1.一種拖車用轉(zhuǎn)向支架，包括轉(zhuǎn)向支架本體，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向支架本體包括第一連接管（1）、過渡段（2）、第二連接管（3），所述第一連接管（1）通過過渡段（2）與第二連接管（3）連接，所述第一連接管（1）沿其軸向方向開設(shè)有第一開孔（4），所述第二連接管（3）沿其軸向開設(shè)有第二開孔（5），所述第二連接管（3）沿其徑向方向開設(shè)有第三開孔（6），所述第一連接管（1）與第二連接管（3）相互垂直設(shè)置，所述第一開孔（4）、第二開孔（5）均為圓形，所述第三開孔（6）為橢圓形，所述第三開孔（6）上設(shè)有一圈耐磨密封層，所述耐磨密封層由內(nèi)到外依次設(shè)有第一粘接層（7）、橡膠層（8）、第二粘接層（9）、耐磨層（10）；
所述第一連接管、過渡段、第二連接管表面鍍有一層耐腐蝕金屬涂層，所述耐腐蝕金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為：C：0.02-0.05%，Zn：0.33-0.37%，Cu：0.32-0.35%，W：0.25-0.28%，Nb：0.75-0.78%，Cr：8.32-8.35%，Si：0.27-0.29%，Mo：0.52-0.55%，Co：0.13-0.15%，Al：3.4-3.6%，稀土：2.65-2.68%，其余為Fe和微量雜質(zhì)；
所述稀土中，按重量百分比包含以下組分：La：3.2-3.5%，Tm：2.6-2.8%，Ho：5.2-5.6%，Tb：5.5-5.8%，Eu：4.1-4.3%，Sm：12.5-12.8%，余量為Gd。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖車用轉(zhuǎn)向支架，其特征在于：所述第一粘接層（7）和第二粘接層（9）采用酚醛—丁腈膠，所述耐磨層（10）采用聚四氟乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖車用轉(zhuǎn)向支架，其特征在于：所述橡膠層（8）的厚度為0.5-0.8mm，所述耐磨層（10）的厚度為1.5-2.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖車用轉(zhuǎn)向支架，其特征在于：所述耐腐蝕金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為：C：0.02%，Zn：0.33%，Cu：0.32%，W：0.25%，Nb：0.75%，Cr：8.32%，Si：0.27%，Mo：0.52%，Co：0.13%，Al：3.4%，稀土：2.65%，其余為Fe和微量雜質(zhì)；
所述稀土中，按重量百分比包含以下組分：La：3.2%，Tm：2.6%，Ho：5.2%，Tb：5.5%，Eu：4.1%，Sm：12.5%，余量為Gd。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖車用轉(zhuǎn)向支架，其特征在于：所述耐腐蝕金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為：C：0.05%，Zn：0.37%，Cu：0.35%，W：0.28%，Nb：0.78%，Cr：8.35%，Si：0.29%，Mo：0.55%，Co：0.15%，Al：3.6%，稀土：2.68%，其余為Fe和微量雜質(zhì)；
所述稀土中，按重量百分比包含以下組分：La：3.5%，Tm：2.8%，Ho：5.6%，Tb：5.8%，Eu：4.3%，Sm：12.8%，余量為Gd。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖車用轉(zhuǎn)向支架，其特征在于：所述耐腐蝕金屬涂層的組分按質(zhì)量百分比為：C：0.03%，Zn：0.35%，Cu：0.34%，W：0.27%，Nb：0.76%，Cr：8.34%，Si：0.28%，Mo：0.53%，Co：0.14%，Al：3.5%，稀土：2.67%，其余為Fe和微量雜質(zhì)；
所述稀土中，按重量百分比包含以下組分：La：3.3%，Tm：2.7%，Ho：5.5%，Tb：5.7%，Eu：4.2%，Sm：12.7%，余量為Gd。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的拖車用轉(zhuǎn)向支架，其特征在于：所述耐腐蝕金屬涂層的制備方法按以下步驟進(jìn)行：
步驟（1）：先將稀土分為兩份，第一份為稀土總量的1/4，第二份為稀土總量的3/4，將C、Zn、Cu、W、Nb、Cr、Si、Mo、Co、Al、Fe，第一份稀土放入反應(yīng)爐中，加熱至900-1300℃，保溫3-5小時，然后空冷至550-560℃，然后再次加熱至670-690℃，將第二份稀土放入反應(yīng)爐中，保溫30-45min，然后空冷至室溫，然后放入球磨機(jī)中粉碎，過200目數(shù)，得金屬粉末A；
步驟（2）：將步驟1中的金屬粉末A利用噴涂設(shè)備噴涂至轉(zhuǎn)向支架表面，厚度為0.05-0.08mm，然后加熱至1300-1400℃，保溫5-8小時，然后空冷至室溫，然后再次將金屬粉末A噴涂至轉(zhuǎn)向支架表面，厚度為0.2-0.5mm，然后空冷至600-650℃，保溫15-20min，然后迅速放入冷水中快速冷卻，待冷卻至200-250℃迅速取出，然后再次加熱至400-450℃，保溫5-8小時，然后空冷至室溫即可；
步驟（3）：將轉(zhuǎn)向支架進(jìn)行第一次熱處理：將轉(zhuǎn)向支架加熱到620-630℃，保溫11-13h，然后用風(fēng)冷以5-7℃/s的速度冷卻到室溫，清洗表面，檢驗尺寸即可。