本實用新型涉及電動汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電動汽車地板框架總成。
背景技術(shù):
電動汽車作為一種新能源汽車,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢,電動汽車越來越成為汽車領(lǐng)域研究的熱點。目前電動汽車領(lǐng)域普遍存在的難題為電動汽車蓄電池續(xù)航里程有限,這限制了電動汽車的推廣應(yīng)用。
現(xiàn)有的車身上地板框架總成多為鋼結(jié)構(gòu),重量大,不利于電動汽車輕量化,不利有效延長電動汽車續(xù)航里程,且金屬件制作裝配及維護成本均較高,不利于降低成本,不能滿足節(jié)能環(huán)保要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電動汽車地板框架總成,其滿足整車輕量化要求,并保證結(jié)構(gòu)強度。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
該電動汽車地板框架總成,包括前地板框架結(jié)構(gòu)和后地板框架結(jié)構(gòu),所述前地板框架結(jié)構(gòu)包括前擋板下橫梁、一對門檻梁以及后地板前橫梁,前擋板下橫梁和后地板前橫梁設(shè)在一對門檻梁之間形成前框架,所述后地板框架結(jié)構(gòu)包括后地板前橫梁、一對后地板縱梁以及后地板后橫梁,所述一對后地板縱梁設(shè)在后地板前橫梁與后地板后橫梁之間形成后框架,所述前框架和后框架內(nèi)均設(shè)有地板,所述前擋板下 橫梁、門檻梁、后地板前橫梁、后地板縱梁以及后地板后橫梁均為中空的鋁型材結(jié)構(gòu),所述地板為鋁板結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述前框架內(nèi)在一對門檻梁之間設(shè)有座椅橫梁,所述座椅橫梁為中空的鋁型材結(jié)構(gòu)。
所述門檻梁內(nèi)部設(shè)有用于固定電池的電池固定結(jié)構(gòu)。
所述門檻梁內(nèi)設(shè)有用于將門檻梁內(nèi)部分割成一組腔體的加強筋。
所述一對后地板縱梁之間設(shè)有后地板中橫梁,后地板中橫梁和后地板后橫梁以及后地板前橫梁相平行。
所述后地板前橫梁的端部焊接在車身上的門檻梁上,門檻梁端部與后地板縱梁之間設(shè)有副車架安裝梁,所述門檻梁和副車架安裝梁均為中空的鋁型材結(jié)構(gòu)。
所述門檻梁兩端均設(shè)有封板,所述封板為鋁板結(jié)構(gòu)。
所述座椅橫梁包括座椅前橫梁和座椅后橫梁,所述座椅前橫梁上設(shè)有副儀表防轉(zhuǎn)支架,座椅后橫梁上設(shè)有手剎安裝座。
所述電池固定結(jié)構(gòu)包括螺母板安裝條和設(shè)在螺母板安裝條上的電池安裝螺母板,螺母板安裝條固定在門檻梁的底板上,底板上設(shè)有與電池安裝螺母板上的螺孔相對應(yīng)的通孔。
所述后地板中橫梁與后地板前橫梁之間設(shè)有加強縱梁。
所述后地板中橫梁與后地板后橫梁之間設(shè)有可拆卸的后檢修口蓋。
所述后地板中橫梁為中空的鋁型材結(jié)構(gòu)。
所述門檻梁的底板上設(shè)有卡槽,螺母板安裝條插在卡槽中。
所述螺母板安裝條上設(shè)有一對卡子,電池安裝螺母板卡在一對卡子中。
所述螺母板安裝條和電池安裝螺母板均為鋁板結(jié)構(gòu)。
所述加強縱梁與后地板縱梁之間設(shè)有可拆卸的前檢修口蓋。
所述加強縱梁與后地板縱梁之間設(shè)有加強橫梁。
所述后檢修口蓋為鋁板結(jié)構(gòu)。
所述前檢修口蓋為鋁板結(jié)構(gòu)。
所述加強縱梁和加強橫梁均為中空的鋁型材結(jié)構(gòu)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:該電動汽車地板框架總成結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,所有梁結(jié)構(gòu)采用中空的鋁型材結(jié)構(gòu),重量輕,結(jié)構(gòu)強度大,有利于電動汽車輕量化,可有效延長電動汽車續(xù)航里程,降低使用成本。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本實用新型地板框架結(jié)構(gòu)下部示意圖。
圖2為本實用新型地板框架結(jié)構(gòu)上部示意圖。
圖3為本實用新型門檻梁結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為沿圖3中A-A剖視圖。
圖5為沿圖3中B-B剖視圖。
圖6為本實用新型門檻梁分解示意圖。
圖中:
1.前縱梁后段、2.前擋板下橫梁、
3.門檻梁、301.止口連接板、302.舉升固定架、303.螺母板安裝條、304.電池安裝螺母板、305.鉚釘、306.后封板、307.前封板、
4.座椅前橫梁、5.座椅后橫梁、6.后地板前橫梁、7.副車架安裝梁、8.后地板縱梁、9.后地板中橫梁、10、后地板后橫梁11.加強縱梁、12.加強橫梁、13.后檢修口蓋、14.前檢修口蓋、15.前地板后本體、16.前地板中本體、17.前地板前本體、18.副儀表防轉(zhuǎn)支架、19.手剎安裝座。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
如圖1至圖6所示,該電動汽車地板框架總成,包括前地板框架結(jié)構(gòu)和后地板框架結(jié)構(gòu),前地板框架結(jié)構(gòu)包括前擋板下橫梁、一對門檻梁以及后地板前橫梁,前擋板下橫梁和后地板前橫梁設(shè)在一對門檻梁之間形成前框架,后地板框架結(jié)構(gòu)包括后地板前橫梁、一對后地板縱梁以及后地板后橫梁,所述一對后地板縱梁設(shè)在后地板前橫梁與后地板后橫梁之間形成后框架,前框架和后框架內(nèi)均設(shè)有地板,地板為鋁板結(jié)構(gòu),前擋板下橫梁、門檻梁、后地板前橫梁、后地板縱梁以及后地板后橫梁均為中空的鋁型材結(jié)構(gòu)。前地板框架結(jié)構(gòu)與后地板框架結(jié)構(gòu)形成整個地板框架結(jié)構(gòu),可保證整體的結(jié)構(gòu)強度。其中,后地板前橫梁端部直接焊接門檻梁后部,副車架安裝梁一端焊接在門檻梁后 端部,通過門檻梁過渡,前地板框架和門地板框架通過后地板前橫梁有機相連。
電動汽車前地板框架結(jié)構(gòu),包括前擋板下橫梁2、一對門檻梁3、后地板前橫梁6,其中,前擋板下橫梁2、一對門檻梁3、后地板前橫梁6形成的前框架內(nèi)設(shè)有前地板,前擋板下橫梁2、一對門檻梁3、后地板前橫梁6均為中空的鋁型材結(jié)構(gòu),前地板為鋁板結(jié)構(gòu)。鋁型材通過模具擠出成型,重量小,結(jié)構(gòu)強度大,有利于電動汽車輕量化,可有效延長電動汽車續(xù)航里程,可降低了使用成本。
前框架內(nèi)在一對門檻梁之間設(shè)有座椅橫梁,座椅橫梁為中空的鋁型材結(jié)構(gòu)。座椅橫梁包括座椅前橫梁4和座椅后橫梁5,座椅前橫梁5上設(shè)有副儀表防轉(zhuǎn)支架18,副儀表防轉(zhuǎn)支架18為U型支架,對副儀表后端進行固定,防止副儀表轉(zhuǎn)動;座椅后橫梁5上設(shè)有手剎安裝座19。副儀表防轉(zhuǎn)支架18和手剎安裝座19均為鋁件結(jié)構(gòu),重量輕。
前擋板下橫梁2、座椅前橫梁4、座椅后橫梁5、后地板前橫梁6均相互平行設(shè)置,前擋板下橫梁、座椅前橫梁、座椅后橫梁、后地板前橫梁內(nèi)部均設(shè)有加強筋,結(jié)構(gòu)強度大。
前擋板下橫梁2與前縱梁后段1相連。前縱梁后段1為中空的鋁型材結(jié)構(gòu)。汽車正碰時,可通過前縱梁將力傳遞到前地板框架結(jié)構(gòu)上,并對設(shè)在前地板框架結(jié)構(gòu)下方的電池形成保護,提高正碰效果。
電動汽車的動力電池設(shè)在前地板框架結(jié)構(gòu)下方,門檻梁3內(nèi)部設(shè)有用于固定電池的電池固定結(jié)構(gòu)。電池固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在門檻梁內(nèi)部,相對傳統(tǒng)設(shè)置在門檻梁外部,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,并且節(jié)省門檻梁下部空 間。
門檻梁3內(nèi)設(shè)有用于將門檻梁內(nèi)部分割成一組腔體的加強筋。電池固定結(jié)構(gòu)設(shè)在門檻梁本體最下方的腔體中,即安裝在門檻梁的底板上,通過加強筋提高門檻梁的結(jié)構(gòu)強度,從而對電池固定結(jié)構(gòu)形成可靠的保護,側(cè)碰和正碰時對電池模塊的保護都能達到要求。
電池固定結(jié)構(gòu)包括螺母板安裝條303和設(shè)在螺母板安裝條上的電池安裝螺母板304,螺母板安裝條303固定在門檻梁的底板上,底板上設(shè)有與電池安裝螺母板上的螺孔相對應(yīng)的通孔。
門檻梁3的底板上設(shè)有卡槽,螺母板安裝條303插在卡槽中,螺母板安裝條安裝拆卸簡便,方便后續(xù)維護。螺母板安裝條303上設(shè)有一對卡子,電池安裝螺母板304卡在一對卡子中,電池安裝螺母板安裝簡便,電池安裝螺母板上設(shè)有凸焊螺母。各個部件為獨立部件,通過組裝在一起,結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,制作成本低,便于后續(xù)的維修更換。
電池安裝螺母板304為一組,均勻間隔設(shè)在螺母板安裝條上,螺母板安裝條插入卡槽后,螺母板安裝條兩端通過抽芯的鉚釘305固定在門檻梁的底板上。電池框架上的螺栓與電池安裝螺母板上的螺孔相配合,對電池進行固定,門檻梁受力均勻,電池固定可靠。并且整個電池固定結(jié)構(gòu)位于門檻梁中,不占用外部空間,方便安裝。
門檻梁3上部設(shè)有中空的凸起,凸起與門檻梁本體為一體結(jié)構(gòu)。門檻梁本體的兩端均設(shè)有封板,封板分別為前封板307和后封板306,兩封板均為鋁板,重量小。門檻梁的凸起上設(shè)有下部止口,并設(shè)在凸 起一端設(shè)有用于與A柱下結(jié)構(gòu)上的側(cè)止口相連的止口連接板301,提高止口的結(jié)構(gòu)強度。
門檻梁3兩端下方均設(shè)有舉升固定架302,即舉升固定架固定在門檻梁的底板的底面上,螺母板安裝條與舉升固定架上下位置錯開,舉升固定架靠門檻梁的外側(cè)設(shè)置,螺母板安裝條靠門檻梁的內(nèi)側(cè)設(shè)置,保證門檻梁的結(jié)構(gòu)強度,舉升固定架為鋁型材結(jié)構(gòu),重量輕。
兩個舉升固定架302位于門檻梁的兩端,其中位于前部的舉升固定架位于A柱下結(jié)構(gòu)的正下方,位于后部的舉升固定架位于B柱的正下方,通過舉升固定架對車身舉升時,兩端舉升固定架的受力分別通過門檻梁傳遞給A柱下結(jié)構(gòu)和B柱上,穩(wěn)定可靠,門檻梁不易彎曲變形。
前擋板下橫梁2與座椅前橫梁4之間為前地板前本體17,座椅前橫梁與座椅后橫梁為前地板中本體16,座椅后橫梁與后地板前橫梁之間為前地板后本體15。前地板分成三個獨立部分,保證地板的結(jié)構(gòu)強度。
前地板框架結(jié)構(gòu)與后地板框架結(jié)構(gòu)形成整個地板框架結(jié)構(gòu),可保證整體的結(jié)構(gòu)強度。
后地板框架結(jié)構(gòu),包括后地板前橫梁6、一對副車架安裝梁7、一對后地板縱梁8以及后地板后橫梁10;其中,一對后地板縱梁8設(shè)在后地板前橫梁6與后地板后橫梁10之間形成框架,即后地板縱梁前端焊接在后地板前橫梁上,后地板縱梁后端焊接在后地板后橫梁上。
后地板前橫梁6、副車架安裝梁7、后地板縱梁8以及后地板后橫梁10均為中空的鋁型材結(jié)構(gòu),鋁型材結(jié)構(gòu)通過模具擠出成型,重量小,結(jié)構(gòu)強度大,有利于電動汽車輕量化,可有效延長電動汽車續(xù)航里程,降低了使用成本。
后地板前橫梁6的端部焊接在車身上門檻梁3的后部,副車架安裝梁7一端與門檻梁3后端相連,副車架安裝梁另一端與后地板縱梁的前部相連,提高結(jié)構(gòu)強度。
一對后地板縱梁8之間設(shè)有后地板中橫梁9,后地板中橫梁9的兩端分別焊接對應(yīng)的后地板縱梁上,后地板中橫梁與后地板后橫梁以及后地板前橫梁相平行。后地板中橫梁也為中空的鋁型材結(jié)構(gòu)。
后地板中橫梁與后地板后橫梁之間的地板通過螺栓固定橫梁上,形成后檢修口蓋13,后檢修口蓋可拆卸,方便對后檢修口蓋下方的部件進行檢修。
后地板中橫梁與后地板前橫梁之間設(shè)有加強縱梁11。加強縱梁與后地板縱梁之間的地板也通過螺栓固定,形成前檢修口蓋14,后檢修口蓋可拆卸,方便對后檢修口蓋下方的部件進行檢修。
后檢修口蓋13和前檢修口蓋14均為鋁板結(jié)構(gòu),并在兩個口蓋上設(shè)有加強筋,將后地板分成幾個獨立部分,重量輕,結(jié)構(gòu)強度大。后檢修口蓋和前檢修口蓋均為可拆卸的蓋板,需要時可以拆卸下來,便于對后地板下方的電機以及電機各種控制部件進行檢修。
加強縱梁與后地板縱梁之間設(shè)有加強橫梁12。加強縱梁與后地板縱梁相平行,加強橫梁與后地板前橫梁相平行,加強縱梁和加強橫 梁均為中空的鋁型材結(jié)構(gòu),提高結(jié)構(gòu)強度。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。