本發(fā)明涉及油脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及芝麻油生產(chǎn)用后處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

芝麻油，又稱為麻油、香油，是從芝麻中提煉出來的，具有特別香味?，F(xiàn)有技術(shù)的芝麻油加工系統(tǒng)如專利申請201520132437.0公開的一種芝麻油處理系統(tǒng)、專利申請20152853560.1公開的一種芝麻油生產(chǎn)用后處理系統(tǒng)所述，主要包括分揀裝置、壓榨裝置、澄清裝置。通過分揀裝置對購買的芝麻原料進(jìn)行除雜、清理；通過壓榨裝置將芝麻進(jìn)行榨油，再進(jìn)過澄清裝置對榨油得到的毛油進(jìn)行過濾。

澄清裝置如專利申請201520685960.6公開的一種芝麻油過濾設(shè)備，通過過濾層的吸附以及過濾作用將毛油中的固態(tài)雜質(zhì)分離出。由于，毛油中含有大量的膠體，采用傳統(tǒng)的過濾層過濾，不容易將膠體分離出來?，F(xiàn)有技術(shù)在過濾之前，會(huì)采用熱水浸泡的方式將膠體分離出，這種方式存在處理時(shí)間長、分離不徹底的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種芝麻毛油過濾徹底、膠體、雜質(zhì)分離完全的芝麻油生產(chǎn)用后處理系統(tǒng)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的。一種芝麻油生產(chǎn)用后處理系統(tǒng)，包括熱水罐、芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)、芝麻油過濾機(jī)構(gòu)、芝麻油出料罐；所述熱水罐用以對榨油后的芝麻毛油灌入熱水，所述芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)用以對油水混合后的芝麻毛油進(jìn)行固液分離；所述油過濾機(jī)構(gòu)用以將經(jīng)所述芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)出的芝麻油進(jìn)行過濾處理；所述芝麻油出料罐用以儲(chǔ)存過濾有的芝麻油。

優(yōu)選地：所述芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)包括殼體、轉(zhuǎn)鼓；所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在所述殼體中；在所述殼體與所述轉(zhuǎn)鼓之間形成中空夾層；所述轉(zhuǎn)鼓的頂部設(shè)置有進(jìn)毛油口、進(jìn)熱水口；所述進(jìn)毛油口、進(jìn)熱水口分別通過進(jìn)毛油管、進(jìn)熱水管連通至所述殼體的頂部；

在所述轉(zhuǎn)鼓的離心腔體的上方設(shè)置有輕相堰導(dǎo)流板；所述輕相堰導(dǎo)流板呈L形，包括輕相堰水平導(dǎo)流板、輕相堰豎直導(dǎo)流板；所述相堰豎直導(dǎo)流板的頂部與所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)壁的頂部連接，所述相堰豎直導(dǎo)流板的底部向下延伸，所述輕相堰水平導(dǎo)流板一端與所述相堰豎直導(dǎo)流板的底部連接，所述輕相堰水平導(dǎo)流板另一端靠近所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)壁；在所述轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁的上部開設(shè)有第一輕相出口，所述第一輕相出口與所述殼體上的第二輕相出口連通，在所述中空夾層中還設(shè)置有上隔離板；

在所述轉(zhuǎn)鼓的離心腔體的下方設(shè)置有重相堰導(dǎo)流板；所述重相堰導(dǎo)流板呈L形，包括重相堰水平導(dǎo)流板、重相堰豎直導(dǎo)流板；所述重相堰水平導(dǎo)流板的一端與所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)壁的下部連接，所述重相堰水平導(dǎo)流板的另一端靠近所述轉(zhuǎn)鼓的中心轉(zhuǎn)軸，所述重相堰豎直導(dǎo)流板的頂部與所述水平導(dǎo)流板的另一端連接，所述重相堰豎直導(dǎo)流板的底部向下延伸；在所述轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁的上部開設(shè)有第一重相出口，所述第一重相出口與所述殼體上的第二重相出口連通，在所述中空夾層中還設(shè)置有下隔離板。

優(yōu)選地：在所述殼體的第二重相出口處還設(shè)置有所述回料管。

優(yōu)選地：所述芝麻油過濾機(jī)構(gòu)包括過濾罐，所述過濾罐包括水洗清洗腔體、過濾腔體；所述水洗清洗腔體中設(shè)置有入水口、入油口；在所述水洗清洗腔體的下端設(shè)置有重相排出口、輕相排出口；所述輕相排出口通過輕相排出管與所述過濾腔體的第一進(jìn)液口連通。

優(yōu)選地：所述芝麻油過濾機(jī)構(gòu)還包括蒸發(fā)塔，所述蒸發(fā)塔通過重相排出管與所述重相排出口連通；在所述蒸發(fā)塔的底部設(shè)置有回流口，所述回流口通過回油管與所述過濾腔體的第二進(jìn)液口連通。

優(yōu)選地：所述蒸發(fā)塔的頂部設(shè)置有出氣口，所述出氣口與冷凝器的進(jìn)口連接，所述冷凝器的出口與所述熱水罐連通。

優(yōu)選地：所述過濾腔體設(shè)置有折流板組件，所述折流板組件包括若干塊由上而下錯(cuò)位設(shè)分布的折流板；所述第一進(jìn)液口、第二進(jìn)液口均位于所述折流板組件的上方；在所述折流板上設(shè)置有過濾網(wǎng)層，所述過濾網(wǎng)層自上而下貫通所述折流板。

優(yōu)選地：在所述過濾腔體的下端設(shè)置有芝麻油出油口，所述芝麻油出油口位于所述折流板組件的下方。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)通過重相堰導(dǎo)流板、輕相堰導(dǎo)流板的設(shè)置，滿足重相（水、雜質(zhì)）、輕相（油）的分離式排出，由由于上隔離板、下隔離板的設(shè)置，將重相、輕相進(jìn)行隔離，方式在排除時(shí)，落在中空夾層上的重相、輕相再次混合，影響分離效果。另外，通過回流管，將位于最內(nèi)層的雜質(zhì)（未壓榨完全的芝麻）通過回料管喂入榨膛中，進(jìn)行二次壓榨，從而提高榨油率。

本發(fā)明的芝麻油過濾機(jī)構(gòu)為兩次過濾，包括浸泡分層、過濾裝置吸附過濾兩個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)油、水的充分分離，達(dá)到提高油純度的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中芝麻油過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中過濾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例公開一種芝麻油生產(chǎn)用后處理系統(tǒng)，包括熱水罐5、芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)6、芝麻油過濾機(jī)構(gòu)7、芝麻油出料罐8。熱水罐5用以對榨油后的芝麻毛油灌入熱水，芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)6用以對油水混合后的芝麻毛油進(jìn)行固液分離。油過濾機(jī)構(gòu)用以將經(jīng)芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)6出的芝麻油進(jìn)行過濾處理。芝麻油出料罐8用以儲(chǔ)存過濾有的芝麻油。

如圖2所示，芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)6包括殼體61、轉(zhuǎn)鼓62。轉(zhuǎn)鼓62設(shè)置在殼體61中。在殼體61與轉(zhuǎn)鼓62之間形成中空夾層。轉(zhuǎn)鼓62的頂部設(shè)置有進(jìn)毛油口、進(jìn)熱水口。轉(zhuǎn)鼓62的進(jìn)毛油口與榨膛44的出油口之間通過進(jìn)毛油管63連通。轉(zhuǎn)鼓62的進(jìn)熱水口與熱水罐5的出口之間通過進(jìn)熱水管64連通。

在轉(zhuǎn)鼓62的離心腔體的上方設(shè)置有輕相堰導(dǎo)流板65。輕相堰導(dǎo)流板65呈L形，包括輕相堰水平導(dǎo)流板、輕相堰豎直導(dǎo)流板。輕相堰豎直導(dǎo)流板的頂部與轉(zhuǎn)鼓62內(nèi)側(cè)壁的頂部連接，相堰豎直導(dǎo)流板的底部向下延伸，輕相堰水平導(dǎo)流板一端與相堰豎直導(dǎo)流板的底部連接，輕相堰水平導(dǎo)流板另一端靠近轉(zhuǎn)鼓62的內(nèi)側(cè)壁。在轉(zhuǎn)鼓62側(cè)壁的上部開設(shè)有第一輕相出口，第一輕相出口與殼體61上的第二輕相出口連通，在中空夾層中還設(shè)置有上隔離板66。

在轉(zhuǎn)鼓62的離心腔體的下方設(shè)置有重相堰導(dǎo)流板67。重相堰導(dǎo)流板67呈L形，包括重相堰水平導(dǎo)流板、重相堰豎直導(dǎo)流板。重相堰水平導(dǎo)流板的一端與轉(zhuǎn)鼓62內(nèi)側(cè)壁的下部連接，重相堰水平導(dǎo)流板的另一端靠近轉(zhuǎn)鼓62的中心轉(zhuǎn)軸，重相堰豎直導(dǎo)流板的頂部與水平導(dǎo)流板的另一端連接，重相堰豎直導(dǎo)流板的底部向下延伸。在轉(zhuǎn)鼓62側(cè)壁的上部開設(shè)有第一重相出口，第一重相出口與殼體61上的第二重相出口連通，在中空夾層中還設(shè)置有下隔離板68。

在有些實(shí)施例中，在殼體61的第二重相出口與進(jìn)料漏斗45之間還設(shè)置有回料管69。

如圖3、4所示，芝麻油過濾機(jī)構(gòu)7包括過濾罐71，過濾罐71包括水洗清洗腔體711、過濾腔體712。水洗清洗腔體711中設(shè)置有入水口、入油口。在水洗清洗腔體711的下端設(shè)置有重相排出口、輕相排出口。水洗清洗腔體711的入油口與殼體61的第二輕相出口之間通過入輕相管713連通。水洗清洗腔體711的輕相排出口通過輕相排出管714與過濾腔體712的第一進(jìn)液口連通。在過濾腔體712的下端設(shè)置有芝麻油出油口，芝麻油出油口與出料罐8之間通過出油管715連通。

需要說明的是，在本發(fā)明所有管子上均設(shè)置有泵9以及閥門10。

本發(fā)明的工作原理：

分別開啟進(jìn)毛油管63、進(jìn)熱水管64上的泵9和閥門10，將毛油、熱水罐5中的熱水分別喂入至轉(zhuǎn)鼓62的離心腔體中，毛油、熱水混合，將毛油中的膠體從毛油的油脂中去除，啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓62，轉(zhuǎn)鼓62轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)毛油、熱水轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心的作用下，進(jìn)行分層，密度較大的水以及雜質(zhì)至于內(nèi)層，密度較小的油至于外層。由于在轉(zhuǎn)鼓62中設(shè)置有輕相堰導(dǎo)流板65、重相堰導(dǎo)流板67，從而實(shí)現(xiàn)對水、雜質(zhì)（重相）與油（輕相）的分別導(dǎo)向。開啟輕相管上的泵9以及門閥，轉(zhuǎn)鼓62中位于外層的油被提出至水洗清洗腔體711中，開啟回料管69上的泵9、支管610上的閥門10，轉(zhuǎn)鼓62中位于次內(nèi)層的水被排入，然后開啟回料管69上的閥門10、關(guān)閉支管610上的閥門10，位于最內(nèi)層的雜質(zhì)（未壓榨完全的芝麻）通過回料管69喂入榨膛44中，進(jìn)行二次壓榨。

從水洗清洗腔體711入水口出將水洗清洗腔體711中灌入水，由于油的密度小于水且油水不相溶，水洗清洗腔體711的油浸置一段時(shí)間后，浮于水面，而油中殘留的部分細(xì)小雜質(zhì)沉于水中。開啟重相排出口上的泵9以及閥門10，水由重相排出口排除出，再關(guān)閉開啟重相排出口上的泵9以及閥門10，開啟輕相排出管714上的泵9以及閥門10，油進(jìn)行過濾腔體712中，在過濾腔體712的過濾作用后，開啟出油管715上的泵9以及閥門10，由從出油管715流入至出料罐中，進(jìn)行儲(chǔ)藏。

采用本發(fā)明的芝麻油生產(chǎn)用后處理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)熱水罐5、芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)6、芝麻油過濾機(jī)構(gòu)7、芝麻油出料罐8等多個(gè)芝麻油生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的緊密結(jié)合、連貫統(tǒng)一，提高了生產(chǎn)效率、方便管理、改善了生產(chǎn)流水性。

本發(fā)明芝麻毛油離心分離機(jī)構(gòu)6通過重相堰導(dǎo)流板67、輕相堰導(dǎo)流板65的設(shè)置，滿足重相（水、雜質(zhì)）、輕相（油）的分離式排出，由由于上隔離板66、下隔離板68的設(shè)置，將重相、輕相進(jìn)行隔離，方式在排除時(shí)，落在中空夾層上的重相、輕相再次混合，影響分離效果。另外，通過回流管，將位于最內(nèi)層的雜質(zhì)（未壓榨完全的芝麻）通過回料管69喂入榨膛中，進(jìn)行二次壓榨，從而提高榨油率。

本發(fā)明的芝麻油過濾機(jī)構(gòu)7為兩次過濾，包括浸泡分層、過濾裝置吸附過濾兩個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)油、水的充分分離，達(dá)到提高油純度的技術(shù)效果。

如圖3、4所示，實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于：芝麻油過濾機(jī)構(gòu)7還包括蒸發(fā)塔72，蒸發(fā)塔72通過重相排出管73與重相排出口連通。在蒸發(fā)塔72的底部設(shè)置有回流口，回流口通過回油管77與過濾腔體712的第二進(jìn)液口連通。

從水洗清洗腔體711中排出的水中會(huì)含有一定量的油，直接排出會(huì)造成油液的浪費(fèi)。被發(fā)明通過將水洗清洗腔體711中排出的水通過重相排出管73排入至蒸發(fā)塔72中，在蒸發(fā)塔72的蒸發(fā)作用下，將水汽化，而留下的油從回油管77流入過濾腔體712中，實(shí)現(xiàn)油料的回收、再利用。

在有些實(shí)施例中：蒸發(fā)塔72的頂部設(shè)置有出氣口，出氣口與冷凝器75的進(jìn)口通過進(jìn)氣管74連接，冷凝器75的出口通過回水管76與熱水罐5連通。通過冷凝器75的換熱作用，將水汽降溫液化，并流回至熱水罐5中，供熱水罐5二次使用。

在有些實(shí)施例中：過濾腔體712設(shè)置有折流板組件，折流板組件包括若干塊由上而下錯(cuò)位設(shè)分布的折流板7121。第一進(jìn)液口、第二進(jìn)液口均位于折流板組件的上方。在折流板7121上設(shè)置有過濾網(wǎng)層，過濾網(wǎng)層自上而下貫通折流板7121。在過濾腔體712的下端設(shè)置有芝麻油出油口，芝麻油出油口位于折流板組件的下方。通過設(shè)置由上而下錯(cuò)位分布的折流板7121，芝麻油自上而下呈S型從過濾腔體712的上部流入過濾腔體712的下部，增加了芝麻油的流動(dòng)路徑，使得折流板7121上的過濾網(wǎng)層能充分對芝麻油進(jìn)行過濾，將芝麻油中含有的細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)行清除。

需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。