一種保溫輕質(zhì)混凝土材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及材料科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種保溫輕質(zhì)混凝土材料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 以水泥、砂、石及水為主要材料的普通混凝土由于較高的強(qiáng)度性能，還仍然被廣泛 使用。但是這類普通混凝土材料的節(jié)能環(huán)保保溫等熱工性方面顯示出其不足。建筑混凝土 材料的熱工性能直接決定了供給建筑物的熱能在建筑物內(nèi)部是否得到有效利用及建筑物 節(jié)能保溫隔熱的效果。而工程中使用輕質(zhì)混凝土能減輕建筑物的自重，降低基礎(chǔ)處理費(fèi)用， 能起到降低工程造價(jià)的目的。因此，在建筑上使用節(jié)能保溫輕質(zhì)混凝土材料是目前亟需解 決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種保溫輕質(zhì)混凝土材料及其制備方法，該種材料抗壓強(qiáng)度 較高，干表觀密度較低，保溫隔熱性能較好，耐水性較強(qiáng)。該材料具有保溫、隔熱、輕質(zhì)、抗 震、耐水等特點(diǎn)。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
[0005] -種保溫輕質(zhì)新型混凝土材料，其由以下成分制成：復(fù)合硅酸鹽水泥350~370 份，粉煤灰70~74份，水200~224份，陶粒207. 0~250. 7份，陶砂307. 3~361. 1份， 砂 131. 7 ~154. 7 份。
[0006] 所述保溫輕質(zhì)混凝土材料，其各組分的重量比優(yōu)選為，水泥：陶粒：陶砂：砂：水： 粉煤灰=1 :〇· 69 :0· 89 :0· 38 :0· 61 :0· 2。
[0007] 所述保溫輕質(zhì)混凝土材料，其由以下成分制成，復(fù)合硅酸鹽水泥360份，粉煤灰72 份，水221份，陶粒241. 8份，陶砂319. 1份，砂136. 8份。
[0008] 所述的復(fù)合硅酸鹽水泥為普通425復(fù)合硅酸鹽水泥，所述的粉煤灰為普通I級粉 煤灰，所述的水為普通工程用水，所述的陶粒圓形或橢圓形球體的頁巖陶粒，粒徑為5~ 16_，所述的陶砂頁巖陶砂，粒徑小于5_，所述的普通砂為普通河砂中的中砂。
[0009] 所述的保溫輕質(zhì)混凝土材料的制備方法，包括以下步驟：
[0010] 1)嚴(yán)格按比例稱取所需的復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰、水、陶粒、陶砂、普通砂；
[0011] 2)將稱好的陶粒、陶砂、普通砂、粉煤灰以及1/2的總水量倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn) 行攪拌，攪拌的時(shí)間為1分鐘；
[0012] 3)將稱好的復(fù)合硅酸鹽水泥和剩余的1/2的總水量倒入上述強(qiáng)制式攪拌機(jī)中，攪 拌2分鐘；
[0013] 4)將混合均勻的混合物倒入模具中，將盛裝有所述混合物的模具置于ZDT試驗(yàn)振 動(dòng)臺上振實(shí)成型，并使用抹刀將模具表面的砂漿抹平；
[0014] 5)將成型的混凝土試塊與模具脫離；
[0015] 6)將脫模后的成型的混凝土試塊放入混凝土養(yǎng)護(hù)箱中在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度 20 ± 2 °C，濕度95 % )進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
[0016] 所述的保溫輕質(zhì)混凝土材料的性能參數(shù)為：
[0017] 導(dǎo)熱系數(shù)：0. 153-0. 178W(m · K)，干表觀密度：620-750kg/m3, 28d 抗壓強(qiáng)度： 19. 05-23. 5MPa，軟化系數(shù)：0· 94-0. 98,吸水率：7· 8% -8. 5%。
[0018] 本發(fā)明的有益的技術(shù)效果：
[0019] 1、所述保溫輕質(zhì)混凝土材料，所用組分為工業(yè)廢料，減少了工業(yè)廢棄物對環(huán)境的 污染；
[0020] 2、所述保溫輕質(zhì)混凝土材料，內(nèi)部孔隙率大、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，可以作為混凝土骨 料使用；
[0021] 3、所述保溫輕質(zhì)混凝土材料，彌補(bǔ)了目前普通混凝土自重大、保溫隔熱性能差的 不足，在強(qiáng)度方面亦可滿足使用要求，可廣泛應(yīng)用于建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)及水平承重結(jié)構(gòu)，尤其 是北方寒冷地區(qū)的普通多層房屋。
【附圖說明】
[0022] 圖1是所述保溫輕質(zhì)混凝土材料在不同配合比下的干表觀密度的抗壓強(qiáng)度曲線。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0024] 圖1表示的是所述保溫輕質(zhì)混凝土材料在不同配合比下的干表觀密度的抗壓強(qiáng) 度曲線。
[0025] 本發(fā)明所用的復(fù)合硅酸鹽水泥為淮南市舜岳水泥廠生產(chǎn)的八公山牌425復(fù)合硅 酸鹽水泥，粉煤灰為淮南市平圩電廠生產(chǎn)的I級粉煤灰，水為普通工程用水，陶粒和陶砂為 淮南市金瑞建材廠所生產(chǎn)，普通砂為普通河砂。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] -種保溫輕質(zhì)混凝土材料，其重量組成為：復(fù)合硅酸鹽水泥350份，粉煤灰70份， 水200份，陶粒232. 8份，陶砂307. 3份，普通砂131. 7份。
[0028] 制備方法，包括以下步驟：
[0029] 1)嚴(yán)格按比例稱取所需的復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰、水、陶粒、陶砂、普通砂；
[0030] 2)將稱好的陶粒、陶砂、普通砂、粉煤灰以及1/2的總水量倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn) 行攪拌，攪拌的時(shí)間為1分鐘；
[0031] 3)將稱好的復(fù)合硅酸鹽水泥和剩余的1/2的總水量倒入上述強(qiáng)制式攪拌機(jī)中，攪 拌2分鐘；
[0032] 4)將混合均勻的混合物倒入模具中，將盛裝有所述混合物的模具置于ZDT試驗(yàn)振 動(dòng)臺上振實(shí)成型，并使用抹刀將模具表面的砂漿抹平；
[0033] 5)將成型的混凝土試塊與模具脫離；
[0034] 6)將脫模后的成型的混凝土試塊放入混凝土養(yǎng)護(hù)箱中在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度 20 ± 2 °C，濕度95 % )進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
[0035] 表 1
[0036]
[0037] 實(shí)施例2
[0038] -種保溫輕質(zhì)混凝土材料，其重量組成為：復(fù)合硅酸鹽水泥350份，粉煤灰70份， 水212份，陶粒225. 7份，陶砂336. 6份，普通砂144. 2份。
[0039] 制備方法，包括以下步驟：
[0040] 1)嚴(yán)格按比例稱取所需的復(fù)合硅酸鹽水泥、粉煤灰、水、陶粒、陶砂、普通砂；
[0041] 2)將稱好的陶粒、陶砂、普通砂、粉煤灰以及1/2的總水量倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn) 行攪拌，攪拌的時(shí)間為1分鐘；
[0042] 3)將稱好的復(fù)合硅酸鹽水泥和剩余的1/2的總水量倒入上述強(qiáng)制式攪拌機(jī)中，攪 拌2分鐘；
[0043] 4)將混合均勻的混合物倒入模具中，將盛裝有所述混合物的模具置于ZDT試驗(yàn)振