本發(fā)明涉及一種釀酒工具，具體涉及一種可控加料的曲藥斗。

背景技術(shù)：

釀酒是指利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過程。釀酒原料與釀酒容器，是谷物釀酒的兩個先決條件。據(jù)考古出土距今五千多年的釀酒器具表明：傳說中的黃帝時期、夏禹時代存在釀酒這一行業(yè)，而釀酒之起源還在此之前。遠(yuǎn)古時人們可能先接觸到某些天然發(fā)酵的酒，然后加以仿制。國內(nèi)學(xué)者普遍認(rèn)為，龍山文化時期釀酒是較為發(fā)達(dá)的行業(yè)。釀酒原料不同，所用微生物及釀造過程也不一樣。酒曲釀酒是中國釀酒的精華所在?！洱R民要術(shù)》記載的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改進(jìn)。在白酒釀造生產(chǎn)過程中，酒醅在每次蒸完酒并攤涼完成后都需添加曲藥并使之拌勻，以便入窖進(jìn)行下次發(fā)酵。

現(xiàn)有的曲藥斗加料一般通過曲藥斗底部出口的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)加料的控制，控制難度高，精確度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的曲藥斗加料一般通過曲藥斗底部出口的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)加料的控制，控制難度高，精確度低，目的在于提供一種可控加料的曲藥斗，解決現(xiàn)有的曲藥斗加料一般通過曲藥斗底部出口的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)加料的控制，控制難度高，精確度低的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可控加料的曲藥斗，包括曲藥斗體，其特征在于，所述曲藥斗體底部出口還設(shè)置有與出口匹配的加料輥。當(dāng)酒醅經(jīng)輸送線輸送至曲藥斗下方時，曲藥斗下部的加料輥便開始旋轉(zhuǎn)。加料輥每旋轉(zhuǎn)一周便投入一定量的曲藥到酒醅上，從而完成加曲工序。

所述加料輥包括至少兩片正對的圓形擋板，兩片擋板之間還設(shè)置有多片垂直于擋板的隔板，還包括一根穿過兩片圓形擋板圓心的旋轉(zhuǎn)軸。加料輥的左右擋板與輥體上圓周分布的隔板形成一個個容積相等的“隔間”。當(dāng)往斗體內(nèi)裝曲藥時，斗體下方加料輥上與曲藥接觸的“隔間”內(nèi)便也裝滿一定量的曲藥。工作時加料輥開始旋轉(zhuǎn)，輥體上的“隔間”也隨之旋轉(zhuǎn)。當(dāng)裝滿曲藥的“隔間”旋轉(zhuǎn)至斗體正下方時，其頂部由于沒有擋料板的遮擋“隔間”內(nèi)裝滿的曲藥便會傾倒出來，灑下斗體下方的酒醅。由于加料輥是不斷的在旋轉(zhuǎn)，輥體上的“隔間”也就不斷的重復(fù)裝料與卸料的動作，從而完成加曲這一動作。

所述兩片正對的圓形擋板之間的距離不小于曲藥斗體底部出口的長度，擋板的直徑不小于曲藥斗體底部出口寬度。采用上述結(jié)構(gòu)保證曲藥斗體內(nèi)的曲藥不會泄露。

所述旋轉(zhuǎn)軸連接在外部電機(jī)上。

所述曲藥斗體底部還設(shè)置有擋料板，所述擋料板與兩片正對的圓形擋板相切。加料輥隔板與曲藥斗體下部的擋料板配合進(jìn)行定量控制，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下提升生產(chǎn)效率。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種可控加料的曲藥斗，加料輥每旋轉(zhuǎn)一周便投入一定量的曲藥到酒醅上，從而完成加曲工序，便于定量控制；

2、本發(fā)明一種可控加料的曲藥斗，具有擋板結(jié)構(gòu)，投藥精準(zhǔn)，避免曲藥飛濺。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明加料輥結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-曲藥斗體，2-加料輥，3-擋料板，201-旋轉(zhuǎn)軸，202-擋板，203-隔板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1至圖2所示，本發(fā)明一種可控加料的曲藥斗，包括曲藥斗體1，其特征在于，所述曲藥斗體1底部30*20cm的出口還設(shè)置有與出口匹配的加料輥2。所述加料輥2包括至少兩片正對的圓形擋板202，兩片擋板之間還設(shè)置有多片垂直于擋板202的隔板203，還包括一根穿過兩片圓形擋板202圓心的旋轉(zhuǎn)軸201。所述兩片正對的圓形擋板202之間的距離為32cm，擋板202的直徑為20cm。所述旋轉(zhuǎn)軸201連接在外部電機(jī)上。所述曲藥斗體1底部還設(shè)置有擋料板3，所述擋料板3與兩片正對的圓形擋板202相切。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可控加料的曲藥斗，包括曲藥斗體，其特征在于，所述曲藥斗體底部出口還設(shè)置有與出口匹配的加料輥。當(dāng)酒醅經(jīng)輸送線輸送至曲藥斗下方時，曲藥斗下部的加料輥便開始旋轉(zhuǎn)。加料輥每旋轉(zhuǎn)一周便投入一定量的曲藥到酒醅上，從而完成加曲工序，該加料曲藥斗的啟停可由PLC控制，能夠?qū)崿F(xiàn)智能加曲，且每次加曲量由加料輥上隔板與斗體下部的擋料板配合進(jìn)行定量控制，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下提升生產(chǎn)效率。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：加料輥每旋轉(zhuǎn)一周便投入一定量的曲藥到酒醅上，從而完成加曲工序，便于定量控制；具有擋板結(jié)構(gòu)，投藥精準(zhǔn)，避免曲藥飛濺。

技術(shù)研發(fā)人員：黃樹成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瀘州成邦機(jī)械工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.18