專利名稱：聚合反應(yīng)攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)裝置，特別涉及一種用于聚酯生產(chǎn)的反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，有一種用于聚酯生產(chǎn)的反應(yīng)裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括有臥式設(shè)置的殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括位于同一水平軸線上的前攪拌軸和后攪拌軸，前攪拌軸伸出殼體外與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，后攪拌軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體內(nèi)，所述前攪拌軸與前花板相連，后攪拌軸與后花板相連，前花板與后花板相平行設(shè)置，兩者之間的外周經(jīng)若干筋板相連，筋板之間經(jīng)三角形斜撐焊接連接，形成鼠籠狀。工作時(shí)，殼體與真空抽氣裝置相連，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子可對(duì)進(jìn)入殼體內(nèi)的反應(yīng)物料進(jìn)行攪拌，促進(jìn)物料中的反應(yīng)副產(chǎn)物蒸發(fā)并不斷被真空抽氣裝置抽走。其不足之處在于花盤、筋板和斜撐之間焊接連接，易變性、焊接工作量大，焊接后的精度差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種聚合反應(yīng)攪拌器，使其安裝方便、制造精度高。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種聚合反應(yīng)攪拌器，包括臥式設(shè)置的殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括同一水平軸線上設(shè)置的前攪拌軸和后攪拌軸，前攪拌軸伸出殼體外與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，后攪拌軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體內(nèi)；所述前攪拌軸與前花板相連，后攪拌軸與后花板相連，前花板與后花板相平行設(shè)置且兩者之間的外周經(jīng)若干筋板相連，所述筋板外且位于前花板與后花板之間覆蓋有板料卷成的筒體，所述筒體上設(shè)有若干筒體通孔。本實(shí)用新型工作時(shí)，在殼體內(nèi)充入聚合反應(yīng)的液體原料，通過真空抽氣裝置對(duì)殼體抽真空，可及時(shí)抽走反應(yīng)蒸發(fā)出的氣體副產(chǎn)物，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，反應(yīng)物料在筒體上及筒體內(nèi)部形成大的蒸發(fā)面，促進(jìn)反應(yīng)副產(chǎn)物的析出和蒸發(fā)，促進(jìn)聚合反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本實(shí)用新型的有益效果在于該裝置安裝方便、制造精度高，克服了現(xiàn)有技術(shù)中焊接變形的缺陷，提高了安裝和更換效率。該裝置可用于PET、PBT、PBS、PTT等聚合物的生產(chǎn)中。為能減輕轉(zhuǎn)子重量，所述通孔為呈陣列分布的三角形孔。三角形具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，在保證筒體剛度的前提下，可以做到重量最輕。為能減緩物料在筒體內(nèi)的流動(dòng)，所述前花板與后花板之間的筒體內(nèi)平行設(shè)置有若干盤片，所述盤片上設(shè)有若干盤片通孔，盤片中心設(shè)有通流面積大于盤片通孔的中心通道。中心通孔的設(shè)置可保證筒體內(nèi)部有足夠大的氣相空間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盤片從筒體一端向筒體另一端的排列間距逐漸變大。當(dāng)物料在殼體內(nèi)從一端向另一端流動(dòng)時(shí)，其粘度也逐漸變大，通過改變盤片間距，保證物料具有足夠的流動(dòng)性，以便進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。為便于安裝盤片，所述盤片外周設(shè)有卡槽，卡槽一一對(duì)應(yīng)卡接在所述筋板上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體外周設(shè)有外刮刀。外刮刀的設(shè)置，可以將粘附在殼體內(nèi)壁上的物料刮下來，形成新的蒸發(fā)面，促進(jìn)反應(yīng)向聚合方向發(fā)展。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為轉(zhuǎn)子內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為花板結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為盤片結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖2的A— A向視圖。其中，I出料口，2前花板，3前攪拌軸，4氣相出口，5殼體，6筒體，7筒體通孔，8后花板，9后攪拌軸，10進(jìn)料口，11外刮刀，12盤片，13筋板，14齒形缺口，15中心通道，16盤片通孔，17卡槽。
具體實(shí)施方式
如圖所示，為一種聚合反應(yīng)攪拌器，包括臥式設(shè)置的殼體5，殼體5—端下側(cè)設(shè)有出料口 I，上側(cè)設(shè)有氣相出口 4，殼體5另一端下側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 10，殼體5外設(shè)有加溫夾套；殼體5內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括同一水平軸線上設(shè)置的前攪拌軸3和后攪拌軸9，前攪拌軸3伸出殼體5外與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，前攪拌軸3與殼體5之間動(dòng)密封連接；后攪拌軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體5內(nèi)；前攪拌軸3與前花板2相連，后攪拌軸9與后花板8相連，前花板2與后花板8的外周設(shè)有若干齒形缺口 14 ;前花板2與后花板8相平行設(shè)置且兩者之間的外周經(jīng)若干筋板13相連，筋板13外且位于前花板2與后花板8之間覆蓋有板料卷成的筒體6，筒體6上設(shè)有若干筒體通孔7，筒體6由薄鋼板卷圓后焊接而成，通孔為呈陣列分布的三角形孔，可在鋼板卷圓前在其表面沖壓出筒體通孔7。前花板2與后花板8之間的筒體6內(nèi)平行設(shè)置有若干盤片12，盤片12上設(shè)有若干盤片通孔16，盤片12中心設(shè)有通流面積大于盤片通孔16的中心通道15 ;盤片12從筒體6的進(jìn)料口 10—端向筒體6的出料口 I 一端的排列間距逐漸變大，以適應(yīng)物料粘度的變化；盤片12外周設(shè)有卡槽17，卡槽17
對(duì)應(yīng)卡接在所述筋板13上。如圖1所不,筒體6表面可以是光滑的,也可以如圖2、3、
4、6所示，在筒體6外周還可以設(shè)置外刮刀11。工作時(shí)，反應(yīng)物料從進(jìn)料口 10進(jìn)入殼體5內(nèi)，從出料口 I離開，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的一些副產(chǎn)物蒸發(fā)后從氣相出口 4經(jīng)抽氣裝置抽走，反應(yīng)過程為吸熱反應(yīng)，因此，可通過夾套給殼體5內(nèi)的物料加溫，物料在殼體5內(nèi)處于半充滿狀態(tài)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，筒體6、盤片12、筋板13均可帶起部分物料，形成較大的蒸發(fā)面，促進(jìn)副產(chǎn)物析出和蒸發(fā)，使聚合反應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。該裝置可用于PET、PBT、PBS、PTT等聚合物的生產(chǎn)中。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聚合反應(yīng)攪拌器，包括臥式設(shè)置的殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括同一水平軸線上設(shè)置的前攪拌軸和后攪拌軸，前攪拌軸伸出殼體外與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，后攪拌軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體內(nèi)；所述前攪拌軸與前花板相連，后攪拌軸與后花板相連，前花板與后花板相平行設(shè)置且兩者之間的外周經(jīng)若干筋板相連，其特征在于:所述筋板外且位于前花板與后花板之間覆蓋有板料卷成的筒體，所述筒體上設(shè)有若干筒體通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合反應(yīng)攪拌器，其特征在于:所述通孔為呈陣列分布的三角形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚合反應(yīng)攪拌器，其特征在于:所述前花板與后花板之間的筒體內(nèi)平行設(shè)置有若干盤片，所述盤片上設(shè)有若干盤片通孔，盤片中心設(shè)有通流面積大于盤片通孔的中心通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合反應(yīng)攪拌器，其特征在于:所述盤片從筒體一端向筒體另一端的排列間距逐漸變大。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合反應(yīng)攪拌器，其特征在于:所述盤片外周設(shè)有卡槽，卡槽 對(duì)應(yīng)卡接在所述筋板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚合反應(yīng)攪拌器，其特征在于:所述筒體外周設(shè)有外刮刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了聚酯生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的一種聚合反應(yīng)攪拌器，包括臥式設(shè)置的殼體和殼體內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括同一水平軸線上設(shè)置的前攪拌軸和后攪拌軸，前攪拌軸伸出殼體外與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，后攪拌軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體內(nèi)；所述前攪拌軸與前花板相連，后攪拌軸與后花板相連，前花板與后花板相平行設(shè)置且兩者之間的外周經(jīng)若干筋板相連，所述筋板外且位于前花板與后花板之間覆蓋有板料卷成的筒體，所述筒體上設(shè)有若干筒體通孔。該裝置安裝方便、制造精度高，克服了現(xiàn)有技術(shù)中焊接變形的缺陷，提高了安裝和更換效率。該裝置可用于PET、PBT、PBS、PTT等聚合物的生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)C08G63/78GK203061183SQ201320026739
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者景遼寧 申請(qǐng)人:揚(yáng)州惠通化工技術(shù)有限公司