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提高連接強(qiáng)度的前橫梁內(nèi)加強(qiáng)板的制作方法

文檔序號(hào):12517649閱讀:566來源:國(guó)知局
提高連接強(qiáng)度的前橫梁內(nèi)加強(qiáng)板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及加強(qiáng)板。



背景技術(shù):

汽車前橫梁是汽車前保險(xiǎn)杠后方的第一根橫梁,是容易受到撞擊的部位之一,傳統(tǒng)的前橫梁在抵御碰撞變形和吸收碰撞能量的過程中容易斷裂發(fā)生變形,從而導(dǎo)致前橫梁失去作用。

加強(qiáng)板是一種工程機(jī)械中常見的連接部件,工程機(jī)械中,有的部件只能通過焊接固定,在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中,部件會(huì)因?yàn)楣こ虣C(jī)械使用過程中的動(dòng)作而產(chǎn)生晃動(dòng)或拉伸,這種情況下,各部件通過焊接方式其牢固程度不能滿足要求,容易導(dǎo)致部件分開,從而造成損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高連接強(qiáng)度的前橫梁內(nèi)加強(qiáng)板以實(shí)現(xiàn)上述至少一種技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

提高連接強(qiáng)度的前橫梁內(nèi)加強(qiáng)板,包括一板狀體,其特征在于,所述板狀體上設(shè)有用于連接前橫梁的連接處;

所述板狀體的前表面設(shè)有用于連接前橫梁的通孔,所述通孔一側(cè)固定有一墊圈,墊圈的中心軸線與通孔的中心軸線重合,所述墊圈的厚度不小于1.5mm。

本實(shí)用新型通過板狀體能夠抵御碰撞變形和吸收碰撞能量,能夠前橫梁發(fā)生斷裂和變形。本實(shí)用新型通過焊接和螺栓能夠使板狀體與前橫梁連接更加牢固,延長(zhǎng)前橫梁的使用壽命,節(jié)約成本。本實(shí)用新型通過墊圈能夠防止松動(dòng),對(duì)碰撞進(jìn)行一定的緩沖,減少斷裂發(fā)生。所述前橫梁包括上板、下板和前板,優(yōu)選所述連接處與前橫梁的上板焊接連接。

所述通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋。便于通過螺栓實(shí)現(xiàn)板狀體與前橫梁的固定連接。

所述前橫梁的上板與所述前橫梁的下板之間設(shè)有至少七個(gè)所述板狀體。本實(shí)用新型通過多個(gè)板狀體能夠優(yōu)化前橫梁的作用。

所述通孔包括至少三種通孔,所述至少三種通孔分別為第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一通孔的直徑在26.8mm~27.2mm,所述第二通孔的直徑在19.5mm~20.5mm,所述第三通孔的直徑在12.3mm~12.7mm。

本實(shí)用新型通過不同尺寸的螺栓能夠在固定板狀體和前橫梁的同時(shí),節(jié)約成本。

所述板狀體的前表面設(shè)有一凹槽,所述凹槽內(nèi)嵌有一射頻卡,所述射頻卡的前表面與所述板狀體的前表面齊平。

本實(shí)用新型通過射頻卡能夠方便讀取信息,便于使用和檢查。

所述射頻卡與凹槽的連接處設(shè)有一絕緣層,所述絕緣層的厚度在0.5mm~2mm之間。

本實(shí)用新型通過絕緣層能夠防止射頻卡與金屬接觸產(chǎn)生干擾。

所述射頻卡包括一用于接收無線電信號(hào)的電磁感應(yīng)線圈,所述電磁感應(yīng)線圈連接一射頻卡芯片。

本實(shí)用新型通過射頻卡芯片能夠便于存儲(chǔ)板狀體的數(shù)據(jù)與信息。

所述板狀體的前表面還設(shè)有至少三個(gè)振動(dòng)傳感器,所述振動(dòng)傳感器呈陣列排布在所述板狀體的前表面;

所述振動(dòng)傳感器內(nèi)設(shè)有一無線通信模塊,所述無線通信模塊是一3G通信模塊或者4G通信模塊。

本實(shí)用新型通過3G通信模塊或者4G通信模塊能夠便于將振動(dòng)傳感器接收的信號(hào)發(fā)送到手機(jī)上。

相鄰兩個(gè)振動(dòng)傳感器之間的距離不超過15cm。能夠優(yōu)化振動(dòng)傳感器的工作效果。

所述射頻卡上設(shè)置有一產(chǎn)生電流的電能轉(zhuǎn)換模塊,所述電能轉(zhuǎn)換模塊連接用于存儲(chǔ)電能的蓄電元件,蓄電元件通過一電源管理模塊連接射頻卡芯片。

本實(shí)用新型通過蓄電元件為射頻卡芯片供電。

所述電能轉(zhuǎn)換模塊可以為電感線圈或光電池。

所述蓄電元件可以為蓄電池或電容。由于射頻卡芯片耗電量較小,一般情況下采用電容即可滿足需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1、圖2,提高連接強(qiáng)度的前橫梁內(nèi)加強(qiáng)板,包括一板狀體1,板狀體上設(shè)有用于連接前橫梁的連接處5,前橫梁包括上板、下板和前板,連接處與前橫梁的上板焊接連接;板狀體的前表面設(shè)有用于連接前橫梁的通孔,通孔一側(cè)固定有一墊圈,墊圈的中心軸線與通孔的中心軸線重合,墊圈的厚度不小于1.5mm。本實(shí)用新型通過板狀體能夠抵御碰撞變形和吸收碰撞能量,能夠前橫梁發(fā)生斷裂和變形。本實(shí)用新型通過焊接和螺栓能夠使板狀體與前橫梁連接更加牢固,延長(zhǎng)前橫梁的使用壽命,節(jié)約成本。本實(shí)用新型通過墊圈能夠防止松動(dòng),對(duì)碰撞進(jìn)行一定的緩沖,減少斷裂發(fā)生。前橫梁的上板與前橫梁的下板之間設(shè)有至少七個(gè)板狀體。本實(shí)用新型通過多個(gè)板狀體能夠優(yōu)化前橫梁的作用。通孔包括至少三種通孔,至少三種通孔分別為第一通孔、第二通孔和第三通孔,第一通孔2的直徑在26.8mm~27.2mm,第二通孔3的直徑在19.5mm~20.5mm,第三通孔4的直徑在12.3mm~12.7mm。本實(shí)用新型通過不同尺寸的螺栓能夠在固定板狀體和前橫梁的同時(shí),節(jié)約成本。

板狀體的前表面設(shè)有一凹槽,凹槽內(nèi)嵌有一射頻卡,射頻卡的前表面與板狀體的前表面齊平。本實(shí)用新型通過射頻卡能夠方便讀取信息,便于使用和檢查。射頻卡與凹槽的連接處設(shè)有一絕緣層,絕緣層的厚度在0.5mm~2mm之間。本實(shí)用新型通過絕緣層能夠防止射頻卡與金屬接觸產(chǎn)生干擾。射頻卡包括一用于接收無線電信號(hào)的電磁感應(yīng)線圈,電磁感應(yīng)線圈連接一射頻卡芯片。本實(shí)用新型通過射頻卡芯片能夠便于存儲(chǔ)板狀體的數(shù)據(jù)與信息。板狀體的前表面還設(shè)有至少三個(gè)振動(dòng)傳感器,振動(dòng)傳感器呈陣列排布在板狀體的前表面;振動(dòng)傳感器內(nèi)設(shè)有一無線通信模塊,無線通信模塊是一3G通信模塊或者4G通信模塊。本實(shí)用新型通過3G通信模塊或者4G通信模塊能夠便于將振動(dòng)傳感器接收的信號(hào)發(fā)送到手機(jī)上。相鄰兩個(gè)振動(dòng)傳感器之間的距離不超過15cm。能夠優(yōu)化振動(dòng)傳感器的工作效果。射頻卡上設(shè)置有一產(chǎn)生電流的電能轉(zhuǎn)換模塊,電能轉(zhuǎn)換模塊連接用于存儲(chǔ)電能的蓄電元件,蓄電元件通過一電源管理模塊連接射頻卡芯片。本實(shí)用新型通過蓄電元件為射頻卡芯片供電。電能轉(zhuǎn)換模塊可以為電感線圈或光電池。蓄電元件可以為蓄電池或電容。由于射頻卡芯片耗電量較小,一般情況下采用電容即可滿足需求。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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