專利名稱：機(jī)械提升裝置的壓緊和引導(dǎo)滑輪組件的機(jī)械調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械提升裝置的空中繩索(aerial rope )的壓緊和引導(dǎo)滑輪組 件的機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，所述滑輪組件裝配有用以引導(dǎo)繩索的軸承滑輪(roller sheaves),其沿平行的轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐框架上，平行的轉(zhuǎn)軸沿平行 于繩索的方向的滑輪組件的縱向方向沿著支撐框架錯開，所述支撐框架包括 通過夾緊裝置固定到裝置的塔架的防磨靴，其安裝位置使得防磨靴的頂表面 朝向支撐的底表面。
背景技術(shù)：
在例如纜車或吊艙型的機(jī)械提升裝置中，空中繩索由帶有用于當(dāng)繩索在 線路上運(yùn)行時支撐和引導(dǎo)繩索的軸承滑輪的底部滑輪組件和/或帶有壓緊和 引導(dǎo)軸承滑輪的頂部滑輪組件引導(dǎo)并固定到每個塔架。混合滑輪組件包括底 部滑輪組件和頂部滑輪組件。這些滑輪組件的不同組合構(gòu)成了繩索壓緊和引 導(dǎo)滑輪組件的不同變化。本發(fā)明涉及這些滑輪組件的調(diào)節(jié)，不論是什么樣的 變化。
塔架位于裝置的加載端和卸載端之間。纜車和/或吊搶通過固定的或可拆 卸的緊固裝置固定到繩索。滑輪組件的軸承滑輪通常成對連接并且適配在主 梁的端部，主梁在它們的中部聯(lián)接在次梁的端部，次梁本身以同樣的方式適 配在第三梁上，等等，依賴于滑輪的數(shù)目。最后的梁在其中間部位聯(lián)接到固 定到塔架的支撐的防磨靴上而進(jìn)行安裝。通過采用基本梁(主梁、次梁、第 三梁等等)和防磨靴形成滑輪組件的支撐框架。以這種方式，滑輪組件的滑 輪沿平行的轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐框架上，平行的轉(zhuǎn)軸沿著支撐框架沿大 體上平行于繩索的方向的滑輪組件的縱向方向開。
不管滑輪組件的實施例的變化是什么樣，就滑輪組件及更為廣泛的整個 裝置的維護(hù)和安全性而言，滑輪相對于垂直平面缺少傾斜是決定性因素。在 其中滑輪存在傾斜的滑輪組件確實實際上導(dǎo)致了繩索、滑輪組件的全部滑
輪，尤其是在繩索的水平上，及可拆卸的載具夾緊裝置的早期磨損。這樣的 缺陷能夠另外具有這樣的后果，使得靠近滑輪懸掛的載具失去它們的水平狀態(tài)。
對于固定到支撐的滑輪組件，這樣的缺陷在支撐非水平狀態(tài)(沿線路的 寬度方向考慮水平狀態(tài)而不是沿繩索方向)時會自動出現(xiàn)。確實，當(dāng)支撐沿 繩索的寬度方向傾斜時，固定到支撐的滑輪組件的防磨靴自動傾斜相同的值 并沿相同方向傾斜。由于支撐框架在繩索的寬度方向完全是剛性的，這在滑 輪中導(dǎo)致了這樣的情況，滑輪相對于垂直平面以相同大小的角度傾斜。
當(dāng)對滑輪組件進(jìn)行調(diào)節(jié)時，唯一 已知的試圖補(bǔ)償由于對應(yīng)的支撐的傾斜 引起的滑輪的傾斜的方法包括使用楔形的墊片，墊片在防磨靴被夾緊在支撐 上之前被適配在防磨靴和支撐之間。楔形物是一種完全剛性的零件。在這樣 的楔形物的頂點處的角度必須精確地等于支撐的傾斜的角度的值。如果情況 并非如此，則固有地存在等于楔形物的角缺陷的滑輪的傾斜，即使使用了楔 形物。因為在缺陷的測量過程中和楔形物的生產(chǎn)過程中的精度要求難以滿 足，所以所獲得的最終產(chǎn)品的質(zhì)量是隨機(jī)的。此外，每個傾斜的支撐要求生 產(chǎn)特定的楔形物。這導(dǎo)致非常高的生產(chǎn)成本，引起經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)包括提供用于機(jī)械提升裝置的空中繩索的壓緊和導(dǎo)向滑 輪組件的機(jī)械調(diào)節(jié)的裝置，據(jù)此調(diào)節(jié)能夠可靠地進(jìn)行，而同時減小關(guān)聯(lián)的成本。
依據(jù)本發(fā)明的裝置的顯著之處在于它包括用于調(diào)節(jié)在夾緊之后得到的 支撐相對于防磨靴的沿側(cè)向方向的傾斜的裝置，側(cè)向方向平行于滑輪的轉(zhuǎn)軸定位。
當(dāng)前技術(shù)中使用的楔形物不能允許在對于支撐沿側(cè)向方向相對于防磨 靴的在夾緊后的任何調(diào)節(jié)(由于，通過使用楔形物，所述傾斜正好等于在所 述楔形物的頂點處的角度的固定值)，與其不同，這樣的調(diào)節(jié)裝置使得能夠 在原位置調(diào)節(jié)支撐在夾緊后相對于防磨靴(或反之)存在的傾斜，直到滑輪 組件的滑輪被使得恰好垂直。換句話說，調(diào)節(jié)裝置的適當(dāng)操作確保在調(diào)節(jié)滑 輪組件后(及在防磨靴被夾緊在支撐上之后)，滑輪組件的滑輪不再存在任 何垂直度缺陷。滑輪組件的調(diào)節(jié)的可靠性由此被加強(qiáng)。這些調(diào)節(jié)裝置的功能，
即，調(diào)節(jié)支撐在夾緊后相對防磨靴(或反之)的側(cè)向傾斜，使得調(diào)節(jié)裝置對 于全部需要這樣的調(diào)節(jié)的支撐是相同的。這樣的優(yōu)點使得調(diào)節(jié)裝置的標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)成為可能。結(jié)果減少了生產(chǎn)成本。
依據(jù)優(yōu)選實施例，調(diào)節(jié)裝置包括具有固定高度的第一間隔器，其插入在 防磨靴的頂表面的第一區(qū)域和支撐的底表面之間，和具有可變高度的第二間 隔器，其插入在支撐的底表面和防磨靴的第二區(qū)域之間，第二區(qū)域相對于第 一區(qū)域沿側(cè)向偏離。通過調(diào)節(jié)第二間隔器的高度非常簡單地實現(xiàn)了對于夾緊 后的最終側(cè)向傾斜的調(diào)節(jié)。
其它的技術(shù)特性能夠單獨(dú)地或組合地使用
-第二間隔器包括堆疊，其沿橫向于滑輪組件的方向垂直于防磨孰的頂 表面，具有帶有配合的反向側(cè)向斜面的第一和第二斜刃楔形物，第一和第二 楔形物分另，j地沿側(cè)向方向移動和固定。
-它包括沿側(cè)向方向布置的螺紋元件，并以螺旋連接的形式安裝在第一 楔形物中和以橫向方向的樞軸和滑動的混合連接形式安裝在第二楔形物中。
-調(diào)節(jié)裝置包括可調(diào)節(jié)的側(cè)向安全限位器，側(cè)向阻礙第二楔形物相對側(cè) 的第一楔形物。
-第二間隔器可旋轉(zhuǎn)地安裝在防磨靴的頂表面上，其聯(lián)接軸垂直于側(cè)向 方向。
-第一間隔器可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐的底表面上，其聯(lián)接軸垂直于側(cè)向方向。


通過下面對于本發(fā)明的特定實施例的描述，其它的優(yōu)點和特性將更為清 晰明了，給出該特定實施例僅是為了非限定的目的，并示出在附圖中，在附
圖中
-圖1和圖2分別沿圖2的橫截面線A-A的側(cè)向橫截面和側(cè)視圖示出了 依據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的第 一 實例， -圖3說明了圖1的詳圖B,
-圖4說明了沿圖3的橫截面線D-D的前述圖表的裝置， -圖5示出了圖1的詳圖C,
-圖6和7以分別針對沿側(cè)向方向的傾斜的相對的最大值的側(cè)視圖說明
了依據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的第二實例。
具體實施例方式
圖1和圖2說明了機(jī)械提升裝置的空中繩索的壓緊和引導(dǎo)滑輪組件的兩
個軸承滑輪10a、 10b。軸承滑輪10a可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在第一主梁lla的一 端上，而第二滑輪10b可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在與第一主梁lla對齊的第二主梁 lib的一端上。滑輪10a、 10b因此可旋轉(zhuǎn)地安裝在滑輪組件的主梁lla、 lib, 而平行的轉(zhuǎn)軸沿滑輪組件的縱向方向Dl (見圖2中的箭頭)錯開，縱向方 向Dl平行于繩索的方向。承載第一滑輪10a的第一主梁的末端lla縱向地 面向承載滑輪1.0b的第二主梁lib的末端?；?0a、 10b因此縱向鄰近， 盡管它們安裝在不同的主梁lla、 llb上。每個主梁lla、 llb在其中部被支 撐在第二主梁12的末端上。
在主梁lla、 llb上的滑輪10a、 10b的轉(zhuǎn)軸和在第二梁12上的主梁lla、 lib的關(guān)節(jié)軸都沿滑輪組件的側(cè)向方向D2 (見圖1中箭頭)相互平行。側(cè)向 方向D2因此沿平行于滑4侖10a、 10b的轉(zhuǎn)軸的方向定向。在側(cè)向方向D2中， 主梁lla、 llb布置在滑輪10a、 10b的一側(cè)上，而第二梁12放置在另一側(cè) 上。包括主梁lla、 lib的側(cè)對應(yīng)于滑輪組件的外側(cè)并且包括第二梁12的側(cè) 對應(yīng)于滑輪組件的內(nèi)側(cè)。
滑輪組件在外側(cè)上裝配有數(shù)個繩索抓取器13以防止繩索脫軌，并且在 內(nèi)側(cè)裝配有數(shù)個防脫軌限位器14。繩索抓取器13和防脫軌限位器14與一對 安裝在主梁lla、 llb上的一對滑輪聯(lián)接。
滑輪組件固定到機(jī)械提升裝置的塔架的頂端，更精確地，固定到主軸P 的矩形橫截面的管狀支撐的末端，主軸P大體上是水平的。支撐15包括通 過兩個側(cè)表面18、 19相互接合的頂表面16和底表面17。
為將后者固定到支撐15,滑輪組件包括防磨靴20，其在內(nèi)部適配在第 二梁12和支撐15之間。防磨靴20包括具有平面基底21和兩個側(cè)翼22、 23 的U形腳?；?1包括頂表面24和底表面25。兩個側(cè)向偏離的縱向法蘭 盤26、 27 ,人底表面25垂直;也在兩個相互平行的平面中延伸并垂直于側(cè)向方 向D2。側(cè)翼22、 23從頂表面24垂直地在兩個相互平行的平面中延伸并垂 直于縱向法蘭盤26、 27。
第二梁12在梁的中部支撐在防磨靴20上旋轉(zhuǎn)。這種適配通過平行于滑
輪組件的側(cè)向方向D2的旋轉(zhuǎn)臂28進(jìn)行，連接兩個縱向法蘭盤26、 27并安 全地貼附于后者。每個法蘭盤26、 27在其與基底21的相對的部分包括通孔， 用于旋轉(zhuǎn)臂28的一端通過。在旋轉(zhuǎn)臂28的末端中的一個上面的第二梁12 的聯(lián)接能夠通過適合的裝置實現(xiàn)。在旋轉(zhuǎn)臂28的相對末端將旋轉(zhuǎn)臂固定到 防磨靴20,例如，通過U形螺栓29安全地貼附到縱向法蘭盤27并能夠徑 向夾緊旋轉(zhuǎn)臂28。依據(jù)可能的實施方式，U形螺栓29包括U形夾緊元件， 關(guān)于它的分支在末端處形成螺紋。每個螺紋與固定螺帽30連接。旋轉(zhuǎn)臂28 穿過U形夾緊元件，關(guān)于它的分支經(jīng)由布置在法蘭盤27的水平盤中的孔穿 過法蘭盤27。每個固定螺帽30被旋緊到突出于法蘭盤27的通孔的夾緊元件 的分支的部分上。
這使得防磨靴20和第二梁12被相對于彼此可自由旋轉(zhuǎn)地安裝。第二梁 12相對于防磨l化20的定位由此在垂直于側(cè)向方向D2的平面中可變。不管 如何相對定向，法蘭盤26、 27保持垂直于側(cè)向方向D2并平行于Dl，而基 底21和測翼22、 23保持平行于D2。另一方面，由縱向方向Dl (其關(guān)聯(lián)于 第二梁12)相對于基底21和相對于側(cè)翼22、 23形成的角度是可變的。
由基礎(chǔ)梁(主梁lla、 llb和第二梁12)和防磨靴20形成的組件形成滑 輪組件的支撐框架。與滑輪10a、 10b相同的方式，滑輪組件的全部滑輪(依 據(jù)基礎(chǔ)梁的數(shù)目具有可變的數(shù)目)可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐框架上，平行的轉(zhuǎn)軸 沿滑輪組件的縱向方向Dl沿著支撐框架錯開。
防磨靴20由夾緊裝置在支腳已經(jīng)被定位在支撐15下面后固定到支撐 15，在定位位置中，基底21的頂表面24朝向支撐15的底表面17并且每個 側(cè)翼22、 23朝向支撐15的側(cè)表面18、 19。側(cè)翼22、 23在支撐15的每一側(cè) 上的沿縱向方向Dl的位置防止防磨靴20相對于支撐15繞平行于側(cè)向方向 D2的軸旋轉(zhuǎn)。在側(cè)翼22、 23和對應(yīng)側(cè)表面18、 19之間的間隙通過螺旋地 安裝在側(cè)翼22、 23上的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，螺釘?shù)哪┒藟涸趥?cè)表面18、 19 上。
夾緊裝置包括由添加到支撐15的頂表面16上的夾緊盤31和連接夾緊 盤31和防磨靴20的基底21的夾緊螺桿32形成的夾卡。三個夾緊螺桿32 布置在支撐15的每一側(cè)上，平行于側(cè)表面18、 19。每個夾緊螺桿32的底端 穿過基底21并且它的頂端穿過夾緊盤31。底端提供有支撐頭33而螺帽34 經(jīng)由每個夾緊螺桿32的頂端添加。基底21和夾緊盤31插入在支撐頭33和
螺帽34之間。螺帽34的緊固朝向防磨靴20的基底21移動夾緊盤31。由于 夾緊盤31擱放在支撐15上，這導(dǎo)致防磨靴20朝向支撐15的相應(yīng)的運(yùn)動。 夾緊裝置因此進(jìn)行了防磨靴20的基底21的頂表面24朝向支撐15的底表面 17的可調(diào)節(jié)并可逆的相對運(yùn)動。調(diào)節(jié)和可逆通過調(diào)節(jié)螺帽34實現(xiàn)。
圖中部分地示出的滑輪組件的壓緊和引導(dǎo)是底部型的滑輪組件示出的 兩個主滑輪10a、 10b由此是軸承滑輪用于支撐和引導(dǎo)繩索。描述的其余部 分能夠無差別地適用于頂部型的壓緊和引導(dǎo)滑輪組件，其將配置有用于壓緊 和引導(dǎo)繩索的軸承滑輪。
由于塔架的不精確的構(gòu)造的結(jié)果，支撐15的主軸P可以存在水平度缺 陷。這種缺陷導(dǎo)致支撐15的底表面17不在水平的平面內(nèi)并存在沿縱向方向 Dl的第一傾斜和/或沿側(cè)向方向D2的第二傾斜。在第一傾斜的情況中，底 表面17的法向矢量在水平平面上的投影包括沿第一水平軸的分量，其對應(yīng) 于D1在所述平面上的垂直投影。以類似的方式，第二傾斜意味著底表面17 的法向矢量在水平平面上的投影包括沿第二水平軸的分量，其對應(yīng)于D2在 所述平面上的垂直投影。
依據(jù)本發(fā)明的機(jī)械調(diào)節(jié)裝置的作用在于補(bǔ)償沿側(cè)向方向D2的第二傾 斜，而不是第一傾斜，以確保在調(diào)節(jié)之后，防磨靴20的基底21的頂表面24 在夾緊之后沿側(cè)向方向D2不存在任何傾斜，盡管存在支撐15的底表面17 沿側(cè)向方向D2的傾斜。因此，調(diào)節(jié)之后，不管支撐15沿側(cè)向方向D2的傾 斜如何，頂表面24的法向矢量在水平平面上的投影不包括任何沿水平軸的 對應(yīng)于D2在所述平面上的垂直投影。
為實現(xiàn)這個目的，及依據(jù)本發(fā)明，機(jī)械調(diào)節(jié)裝置包括用于調(diào)節(jié)支撐15 在夾緊后出現(xiàn)的相對于防磨靴20的沿側(cè)向方向D2的傾斜的裝置。裝置例如 在支撐15和防磨靴20之間夾緊之前被適配在防磨靴20的頂表面24和支撐 15的底表面17之間。在圖1到圖5中，示出了依據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的第 一實例。這樣的調(diào)節(jié)裝置能夠在構(gòu)造滑輪組件時被內(nèi)置或能夠被添加到任何 已經(jīng)存在的防磨執(zhí)20上。
參考附圖，調(diào)節(jié)裝置包括插入在防磨靴20的頂表面24和支撐15的底 表面17之間的第一和第二間隔器36、 37。具有固定高度的第一間隔器36 插入在防磨靴20的頂表面24的第一區(qū)域和支撐15的底表面17之間。第二 間隔器37在其本身具有可變高度并且插入在支撐15的底表面17和防磨靴
20的頂表面24的第二區(qū)域之間。第二區(qū)域相對于第一區(qū)域沿滑輪組件的側(cè) 向方向D2i"扁離。
垂直于防磨承t20的頂表面24的方向?qū)?yīng)于滑4侖組件的^t向方向D3(見 圖1中的箭頭)。橫向方向D3垂直于側(cè)向方向D2?？v向方面D1 (其關(guān)聯(lián)于 第二梁12)和橫向方向D3 (其關(guān)聯(lián)于防磨靴20)之間的角度在另一方面通 過第二梁12相對于防磨靴20的旋轉(zhuǎn)是可變的。
第一間隔器ll由第一帶材38和第二帶材39橫向堆疊形成，兩者都垂 直于側(cè)向方向D2定位。第一帶材38可靠地貼附到基底21以突出于頂表面 24。第一帶材38的橫截面總體上為方形。第一帶材38包括焊接到基底21 的頂表面24上的底表面40和轉(zhuǎn)而朝向支撐15的底表面17的頂表面41。頂 表面41和底表面40由兩個彼此平行并垂直于基底21的頂表面24的側(cè)面42、 43接合。側(cè)表面42轉(zhuǎn)而朝向滑4侖10a、 10b并且側(cè)表面43轉(zhuǎn)而朝向相對側(cè)， 即，沿塔架的方向。頂表面41包括沿第一帶材38的主軸定位的直立容器。 容器44的橫截面是圓的一段弧。第二帶材39包括半圓柱形橫截面，其半徑 對應(yīng)于容器44的橫截面的圓的弧的半徑。第二帶材39因此包括采用坐落在 容器44中的半圓柱形式的底表面45和壓靠在支撐15的底表面17上的平面 頂表面46。
根據(jù)以上可以清楚第二帶材3 9可以相對第 一 帶材3 8沿對應(yīng)于第二帶材 39的頂表面46的中線的關(guān)節(jié)軸X1自由旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)是在容器44中的第二 帶材39的底表面45的可能的滑動的結(jié)果。第一間隔器36由此可旋轉(zhuǎn)地沿 著垂直于側(cè)向方向D2和橫向方向D3的關(guān)節(jié)軸X1安裝在支撐15的底表面 17上。
為確保第二帶材39不脫離出容器44，第二帶材39的每個端部配置有保 持裝置(見圖4)。每個保持裝置包括螺旋進(jìn)入第二帶材39并固定朝向基 底21定向的連接元件63的一端的固定螺釘62。對中裝置64垂直地適配到 連接元件63的相對端以到達(dá)并嚙合進(jìn)提供在第一帶材38的對應(yīng)末端的保持 孔65中。
第二間隔器37包括第一和第二斜刃楔形物47、 48沿橫向方向D3的堆 疊。每個楔形物包括分別參考為49、 50的側(cè)向斜面。第一楔形物47的側(cè)向 斜面49是具有朝向基底21定向的法向矢量的平面表面。該法向矢量包括沿 側(cè)向方向D2的第一分量和沿橫向方向D3的第二分量。第二楔形物48的側(cè)
向斜面50是平行于第一楔形物47的側(cè)向斜面49的平面表面。側(cè)向斜面49、 50是反向的并通過相對滑動彼此配合。
第一楔形物47呈現(xiàn)出直角三角形形狀的橫向截面。直角三角形的斜邊 對應(yīng)于側(cè)向斜面49。較小側(cè)對應(yīng)于朝向第一間隔器36的側(cè)面51。更精確地 講，第一楔形物47的側(cè)面51平行于第一帶材38的側(cè)表面42。直角三角形 的較大側(cè)對應(yīng)于第一楔形物47的頂表面52。頂表面52被壓靠在支撐15的 底表面17上。
第二楔形物48也呈現(xiàn)出直角三角形形狀的4黃向截面。直角三角形的斜 邊對應(yīng)于側(cè)向斜面50。較小側(cè)對應(yīng)于轉(zhuǎn)而朝向滑4侖10a、 10b的側(cè)面53。直 角三角形的較大側(cè)對應(yīng)于第二楔形物48的底表面54。底表面54包括平行于 第二帶材39定向的直立容器55。容器55的截面是圓的弧。
由楔形物47、48的橫向疊加形成的組件沿橫向方向D3適配到形成第二 間隔器37的整體部分的第三帶材56上。第三帶材56平行于第一和第二帶 材38、 39。第三帶材56可靠地貼附到基底21以從頂表面24突起。第三帶 材56包括半圓柱形截面，其半徑對應(yīng)于提供在第二楔形物48的底表面54 中的容器55的截面的圓的弧的半徑。第三帶材56因此包括采用進(jìn)入容器55 的半圓柱形的頂表面57和焊接到基底21的頂表面24上的平面底表面58。
根據(jù)以上描述可以清楚，第三帶材56可以沿著關(guān)節(jié)軸X2相對于楔形物 48自由旋轉(zhuǎn)，關(guān)節(jié)軸X2對應(yīng)于第三帶材56的底表面58的中線。旋轉(zhuǎn)是容 器55中的第三帶材56的頂表面57的可能的滑動的結(jié)果。包括楔形物47、 48和第三帶材56的第三間隔器37由此可旋轉(zhuǎn)地安裝到防磨靴20的頂表面 24上，而關(guān)節(jié)軸X2垂直于側(cè)向方向D2和橫向方向D3。
具有固定高度的第一間隔器36因此插入在支撐15的底表面17和頂表 面24的第一區(qū)域之間。第一區(qū)域由頂表面24與第一帶材38的底表面40接 觸的區(qū)域形成。具有可變高度的第二間隔器37關(guān)于其本身被插入在支撐15 的底表面17和頂表面24的第二區(qū)域之間。第二區(qū)域由頂表面24的與第三 帶材56的底表面58接觸的區(qū)域形成。
焊接到防磨靴20并容納在容器55中的第三帶材56具有沿側(cè)向方向D2 固定第二楔形物48的效果。在另一方向，通過側(cè)向斜面49、 50的相對滑動 和被平面地壓緊聯(lián)接于支撐15的底表面17的第一楔形物47的頂表面52， 第 一楔形物47可以沿側(cè)向方向D2移動。第 一和第二楔形物47、 48的相對
側(cè)向定位通過旋轉(zhuǎn)致動沿側(cè)向方向D2布置并螺旋連接適配進(jìn)第一楔形物47 及以橫向方向D3的樞軸和滑動混合連接適配進(jìn)第二楔形物48的螺紋元件 61進(jìn)行調(diào)節(jié)?；旌线B接于第二楔形物48允許螺紋元件61繞它的主軸旋轉(zhuǎn)并 沿橫向方向D3平移，旋轉(zhuǎn)和平移彼此獨(dú)立。
為實現(xiàn)螺紋元件61和第二楔形物48之間的混合連接，間隔器66被添 加在第二楔形物48的側(cè)面53上以側(cè)向地適配在螺紋元件61的頭部67和第 二楔形物48之間。螺紋元件61插入在頭部67和與第一楔形物47接觸的螺 紋部分之間，其包括凹槽68，關(guān)于它的橫向長度大于間隔器66的厚度。螺 紋元件61沿側(cè)向方向D2穿過間隔器66,穿過了具有分離的平行邊緣的橫 向狹槽69,邊緣的間隔距離正好大于狹槽69的直徑以留出功能性間隙。蝶 紋元件61的側(cè)向定位通過壓靠在間隔器66上的頭部67實現(xiàn)。凹槽68由此 側(cè)向地沿間隔器66的厚度方向定位并且狹槽69的邊緣沿平行于帶材38、 39 和56的方向保持螺紋元件61。此外，頭部67在其基底提供有環(huán)行緣。限位 板70在相對與間隔器66的與頭部67相同側(cè)通過螺旋進(jìn)入間隔器66而適配 靠在環(huán)形緣上。限位板70沿側(cè)向方向D2固定螺紋元件61。螺紋元件61通 過沿著橫向狹槽69滑動而沿橫向方向D3保持自由平移并繞它的主軸保持自 由旋轉(zhuǎn)。
在第一和第二間隔器36、 37之外，依據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置包括可調(diào)節(jié) 的側(cè)向安全限位器，用以阻擋第二楔形物48的相對側(cè)上的第一楔形物47。 側(cè)向限位器沿側(cè)向方向D2保持第一楔形物47以免破壞螺紋元件61或以免 破壞螺紋元件61和第一楔形物47之間的連接。側(cè)向限位器由沿側(cè)向方向 D2穿過第一帶材38并存在在兩個側(cè)表面42、 43上的至少一個螺釘(在示 出的實例中數(shù)目為2)的末端形成。從側(cè)表面42突起的螺釘59的部分的末 端適當(dāng)?shù)匦纬蓚?cè)向限位器。59的本體以螺旋連接適配在第一帶材38中。從 側(cè)表面43突出的螺釘59的部分接受增加的防松螺母60。
圖5說明安全防松螺母71布置靠在從每個夾緊螺桿32的頂部末端添加 的螺母34上。在夾緊板31上的可調(diào)節(jié)方向的螺母34的壓緊裝置進(jìn)一步適 配在螺母34和夾緊板31之間。這些可調(diào)節(jié)方向壓緊裝置由第一墊圈72和 第二墊圏73的堆疊形成。第一墊圈72包括平面壓緊接觸在支撐15的頂 表面16上的平面底表面；和采用球面盤形式的頂表面。第二墊圈73關(guān)于其 本身包括壓緊接觸在螺母34上的平面頂表面；和采用具有對應(yīng)于第一墊
圈72的頂表面的半徑的球形圓頂?shù)男问降牡妆砻?。第二墊圈73因此以球窩 連接相對于第一墊圈72安裝。這種連接是第二墊圈73的底表面在由第一墊 圈73的頂表面形成的圓頂中的可能滑動的結(jié)果。
在執(zhí)行了調(diào)節(jié)裝置之后，夾緊螺栓32不必須垂直于支撐15。在支撐15 上的螺母34的可調(diào)節(jié)方向壓緊裝置自動在緊固螺母34期間確保在由螺母34 施加的壓緊力和由第一墊圈72施加的作用在夾緊板31上的壓縮力之間的角 度的形成，其等于夾緊螺栓32的傾斜。這樣的自動操作通過補(bǔ)償夾緊螺栓 32的角度變化而確保施加在支撐15上的壓縮力是一致的。
如上所描述的調(diào)節(jié)裝置在支撐15沿側(cè)向方向D2存在傾斜時使用，傾斜 是塔架的不精確構(gòu)造的結(jié)果。該傾斜表現(xiàn)為這樣的事實，即底表面17的法 向矢量在水平平面上的投影包括沿著水平軸的分量，其對應(yīng)于D2在所述平 面上的垂直投影。在螺帽34緊固之前，適配兩個間隔器36、 37并調(diào)節(jié)第二 間隔器37的長度。長度調(diào)節(jié)操作對應(yīng)于適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)必須使得緊固螺 帽34后得到的支撐15沿側(cè)向方向D2相對于防磨靴20的傾斜等于支撐15 相對于水平沿側(cè)向方向D2的傾斜。以這種方法，在緊固螺帽34后，頂表面 24的法向矢量在水平平面上的投影不包括任何沿著水平軸的對應(yīng)于D2在所 迷平面上的垂直投影的分量。通過對于第二間隔器37的合適的長度調(diào)節(jié)， 操作人員確保防磨靴20的頂表面24在螺帽34緊固之后不會出現(xiàn)任何沿側(cè) 向方向D2的傾斜。這個結(jié)果是容易達(dá)到的，不管支撐15沿側(cè)向方向D2如 何傾斜。在另一方向，可以清楚，第二間隔器37的長度直接依賴于支撐15 沿側(cè)向方向D2的傾斜。調(diào)節(jié)裝置因此使得固定后得到的支撐15相對于防磨 靴20的傾斜能夠被沿著側(cè)向方向調(diào)節(jié)。但是，它并不能使得固定后得到的 支撐15相對于防磨靴20的傾斜能夠被沿著縱向方向Dl調(diào)節(jié)。
圖6和圖7說明了依據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的第二實例，其不同于第一實 例，因為第一和第二間隔器36、 37的側(cè)向定位是相反的。圖6和圖7分別 示出了在夾緊之后支撐15相對于防磨靴20沿側(cè)向方向D2的最大傾斜oc 1、 a2,其對應(yīng)于第二間隔器37的最小長度和最大長度。
在圖6中，具有可變長度的第二間隔器37被調(diào)節(jié)到它的最小長度。最 小長度小于第一間隔器36的固定長度。由于第二間隔器37相對于第一間隔 器36布置在滑輪10a、 10b的相對側(cè)，這使得夾緊之后支撐15相對于防磨 靴20沿側(cè)向方向D2的最大傾斜al具有負(fù)值。在示出的實例中，ocl基本
上等于-2° 。
在圖7中，在另一方面，第二間隔器37調(diào)節(jié)到它的最大長度。最大長 度大于第一間隔器36的固定長度。夾緊之后支撐15相對于防磨靴20沿側(cè) 向方向D2的最大傾斜oc2因此具有正值。在示出的實例中，oc2基本上等于 + 1° 。
對于依據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)裝置的第二實例，操作人員在夾緊之后僅能夠沿 著側(cè)向方向D2調(diào)節(jié)支撐15相對于防磨靴20的傾斜至包括在值的范圍內(nèi)的 {直，其才及限為cc 1和oc2。
權(quán)利要求
1、一種機(jī)械提升裝置的空中繩索的壓緊和引導(dǎo)滑輪組件的機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，所述滑輪組件配置有用于引導(dǎo)所述繩索軸承滑輪(10a、10b)，其可旋轉(zhuǎn)地沿著平行的轉(zhuǎn)軸安裝在支撐框架(11a、11b、12、20)上，平行的轉(zhuǎn)軸沿平行于繩索的方向的滑輪組件的縱向方向沿著支撐框架(11a、11b、12、20)錯開，所述支撐框架(11a、11b、12、20)包括通過夾緊裝置(31、32、34)固定到裝置的塔架的支撐(15)的防磨靴(20)，其安裝位置為使得防磨靴(20)的頂表面(24)朝向所述支撐(15)的底表面(17)，其特征在于:所述機(jī)械調(diào)節(jié)裝置包括夾緊后得到的、支撐(15)的沿側(cè)向方向(D2)相對于防磨靴(20)的傾斜的調(diào)節(jié)裝置，所述側(cè)向方向(D2)沿平行于滑輪(10a、10b)的轉(zhuǎn)軸的方向定向。
2、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括具有固 定高度的、插入在所述防磨靴(20)的頂表面(24)的第一區(qū)域和支撐(15) 的底表面(17)之間的第一間隔器(36),及具有可變高度的、插入在支撐(15)的底表面(17)和防磨靴(20)的頂表面(24)的第二區(qū)域之間的第 二間隔器(37)，所述第二區(qū)域沿所述側(cè)向方向(D2)相對于所述第一區(qū)域 偏離。
3、 如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述第二間隔器(37)包 括第一和第二斜刃楔形物(47、 48)沿垂直于防磨靴(20)的頂表面(24) 的滑輪組件的橫向方向(D3)的堆疊，所述楔形物(47、 48)具有配合的反 向的側(cè)向斜面(49、 50),所述第一和第二楔形物(47、 48)沿所述側(cè)向方 向(D2)各自地移動和固定。
4、 如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于它包括螺紋元件(61),其 沿側(cè)向方向(D2)布置并以螺旋連接的形式安裝在第一楔形物(47)中，并 且以帶有橫向方向的樞軸和滑動的混合連接的形式安裝在第二楔形物(48 )中。
5、 如權(quán)利要求3和4所述的裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括可 調(diào)節(jié)的側(cè)向安全限位器(59)，其側(cè)向地阻礙位于所述第二楔形物(48)的 相對側(cè)上的所述第一楔形物(47)。
6、 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述第二間隔器(37)可 旋轉(zhuǎn)地安裝在所述防磨靴(20)的頂表面(24)上，并具有垂直于所述側(cè)向 方向(D2)的關(guān)節(jié)軸(X2)。
7、如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述第一間隔器(36)可 旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支撐(15)的底表面(17)上，并具有垂直于所述側(cè)向方 向(D2)的關(guān)節(jié)軸(Xl)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械提升裝置的滑輪組件的機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，其中所述滑輪組件配置有可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐框架(11a、12、20)上的軸承滑輪(10a)，支撐框架(11a、12、20)包括防磨靴(20)，其由夾緊裝置(31、32、34)固定到裝置的塔架的支撐(15)，所述滑輪組件包括固定后得到的支撐(15)相對于防磨靴(20)沿側(cè)向方向(D2)的傾斜的調(diào)節(jié)裝置，側(cè)向方向(D2)沿平行于滑輪(10a)的轉(zhuǎn)軸的方向定向。
文檔編號B61B12/00GK101380956SQ200810214458
公開日2009年3月11日 申請日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者勞倫特·博尼費(fèi)特, 蒂里·特里奧里爾 申請人:波馬加爾斯基股份有限公司