10％～50％。

10、進一步地，s2所述甲醇鈉溶液中甲醇鈉的質量分數為25％～35％。

11、進一步地，s2所述滴加甲醇鈉溶液時的反應溫度為20℃～80℃。

12、與現有技術相比，本發(fā)明提供的一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，通過嚴格控制反應條件，有效減少副產物生成，降低廢棄物產生量，減輕環(huán)境污染；同時實現溶劑甲醇回收利用，符合綠色化學理念，有利于化工產業(yè)可持續(xù)發(fā)展；

13、該工藝降低生產成本，避免高溫高壓依賴，減少能耗和設備成本，提高產品純度和質量，提升市場競爭力和附加值，操作簡便，流程簡單，設備要求不高，易于操作和控制，降低對操作人員技能要求，提高生產效率；原料質量要求相對寬松，增強生產靈活性和穩(wěn)定性，降低生產風險；避免高溫高壓危險條件，降低安全風險，保障操作人員安全，營造安全生產環(huán)境，有利于企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。

技術特征：

1.一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，其特征在于，s1所述反應器中加入甲醇的質量為無水亞磷酸質量的0.2～5倍。

3.根據權利要求1所述的一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，其特征在于，s1所述反應器中加入甲醇的質量為無水亞磷酸質量的0.5～2倍。

4.根據權利要求1所述的一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，其特征在于，s2所述甲醇鈉溶液中甲醇鈉的質量分數為10％～50％。

5.根據權利要求1所述的一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，其特征在于，s2所述甲醇鈉溶液中甲醇鈉的質量分數為25％～35％。

6.根據權利要求1所述的一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，其特征在于，s2所述滴加甲醇鈉溶液時的反應溫度為20℃～80℃。

技術總結
本發(fā)明公開了一種可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，涉及于化工技術領域，包括首先往反應器中加入無水亞磷酸和甲醇，得到無水亞磷酸?甲醇溶液；然后在無水亞磷酸?甲醇溶液中緩慢滴加甲醇鈉溶液，當反應器中溶液pH為6～9時，停止滴加甲醇鈉溶液，并將反應器中溶液的溫度冷卻到20℃，得到反應產物；將反應產物通過固液分離裝置進行分離，得到濾液和濾餅；將濾液進行蒸餾回收，得到回收甲醇；將濾餅進行真空干燥，即無水亞磷酸鈉；該可用作抗氧劑的無水亞磷酸鈉的綠色合成工藝，通過嚴格控制反應條件，有效減少副產物生成，降低廢棄物產生量，減輕環(huán)境污染；同時將甲醇回收利用，符合綠色化學理念，有利于化工產業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

技術研發(fā)人員：吳飛,劉煜
受保護的技術使用者：湖南金域新材料有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15