本實(shí)用新型涉及一種電氣化鐵路接觸網(wǎng)架設(shè)器材，更具體的說是涉及一種腕臂裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的鐵路電氣化接觸網(wǎng)中，在鐵路道軌的上方要架設(shè)一條與道軌平行的銅合金接觸線，而架設(shè)這條銅合金接觸線離不開路兩旁架設(shè)的腕臂裝置。腕臂裝置安裝在腕臂柱、硬橫梁及隧道內(nèi)用吊柱上，起到承載接觸懸掛荷重、固定承力索位置、連接固定接觸線定位裝置等作用。腕臂裝置應(yīng)具有在最大工作荷重組合受力條件下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、擺動(dòng)靈活等性能，現(xiàn)有的鐵路電氣化接觸網(wǎng)用腕臂裝置，多選用鋼質(zhì)，導(dǎo)電性差，零件結(jié)構(gòu)尺寸大。支撐桿為支撐管兩端焊接單耳結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)存在的問題是：①焊接結(jié)構(gòu)存在焊接工藝風(fēng)險(xiǎn)，即由于焊接缺陷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的不足；②支撐管與兩端單耳焊接后，為了后道熱鍍鋅工藝，須在支撐管上開2個(gè)漏鋅孔，這樣就存在管內(nèi)鍍鋅液不易倒出、鍍鋅層不均勻、厚度難保證，以及漏鋅孔須再安裝堵塞套等不足，從而降低防腐性能；③此結(jié)構(gòu)存在工藝復(fù)雜、零件較多、做工復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型的腕臂裝置，它能耐腐蝕、耐疲勞、機(jī)械強(qiáng)度較高。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種腕臂裝置，包括平腕臂 和斜腕臂，所述平腕臂和斜腕臂的一端分別通過絕緣子與腕臂底座相連接，所述斜腕臂的另一端支撐在平腕臂的前部下端，在平腕臂的支撐點(diǎn)前端設(shè)置有承力索座，平腕臂的端頭設(shè)置有管帽，在平腕臂和斜腕臂之間設(shè)置有腕臂支撐，所述腕臂支撐靠近絕緣子一端，腕臂支撐的兩端分別固連在平腕臂上和斜腕臂上。

上述方案中，所述斜腕臂支撐平腕臂的一端端頭設(shè)置有連接單耳，所述平腕臂的支撐點(diǎn)上設(shè)置有套管連接器，連接單耳通過銷軸與套管連接器連接。

上述方案中，所述承力索座為托架式承力索座，托架式承力索座由上下兩個(gè)半圓形的抱箍組合而成，上下兩個(gè)抱箍均為鋁合金型材切割而成，上抱箍上設(shè)置鞍型支座，鞍型支座上安裝承力索。

上述方案中，所述承力索座為懸吊式承力索座，懸吊式承力索座由套管連接器的下端連接鞍子組成，鞍子下端安裝承力索。

上述方案中，所述平腕臂的端頭內(nèi)孔設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述管帽與平腕臂的結(jié)合端設(shè)置有匹配的外螺紋，所述管帽通過螺紋旋緊在平腕臂上。

上述方案中，所述腕臂支撐為管狀，其兩端分別設(shè)置有連接單耳，腕臂支撐的兩端分別通過套管連接器連接在平腕臂上和斜腕臂上。

上述方案中，所述腕臂支撐為截面為矩形的板條，腕臂支撐的兩端分別設(shè)置有連接孔，腕臂支撐的兩端分別通過套管連接器連接在平腕臂上和斜腕臂上。

上述方案中，所述套管連接器由左右兩個(gè)半圓形的抱箍組合而成，左右兩個(gè)抱箍均為鋁合金型材切割而成。

上述方案中，所述平腕臂和斜腕臂均采用鋁合金制成。

該腕臂裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1.由于平腕臂、斜腕臂及套管連接器均采用鋁合金制作，增加了導(dǎo)電性能，同時(shí)耐腐蝕性高，耐疲勞。

2.這種腕臂裝置的各個(gè)連接部件結(jié)構(gòu)緊湊，且在最大工作荷重組合受力條件下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、擺動(dòng)靈活。

3.套管連接器采用鋁合金型材制作，生產(chǎn)效率大幅度提高，而且也提高了各個(gè)連接件的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型腕臂裝置的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型腕臂裝置的第二種組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.絕緣子，2.套管連接器，3.平腕臂，4.懸吊式承力索座，5.管帽，6.托架式承力索座，7.斜腕臂，8.腕臂支撐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型腕臂裝置作進(jìn)一步的描述：

圖1是本實(shí)用新型腕臂裝置的組合結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型腕臂裝置的第二種組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，這種腕臂裝置，包括平腕臂3和斜腕臂7，所述平腕臂3和斜腕臂7的左端分別通過絕緣子1與腕臂底座相連接，斜腕臂7的右端支撐在平腕臂3的前部下端，斜腕臂7的右端端頭設(shè)置有連接單耳，所述平腕臂3的支撐點(diǎn)上設(shè)置有套管連接器2，連接單耳通過銷軸與套管連接器連接。在平腕臂3的支撐點(diǎn)前端設(shè)置有懸吊式承力索座4或者托架式承力索座6，平腕臂3的端頭設(shè)置有管帽5，在平腕臂3 和斜腕臂7之間設(shè)置有腕臂支撐8，所述腕臂支撐8靠近絕緣子一端，腕臂支撐8的兩端分別通過套管連接器2連接在平腕臂3和斜腕臂7上。

承力索座有兩種形式，分別是托架式承力索座6和懸吊式承力索座4，托架式承力索座由上下兩個(gè)半圓形的抱箍組合而成，上下兩個(gè)抱箍均為鋁合金型材切割而成，上抱箍上設(shè)置鞍型支座，鞍型支座上安裝承力索。懸吊式承力索座由套管連接器的下端連接鞍子組成，鞍子下端安裝承力索。平腕臂3的右端頭內(nèi)孔設(shè)置有內(nèi)螺紋，管帽5上設(shè)置有外螺紋，管帽5通過螺紋旋緊在平腕臂3上。

腕臂支撐8為管狀，其兩端分別設(shè)置有連接單耳，腕臂支撐8的兩端分別通過套管連接器2連接在平腕臂3和斜腕臂7上。腕臂支撐8也可以是截面為矩形的板條，板條的兩端分別設(shè)置有連接孔，板條狀腕臂支撐的兩端連接孔分別通過套管連接器2連接在平腕臂3和斜腕臂7上。套管連接器2用鋁合金型材分割而成，在生產(chǎn)中根據(jù)需要，需用多長的尺寸就截成多長，極大的提高了套管連接器的生產(chǎn)效率。平腕臂和斜腕臂均采用鋁合金制成。

用鋁合金制成的平腕臂、斜腕臂及套管連接器，增加了腕臂裝置的導(dǎo)電性能，同時(shí)耐腐蝕性高，耐疲勞，套管連接器采用鋁合金型材制作，生產(chǎn)效率大幅度提高，而且也提高了各個(gè)連接件的強(qiáng)度。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修 飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。