本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種安全型水性雙組份環(huán)氧底漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
在國(guó)內(nèi)汽車修補(bǔ)漆行業(yè)，從底漆到面漆，目前的主流產(chǎn)品基本上都是溶劑型，在使用過程中若是不注重個(gè)人防護(hù)，吸入過量的溶劑會(huì)引起使用者的不適，而隨著國(guó)民對(duì)自身健康問題的關(guān)注，對(duì)生活環(huán)境的要求逐漸提高，對(duì)環(huán)保問題的認(rèn)識(shí)越來越清晰，使用者對(duì)使用健康、環(huán)保的高性能水性涂料的要求將會(huì)越來越強(qiáng)烈。另外，隨著汽車修補(bǔ)漆VOC排放的法律法規(guī)的越來越嚴(yán)格，也推動(dòng)者汽車修補(bǔ)漆行業(yè)的技術(shù)的革新，產(chǎn)品水性化是目前的最佳選擇方案。雖然水性環(huán)氧底漆在市場(chǎng)上出現(xiàn)多年，但因其干燥后打磨性差，干燥速度慢等因素而限制了它在汽車修補(bǔ)行業(yè)的使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種安全環(huán)保、干燥速度快、打磨性好的安全型水性雙組份環(huán)氧底漆及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種安全型水性雙組份環(huán)氧底漆，該環(huán)氧底漆包括A組分原材料和B組分原材料，所述A組分原材料的B組分原材料的質(zhì)量比為6:1；
所述A組分原材料包括以下質(zhì)量百分量的配方量：水性環(huán)氧樹脂乳液30～40份、鈦白粉20～30份、滑石粉5～10份、沉淀硫酸鋇5～10份、三聚磷酸鋅鋁5～10份、炭黑0.2～0.5份、助劑2～3份、去離子水15～20份；
所述B組分原材料包括以下質(zhì)量百分量的配方量：溶劑40～50份、水稀釋性多元胺加成物50～60份。
本發(fā)明采用的各物質(zhì)，均為不易揮發(fā)的物質(zhì)，在生產(chǎn)使用過程中，具有較低的VOC，具有良好的安全環(huán)保性能。
所述的水性環(huán)氧樹脂乳液為DOW OUDRASperseTM WB 6001，該乳液無溶劑，乳液粒徑小，剪切力穩(wěn)定，快干且具有優(yōu)異的防腐性能。
所述的助劑包括分散劑、消泡劑、流平劑和流變助劑，所述分散劑、消泡劑、流平劑和流變助劑的質(zhì)量比為(8～15)：(3～6)：(2～10)：(6～10)。
所述的分散劑為BYK190；
所述的消泡劑為tego901W或tego904W；
所述的流平劑為BYK349；
所述的流變助劑為BorchersBorchi Gel 0435。
所述的溶劑包括去離子水、丁醇、丙二醇甲醚或丙二醇苯醚中的一種或多種。
所述的水稀釋性多元胺加成物為DOW OUDRACure TM WB 8001。該加成物具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性和防腐性能，不含有機(jī)溶劑及游離胺。
一種如上所述安全型水性雙組份環(huán)氧底漆的制備方法，包括以下幾個(gè)步驟：
(1)按配方量加入去離子水、分散劑、消泡劑、鈦白粉、滑石粉、沉淀硫酸鋇、三聚磷酸鋅鋁、炭黑，高速分散，研磨，然后加入配方量的水性環(huán)氧樹脂乳液，流平劑、消泡劑及流變助劑而得到A組分原材料；
(2)按配方量將溶劑和水稀釋性多元胺加成物混合、分散，得到B組分原材料；
(3)將A組分原材料和B組分原材料按6:1的質(zhì)量比混合，攪拌均勻，即得所述安全型水性雙組份環(huán)氧底漆。
步驟(1)所述高速分散在分散機(jī)中進(jìn)行，分散速度為800～1000r/min，分散時(shí)間為30～40min。
步驟(1)所述研磨在砂磨機(jī)中進(jìn)行，研磨至細(xì)度≤25μm。
步驟(2)所述分散在分散機(jī)中進(jìn)行，分散速度為800～1000r/min，分散時(shí)間為30～40min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面：
(1)采用不易揮發(fā)的物質(zhì)，使產(chǎn)品具有低VOC，對(duì)生產(chǎn)和使用過程中的人員具有良好的保護(hù)作用；
(2)相對(duì)于現(xiàn)有的水性涂料，本發(fā)明具有良好的打磨性，良好的附著力，柔韌性，耐沖擊性及耐鹽霧性等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
一種安全型水性雙組份環(huán)氧底漆的組成如下表所示：
A組份
B組份
(1)將AB組份按照質(zhì)量比6:1混合后攪拌均勻，用去離子水稀釋至噴涂粘度，得到水性雙組份環(huán)氧底漆。
(2)將水性雙組份環(huán)氧底漆噴涂在經(jīng)600#(3M)砂紙打磨的鋼板上，60℃烘烤30min后測(cè)其附著力，耐沖擊性，柔韌性，打磨性，耐水性及耐酸堿性。
(3)用1000#(3M)砂紙打磨該涂層，噴涂雙組份2K面漆，80℃烘烤30min后測(cè)其附著力，耐沖擊性及耐鹽霧性，其實(shí)測(cè)性能如下：
從上述檢測(cè)中可知，本發(fā)明的底漆屬于水性涂料，組分中揮發(fā)性物質(zhì)較少，對(duì)人體健康及環(huán)境的危害較小。但是，該底漆又具備油性涂料的優(yōu)良性能，具有良好的柔韌性、附著力、抗沖強(qiáng)度、耐水性、耐酸堿性、耐汽油性、耐鹽霧性及打磨性。
實(shí)施例2
一種安全型水性雙組份環(huán)氧底漆，包括質(zhì)量比為6:1的A組分原材料和B組分原材料；
其中，A組分原材料包括以下質(zhì)量百分量的配方量：DOW OUDRASperseTM WB 6001 30份、鈦白粉20份、滑石粉10份、沉淀硫酸鋇10份、三聚磷酸鋅鋁10份、炭黑0.5份、BYK190 0.8份、tego901W 0.4份、BYK349 0.2份、borchers 0435 0.6份、去離子水17份；
所述B組分原材料包括以下質(zhì)量百分量的配方量：水稀釋性多元胺加成物54份、丙二醇甲醚10份、丙二醇苯醚2份、去離子水34份。
該底漆的制備方法包括以下幾個(gè)步驟：
(1)按配方量加入去離子水、分散劑、消泡劑、鈦白粉、滑石粉、沉淀硫酸鋇、三聚磷酸鋅鋁、炭黑，在分散機(jī)中以800r/min的速度分散30～40min，然后在研磨機(jī)中研磨至細(xì)度≤25，然后加入配方量的水性環(huán)氧樹脂乳液，流平劑、消泡劑及流變助劑而得到A組分原材料；
(2)按配方量將溶劑和水稀釋性多元胺加成物混合、在分散機(jī)中以800r/min的速度分散30～40min，得到B組分原材料；
(3)將A組分原材料和B組分原材料按6:1的質(zhì)量比混合，攪拌均勻，即得所述安全型水性雙組份環(huán)氧底漆。
經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)施例所得底漆屬于水性涂料，組分中揮發(fā)性物質(zhì)較少，對(duì)人體健康及環(huán)境的危害較小。但是，該底漆又具備油性涂料的優(yōu)良性能，具有良好的柔韌性、附著力、抗沖強(qiáng)度、耐水性、耐酸堿性、耐汽油性、耐鹽霧性及打磨性。
實(shí)施例3
采用與實(shí)施例2基本類似的配方及制備工藝，不同之處在于所用的助劑的比例不同，本實(shí)施例所用的助劑及其比例為：
BYK190 1.1份、tego901W 0.3份、BYK349 1份、borchers 0435 0.6份。
經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)施例所得底漆屬于水性涂料，組分中揮發(fā)性物質(zhì)較少，對(duì)人體健康及環(huán)境的危害較小。但是，該底漆又具備油性涂料的優(yōu)良性能，具有良好的柔韌性、附著力、抗沖強(qiáng)度、耐水性、耐酸堿性、耐汽油性、耐鹽霧性及打磨性。
實(shí)施例4
一種安全型水性雙組份環(huán)氧底漆，包括質(zhì)量比為6:1的A組分原材料和B組分原材料；
其中，A組分原材料包括以下質(zhì)量百分量的配方量：DOW OUDRASperseTM WB 6001 40份、鈦白粉21.8份、滑石粉5份、沉淀硫酸鋇10份、三聚磷酸鋅鋁5份、炭黑0.2份、BYK190 0.8份、tego901W 0.3份、BYK349 0.4份、borchers 0435 1份、去離子水15份；
所述B組分原材料包括以下質(zhì)量百分量的配方量：水稀釋性多元胺加成物50份、丙二醇甲醚10份、丙二醇苯醚2份、去離子水38份。
該底漆的制備方法包括以下幾個(gè)步驟：
(1)按配方量加入去離子水、分散劑、消泡劑、鈦白粉、滑石粉、沉淀硫酸鋇、三聚磷酸鋅鋁、炭黑，在分散機(jī)中以1000r/min的速度分散40min，然后在研磨機(jī)中研磨至細(xì)度≤25，然后加入配方量的水性環(huán)氧樹脂乳液，流平劑、消泡劑及流變助劑而得到A組分原材料；
(2)按配方量將溶劑和水稀釋性多元胺加成物混合、在分散機(jī)中以1000r/min的速度分散40min，得到B組分原材料；
(3)將A組分原材料和B組分原材料按6:1的質(zhì)量比混合，攪拌均勻，即得所述安全型水性雙組份環(huán)氧底漆。
經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)施例所得底漆屬于水性涂料，組分中揮發(fā)性物質(zhì)較少，對(duì)人體健康及環(huán)境的危害較小。但是，該底漆又具備油性涂料的優(yōu)良性能，具有良好的柔韌性、附著力、抗沖強(qiáng)度、耐水性、耐酸堿性、耐汽油性、耐鹽霧性及打磨性。
實(shí)施例5
一種安全型水性雙組份環(huán)氧底漆，包括質(zhì)量比為6:1的A組分原材料和B組分原材料；
其中，A組分原材料包括以下質(zhì)量百分量的配方量：DOW OUDRASperseTM WB 6001 32份、鈦白粉30份、滑石粉5.5份、沉淀硫酸鋇5份、三聚磷酸鋅鋁5份、炭黑0.5份、BYK190 1.5份、tego901W 0.6份、BYK349 0.3份、borchers 0435 0.6份、去離子水20份；
所述B組分原材料包括以下質(zhì)量百分量的配方量：水稀釋性多元胺加成物60份、丙二醇甲醚10份、丙二醇苯醚2份、去離子水28份。
該底漆的制備方法包括以下幾個(gè)步驟：
(1)按配方量加入去離子水、分散劑、消泡劑、鈦白粉、滑石粉、沉淀硫酸鋇、三聚磷酸鋅鋁、炭黑，在分散機(jī)中以900r/min的速度分散30min，然后在研磨機(jī)中研磨至細(xì)度≤25，然后加入配方量的水性環(huán)氧樹脂乳液，流平劑、消泡劑及流變助劑而得到A組分原材料；
(2)按配方量將溶劑和水稀釋性多元胺加成物混合、在分散機(jī)中以900r/min的速度分散30min，得到B組分原材料；
(3)將A組分原材料和B組分原材料按6:1的質(zhì)量比混合，攪拌均勻，即得所述安全型水性雙組份環(huán)氧底漆。
經(jīng)檢測(cè)，本實(shí)施例所得底漆屬于水性涂料，組分中揮發(fā)性物質(zhì)較少，對(duì)人體健康及環(huán)境的危害較小。但是，該底漆又具備油性涂料的優(yōu)良性能，具有良好的柔韌性、附著力、抗沖強(qiáng)度、耐水性、耐酸堿性、耐汽油性、耐鹽霧性及打磨性。