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塑膠地板背面防凍涂層及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11104630閱讀:657來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種涂層,具體涉及一種塑膠地板背面防凍涂層及其制備方法。



背景技術(shù):

塑膠地板背面一般都是不采用任何處理方法,由于塑膠地板與地面之間存有間隙,容易滋生細(xì)菌、蟲、且位于1樓住戶,還要面臨防潮問題,受潮后,塑膠地板背面更容易滋生細(xì)菌,難以清除,且冬季受潮后上凍斷裂幾率增大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種塑膠地板背面防凍涂層及其制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

塑膠地板背面防凍涂層,其特征在于:包括以下重量份的原料組成:

底層油:大豆150-200份、環(huán)氧樹脂5-10份、清潔因子2-5份、松節(jié)油12-16份、丁晴橡膠10-12份、甲乙酮4-5份;

中層顆粒:氧化鋁粉7-9份、間本二胺2-5份、二乙烯三胺5-15份、四氯化碳20-25份、磷酸三甲酚酯2-3份;

表層膠:環(huán)烷基基礎(chǔ)油40-50份、鹽酸1-3份、二氧化鈦8-12份、EVA樹脂8-12份、堿木素6-8份、云母粉2-3份、200#溶解汽油2-6份、聚酰胺樹脂1-2份、花茶3-4份。

優(yōu)選:包括以下重量份的原料組成:

底層油:大豆150份、環(huán)氧樹脂5份、清潔因子2份、松節(jié)油12份、丁晴橡膠10份、甲乙酮4份;

中層顆粒:氧化鋁粉7份、間本二胺2份、二乙烯三胺5份、四氯化碳20份、磷酸三甲酚酯2份;

表層膠:環(huán)烷基基礎(chǔ)油40份、鹽酸1份、二氧化鈦8份、EVA樹脂8份、堿木素6份、云母粉2份、200#溶解汽油2份、聚酰胺樹脂1份、花茶3份。

優(yōu)選:包括以下重量份的原料組成:

底層油:大豆200份、環(huán)氧樹脂10份、清潔因子5份、松節(jié)油16份、丁晴橡膠12份、甲乙酮5份;

中層顆粒:氧化鋁粉9份、間本二胺5份、二乙烯三胺15份、四氯化碳25份、磷酸三甲酚酯3份;

表層膠:環(huán)烷基基礎(chǔ)油50份、鹽酸3份、二氧化鈦12份、EVA樹脂12份、堿木素8份、云母粉3份、200#溶解汽油6份、聚酰胺樹脂2份、花茶4份。

塑膠地板背面防凍涂層的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

取大豆,微煮,皮肉分離,取大豆皮,研磨成豆渣,加入丁晴橡膠、甲乙酮,不停攪拌,攪拌,壓榨,取液體,與松節(jié)油混合,加熱,至油沸騰,加入清潔因子,冷卻,揮發(fā)3-5天,加入金屬環(huán)氧樹脂,攪拌,得到底層油;

將氧化鋁粉、間本二胺、二乙烯三胺、四氯化碳、磷酸三甲酚酯,加入20份水混合攪拌3-5分鐘,至于反應(yīng)釜中加熱2-3小時(shí),取出,擠壓,干燥,制成顆粒,然后研磨成粉,得到中層顆粒;

將環(huán)烷基基礎(chǔ)油、鹽酸與100份水混合,得到混合物一,將二氧化鈦、EVA樹脂、堿木素、云母粉與100份水混合,得到混合物二,將200#溶解汽油、聚酰胺樹脂與10份水混合,得到混合物三,將混合物一加熱至80℃,混合物二加熱至60℃,混合物三至于-3℃環(huán)境下靜置,20分鐘后,將混合物三加入混合物一中,停止加熱,至混合物三與混合物一自行混合,繼續(xù)加熱混合物二;混合物三與混合物一混合后,置入蒸餾瓶?jī)?nèi),加熱,收集蒸餾水,蒸餾水與花茶混合,蒸餾后留下的殘?jiān)萌牖旌衔锒?,攪拌,停止?duì)混合物二加熱,自然揮發(fā),3天后,將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中,100℃加熱混合物二,1小時(shí),得到表層膠;

將底層油涂抹在塑膠地板背面,撒上中層顆粒,在刷上一層表層膠,完成涂層。

本發(fā)明的有益效果是:利用底層油涂抹在塑膠地板背面,一方面,本法制備的底層油沒有腐蝕,另一方面,可將底層磨平,塑膠地板底層的毛刺不會(huì)影響到膠的粘性,中層采用顆粒,保證表層膠與底層油有效粘合,表層的膠有效防潮,減少上凍,長(zhǎng)期有效,減少細(xì)菌滋生,增強(qiáng)塑膠地板強(qiáng)度,同時(shí),散發(fā)花茶香氣,整體制備方法簡(jiǎn)單,無毒無害,效果好。

具體實(shí)施方式:

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

具體實(shí)施例1:塑膠地板背面防凍涂層,包括以下重量份的原料組成:

底層油:大豆150份、環(huán)氧樹脂5份、清潔因子2份、松節(jié)油12份、丁晴橡膠10份、甲乙酮4份;

中層顆粒:氧化鋁粉7份、間本二胺2份、二乙烯三胺5份、四氯化碳20份、磷酸三甲酚酯2份;

表層膠:環(huán)烷基基礎(chǔ)油40份、鹽酸1份、二氧化鈦8份、EVA樹脂8份、堿木素6份、云母粉2份、200#溶解汽油2份、聚酰胺樹脂1份、花茶3份。

優(yōu)選:包括以下重量份的原料組成:

底層油:大豆200份、環(huán)氧樹脂10份、清潔因子5份、松節(jié)油16份、丁晴橡膠12份、甲乙酮5份;

中層顆粒:氧化鋁粉9份、間本二胺5份、二乙烯三胺15份、四氯化碳25份、磷酸三甲酚酯3份;

表層膠:環(huán)烷基基礎(chǔ)油50份、鹽酸3份、二氧化鈦12份、EVA樹脂12份、堿木素8份、云母粉3份、200#溶解汽油6份、聚酰胺樹脂2份、花茶4份。

塑膠地板背面防凍涂層的制備方法,包括以下步驟:

取大豆,微煮,皮肉分離,取大豆皮,研磨成豆渣,加入丁晴橡膠、甲乙酮,不停攪拌,攪拌,壓榨,取液體,與松節(jié)油混合,加熱,至油沸騰,加入清潔因子,冷卻,揮發(fā)3-5天,加入金屬環(huán)氧樹脂,攪拌,得到底層油;

將氧化鋁粉、間本二胺、二乙烯三胺、四氯化碳、磷酸三甲酚酯,加入20份水混合攪拌3-5分鐘,至于反應(yīng)釜中加熱2-3小時(shí),取出,擠壓,干燥,制成顆粒,然后研磨成粉,得到中層顆粒;

將環(huán)烷基基礎(chǔ)油、鹽酸與100份水混合,得到混合物一,將二氧化鈦、EVA樹脂、堿木素、云母粉與100份水混合,得到混合物二,將200#溶解汽油、聚酰胺樹脂與10份水混合,得到混合物三,將混合物一加熱至80℃,混合物二加熱至60℃,混合物三至于-3℃環(huán)境下靜置,20分鐘后,將混合物三加入混合物一中,停止加熱,至混合物三與混合物一自行混合,繼續(xù)加熱混合物二;混合物三與混合物一混合后,置入蒸餾瓶?jī)?nèi),加熱,收集蒸餾水,蒸餾水與花茶混合,蒸餾后留下的殘?jiān)萌牖旌衔锒?,攪拌,停止?duì)混合物二加熱,自然揮發(fā),3天后,將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中,100℃加熱混合物二,1小時(shí),得到表層膠;

將底層油涂抹在塑膠地板背面,撒上中層顆粒,在刷上一層表層膠,完成涂層。

具體實(shí)施例2:塑膠地板背面防凍涂層包括以下重量份的原料組成:

底層油:大豆200份、環(huán)氧樹脂10份、清潔因子5份、松節(jié)油16份、丁晴橡膠12份、甲乙酮5份;

中層顆粒:氧化鋁粉9份、間本二胺5份、二乙烯三胺15份、四氯化碳25份、磷酸三甲酚酯3份;

表層膠:環(huán)烷基基礎(chǔ)油50份、鹽酸3份、二氧化鈦12份、EVA樹脂12份、堿木素8份、云母粉3份、200#溶解汽油6份、聚酰胺樹脂2份、花茶4份。

塑膠地板背面防凍涂層的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

取大豆,微煮,皮肉分離,取大豆皮,研磨成豆渣,加入丁晴橡膠、甲乙酮,不停攪拌,攪拌,壓榨,取液體,與松節(jié)油混合,加熱,至油沸騰,加入清潔因子,冷卻,揮發(fā)3-5天,加入金屬環(huán)氧樹脂,攪拌,得到底層油;

將氧化鋁粉、間本二胺、二乙烯三胺、四氯化碳、磷酸三甲酚酯,加入20份水混合攪拌3-5分鐘,至于反應(yīng)釜中加熱2-3小時(shí),取出,擠壓,干燥,制成顆粒,然后研磨成粉,得到中層顆粒;

將環(huán)烷基基礎(chǔ)油、鹽酸與100份水混合,得到混合物一,將二氧化鈦、EVA樹脂、堿木素、云母粉與100份水混合,得到混合物二,將200#溶解汽油、聚酰胺樹脂與10份水混合,得到混合物三,將混合物一加熱至80℃,混合物二加熱至60℃,混合物三至于-3℃環(huán)境下靜置,20分鐘后,將混合物三加入混合物一中,停止加熱,至混合物三與混合物一自行混合,繼續(xù)加熱混合物二;混合物三與混合物一混合后,置入蒸餾瓶?jī)?nèi),加熱,收集蒸餾水,蒸餾水與花茶混合,蒸餾后留下的殘?jiān)萌牖旌衔锒校瑪嚢?,停止?duì)混合物二加熱,自然揮發(fā),3天后,將蒸餾水與花茶混合的液體加混合物二中,100℃加熱混合物二,1小時(shí),得到表層膠;

將底層油涂抹在塑膠地板背面,撒上中層顆粒,在刷上一層表層膠,完成涂層。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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