本發(fā)明涉及鋁合金門(mén)窗
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層及其制備方法。
背景技術(shù)：
：鋁合金門(mén)窗是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門(mén)窗稱(chēng)為鋁合金門(mén)窗，簡(jiǎn)稱(chēng)鋁門(mén)窗。鋁合金門(mén)窗包括以鋁合金作受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復(fù)合的門(mén)窗，簡(jiǎn)稱(chēng)鋁木復(fù)合門(mén)窗、鋁塑復(fù)合門(mén)窗。涂層是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了起防護(hù)、絕緣、裝飾等目的，而涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類(lèi)和狀態(tài)。市面上現(xiàn)有的涂層材料品種繁多，而性能卻良差不齊。隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)鋁合金門(mén)窗的性能、使用壽命及外觀(guān)的要求也越來(lái)越高，這促進(jìn)了涂層材料在鋁合金門(mén)窗
技術(shù)領(lǐng)域：
的應(yīng)用，并且應(yīng)用前景廣闊。然而，現(xiàn)有的應(yīng)用于鋁合金門(mén)窗領(lǐng)域的涂層材料的種類(lèi)雜且性能一般，主要起裝飾作用，多無(wú)阻燃抗菌效果?；谏鲜鲫愂?，本發(fā)明提出了一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層及其制備方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層及其制備方法。一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯30～50份、水性聚酯樹(shù)脂30～50份、醋酸乙烯乳液40～60份、納米二氧化硅10～15份、納米銀離子2～5份、沸石12～18份、金屬氧化物3～8份、膨脹型阻燃劑2～6份、填料18～25份、顏料4～8份、添加劑5～12份、粘合劑2～5份、偶聯(lián)劑1～3份、催干劑1～3份、水15～30份。優(yōu)選的，所述的一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯35～45份、水性聚酯樹(shù)脂35～45份、醋酸乙烯乳液45～55份、納米二氧化硅11～14份、納米銀離子3～4份、沸石13～16份、金屬氧化物4～7份、膨脹型阻燃劑3～5份、填料20～24份、顏料5～7份、添加劑6～10份、粘合劑3～4份、偶聯(lián)劑1.5～2.5份、催干劑1.5～2.5份、水18～24份。優(yōu)選的，所述的一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯40份、水性聚酯樹(shù)脂40份、醋酸乙烯乳液50份、納米二氧化硅12份、納米銀離子3.5份、沸石15份、金屬氧化物5份、膨脹型阻燃劑4份、填料22份、顏料6份、添加劑8份、粘合劑3.5份、偶聯(lián)劑2份、催干劑2份、水20份。優(yōu)選的，所述金屬氧化物為氧化鎂、氧化鋁和氧化鋅中的一種或任意組合。優(yōu)選的，所述填料為鈉基膨潤(rùn)土、硅藻土、滑石粉、高嶺土和活性炭中的任意兩種組合物。優(yōu)選的，所述添加劑為納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物，其中納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的質(zhì)量比為3～5:3～5。優(yōu)選的，所述粘合劑為羥甲基纖維素鈉或水溶性硅酸鈉中的一種。優(yōu)選的，所述催干劑為稀土材料。本發(fā)明還提出了一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層的制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、水性聚酯樹(shù)脂和醋酸乙烯乳液加入到攪拌裝置中，加入所述比重的納米二氧化硅，在高溫138～160℃下，以780～980r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌混合25～45min，混合均勻得改性樹(shù)脂料A；S2、將所述比重的納米銀離子和沸石加入到球磨機(jī)中，充分研磨混合后，加入所述比重的膨脹型阻燃劑、金屬氧化物、填料、顏料、添加劑和水，在80～110℃的環(huán)境下，超聲分散25～40min，混合均勻得混合助劑B；S3、將步驟S2中所得的混合助劑B加入到步驟S1中所得的改性樹(shù)脂料A中，加入所述比重的粘合劑、偶聯(lián)劑和催干劑，在高溫100～120℃的環(huán)境下，以480～600r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌30～50min，混合均勻即得所需涂層材料；S4、利用噴槍將步驟S3中所得的涂層材料均勻的噴涂在鋁合金門(mén)窗外部，噴涂量為25～35g/m2，均勻噴涂3次，每次間隔8～15min，待完全固化即得鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層。本發(fā)明提出的一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，其具有良好的阻燃、抗菌性能，其具有良好的力學(xué)性能，防劃耐磨性好，能對(duì)鋁合金門(mén)窗的表面起到良好的防護(hù)作用，其具有良好的耐候性和耐酸堿腐蝕性，能有效的延長(zhǎng)鋁合金門(mén)窗的使用壽命，配方選用環(huán)氧丙烯酸酯、水性聚酯樹(shù)脂和醋酸乙烯乳液為主要原料，利用納米二氧化硅對(duì)其進(jìn)行改性，大大的提高了材料的力學(xué)性能和化學(xué)性能，一沸石負(fù)載納米銀離子，有效的提高了材料的抗菌防霉效果，膨脹型阻燃劑的應(yīng)用賦予了材料良好的阻燃效果，本發(fā)明提出的鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，制備方法簡(jiǎn)單，所用原料安全、環(huán)保，制備成本低，所得涂層防護(hù)性和裝飾作用極佳，可廣泛應(yīng)用于鋁合金門(mén)窗及其相關(guān)領(lǐng)域，值得推廣。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。實(shí)施例一本發(fā)明提出的一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯42份、水性聚酯樹(shù)脂35份、醋酸乙烯乳液55份、納米二氧化硅12份、納米銀離子4份、沸石16份、氧化鋅6份、膨脹型阻燃劑4份、高嶺土和活性炭的組合物22份、顏料6份、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物8份、羥甲基纖維素鈉4份、偶聯(lián)劑1.5份、稀土材料2份、水18份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、水性聚酯樹(shù)脂和醋酸乙烯乳液加入到攪拌裝置中，加入所述比重的納米二氧化硅，在高溫150℃下，以800r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌混合40min，混合均勻得改性樹(shù)脂料A；S2、將所述比重的納米銀離子和沸石加入到球磨機(jī)中，充分研磨混合后，加入所述比重的膨脹型阻燃劑、氧化鋅、高嶺土和活性炭的組合物、顏料、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物和水，在100℃的環(huán)境下，超聲分散30min，混合均勻得混合助劑B；S3、將步驟S2中所得的混合助劑B加入到步驟S1中所得的改性樹(shù)脂料A中，加入所述比重的羥甲基纖維素鈉、偶聯(lián)劑和稀土材料，在高溫105℃的環(huán)境下，以500r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌45min，混合均勻即得所需涂層材料；S4、利用噴槍將步驟S3中所得的涂層材料均勻的噴涂在鋁合金門(mén)窗外部，噴涂量為30g/m2，均勻噴涂3次，每次間隔12min，待完全固化即得鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層。實(shí)施例二本發(fā)明提出的一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯38份、水性聚酯樹(shù)脂45份、醋酸乙烯乳液52份、納米二氧化硅11份、納米銀離子2份、沸石12份、氧化鎂和氧化鋅的組合物5份、膨脹型阻燃劑2份、鈉基膨潤(rùn)土和活性炭的組合物18份、顏料4份、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物10份、水溶性硅酸鈉2份、偶聯(lián)劑2份、稀土材料2.5份、水25份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、水性聚酯樹(shù)脂和醋酸乙烯乳液加入到攪拌裝置中，加入所述比重的納米二氧化硅，在高溫138℃下，以950r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌混合28min，混合均勻得改性樹(shù)脂料A；S2、將所述比重的納米銀離子和沸石加入到球磨機(jī)中，充分研磨混合后，加入所述比重的膨脹型阻燃劑、氧化鎂和氧化鋅的組合物、鈉基膨潤(rùn)土和活性炭的組合物、顏料、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物和水，在85℃的環(huán)境下，超聲分散40min，混合均勻得混合助劑B；S3、將步驟S2中所得的混合助劑B加入到步驟S1中所得的改性樹(shù)脂料A中，加入所述比重的水溶性硅酸鈉、偶聯(lián)劑和稀土材料，在高溫120℃的環(huán)境下，以480r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌50min，混合均勻即得所需涂層材料；S4、利用噴槍將步驟S3中所得的涂層材料均勻的噴涂在鋁合金門(mén)窗外部，噴涂量為28g/m2，均勻噴涂3次，每次間隔10min，待完全固化即得鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層。實(shí)施例三本發(fā)明提出的一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯50份、水性聚酯樹(shù)脂40份、醋酸乙烯乳液60份、納米二氧化硅15份、納米銀離子5份、沸石15份、氧化鋁和氧化鋅的組合物7份、膨脹型阻燃劑5份、滑石粉和活性炭的組合物25份、顏料8份、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物5份、羥甲基纖維素鈉5份、偶聯(lián)劑3份、稀土材料1份、水30份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、水性聚酯樹(shù)脂和醋酸乙烯乳液加入到攪拌裝置中，加入所述比重的納米二氧化硅，在高溫160℃下，以880r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌混合36min，混合均勻得改性樹(shù)脂料A；S2、將所述比重的納米銀離子和沸石加入到球磨機(jī)中，充分研磨混合后，加入所述比重的膨脹型阻燃劑、氧化鋁和氧化鋅的組合物、滑石粉和活性炭的組合物、顏料、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物和水，在105℃的環(huán)境下，超聲分散25min，混合均勻得混合助劑B；S3、將步驟S2中所得的混合助劑B加入到步驟S1中所得的改性樹(shù)脂料A中，加入所述比重的羥甲基纖維素鈉、偶聯(lián)劑和稀土材料，在高溫115℃的環(huán)境下，以600r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌30min，混合均勻即得所需涂層材料；S4、利用噴槍將步驟S3中所得的涂層材料均勻的噴涂在鋁合金門(mén)窗外部，噴涂量為35g/m2，均勻噴涂3次，每次間隔8min，待完全固化即得鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層。實(shí)施例四本發(fā)明提出的一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯45份、水性聚酯樹(shù)脂42份、醋酸乙烯乳液50份、納米二氧化硅10份、納米銀離子3份、沸石18份、氧化鎂3份、膨脹型阻燃劑3份、硅藻土和活性炭的組合物20份、顏料5份、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物12份、水溶性硅酸鈉3份、偶聯(lián)劑2.5份、稀土材料3份、水15份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、水性聚酯樹(shù)脂和醋酸乙烯乳液加入到攪拌裝置中，加入所述比重的納米二氧化硅，在高溫145℃下，以780r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌混合45min，混合均勻得改性樹(shù)脂料A；S2、將所述比重的納米銀離子和沸石加入到球磨機(jī)中，充分研磨混合后，加入所述比重的膨脹型阻燃劑、氧化鎂、硅藻土和活性炭的組合物、顏料、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物和水，在90℃的環(huán)境下，超聲分散35min，混合均勻得混合助劑B；S3、將步驟S2中所得的混合助劑B加入到步驟S1中所得的改性樹(shù)脂料A中，加入所述比重的水溶性硅酸鈉、偶聯(lián)劑和稀土材料，在高溫100℃的環(huán)境下，以520r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌40min，混合均勻即得所需涂層材料；S4、利用噴槍將步驟S3中所得的涂層材料均勻的噴涂在鋁合金門(mén)窗外部，噴涂量為25g/m2，均勻噴涂3次，每次間隔15min，待完全固化即得鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層。實(shí)施例五本發(fā)明提出的一種鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層，包括以下重量份的原料：環(huán)氧丙烯酸酯40份、水性聚酯樹(shù)脂50份、醋酸乙烯乳液48份、納米二氧化硅14份、納米銀離子4份、沸石14份、氧化鋁8份、膨脹型阻燃劑6份、鈉基膨潤(rùn)土和滑石粉的組合物24份、顏料7份、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物9份、羥甲基纖維素鈉2份、偶聯(lián)劑1份、稀土材料1.5份、水20份。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述比重的環(huán)氧丙烯酸酯、水性聚酯樹(shù)脂和醋酸乙烯乳液加入到攪拌裝置中，加入所述比重的納米二氧化硅，在高溫155℃下，以900r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌混合32min，混合均勻得改性樹(shù)脂料A；S2、將所述比重的納米銀離子和沸石加入到球磨機(jī)中，充分研磨混合后，加入所述比重的膨脹型阻燃劑、氧化鋁、鈉基膨潤(rùn)土和滑石粉的組合物、顏料、納米二氧化鈦和遠(yuǎn)紅外陶瓷粉的組合物和水，在110℃的環(huán)境下，超聲分散38min，混合均勻得混合助劑B；S3、將步驟S2中所得的混合助劑B加入到步驟S1中所得的改性樹(shù)脂料A中，加入所述比重的羥甲基纖維素鈉、偶聯(lián)劑和稀土材料，在高溫110℃的環(huán)境下，以550r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌35min，混合均勻即得所需涂層材料；S4、利用噴槍將步驟S3中所得的涂層材料均勻的噴涂在鋁合金門(mén)窗外部，噴涂量為32g/m2，均勻噴涂3次，每次間隔14min，待完全固化即得鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層。分別測(cè)試本發(fā)明實(shí)施例一～五中制備的鋁合金門(mén)窗用的阻燃抗菌涂層的性能，得出如下結(jié)果：實(shí)施例一二三四五抗菌率（%）83.175.977.581.678.8阻燃等級(jí)V2V2V2V2V2以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3