本發(fā)明涉及用于超低溫流體儲罐的角板，并且更具體地涉及下述用于超低溫流體儲罐的角板和包括該角板的超低溫流體絕緣系統(tǒng)：所述角板允許金屬膜以較低的成本有效地與其附接并且所述角板可以減少其制造中所使用的金屬的量。

背景技術(shù)：

通常，天然氣通過陸上或海上的氣體管線以氣態(tài)的形式運(yùn)輸，或者通過液化天然氣(下文中被稱為“LNG”)運(yùn)輸船以LNG的形式運(yùn)輸至遠(yuǎn)距離需求源。LNG是通過將天然氣冷卻至約-163℃的極低溫度而獲得的，并且由于LNG的體積是氣態(tài)的天然氣的大約1/600，因此LNG適于長途海洋運(yùn)輸。

將LNG運(yùn)輸至陸上需求源的LNG運(yùn)輸船(LNGC)或者將LNG運(yùn)輸至陸上需求源、將LNG再氣化成天然氣并將天然氣卸載掉的LNG再氣化船舶(RV)設(shè)置有被設(shè)計成經(jīng)得住超低溫LNG的LNG儲罐(也被稱為“貨物罐”)。近來，對浮動海上結(jié)構(gòu)比如LNG FPSO(浮動、生產(chǎn)、儲存及卸載)或LNG FSRU(浮動儲存及再氣化單元)的需求日益增長，其中，該浮動海上結(jié)構(gòu)也設(shè)置有LNG儲罐。

LNG儲罐依據(jù)貨物的重量是否直接施加至熱絕緣材料而被分為獨(dú)立型和膜型。通常，獨(dú)立型儲罐被分為MOSS型和IHI-SPB型，并且膜型儲罐被分為GTT NO 96型和TGZ Mark III型。美國專利No.6,035,795、美國專利No.6,378,722、美國專利No.5,586,513、美國專利公報No.2003-0000949、韓國專利公報No.10-2000-0011347以及韓國專利公報No.10-2000-0011346中公開了這種GTT型罐和TGZ型罐。此外，韓國專利公報No.10-0015063、韓國專利公報No.10-0305513等中公開了獨(dú)立型儲罐。

典型的膜型LNG儲罐設(shè)置有雙層屏障以確保安全性。雙層屏障中的主屏障由金屬比如SUS304或殷鋼形成，而次屏障由金屬比如SUS304或殷鋼形成并且是三層的。

圖1是典型的主角板的立體圖。

參照圖1，典型的主角板10可以用于例如TGZ Mark III型罐并且具有下述結(jié)構(gòu)：膠合板11彼此成直角地布置成將聚氨酯封裝件12置于其間，由不銹鋼形成的拐角構(gòu)件13附接至膠合板11的每個拐角部的內(nèi)表面，并且拐角構(gòu)件13的柱螺栓13a由各膠合板11的通孔11a接納。

典型的主角板10的拐角構(gòu)件13由不銹鋼形成以允許金屬主膜焊接至該拐角構(gòu)件13，并且拐角構(gòu)件13通過柱螺栓13a固定地組裝至支承該拐角構(gòu)件的底部的厚膠合板11。

然而，這種典型的主角板具有難以將都是由金屬形成的次膜和次角板附接至該主角板的問題，由于過多的使用金屬，這種典型的主角板的重量和成本被增大，并且由于在與柱螺栓組裝時需要翻轉(zhuǎn)角板，這種典型的主角板的工時被加長。

另外，韓國專利No.10-0499709中公開了LNG儲罐的拐角結(jié)構(gòu)的一個示例。LNG儲罐的拐角結(jié)構(gòu)包括次絕緣壁、次密封壁和主絕緣壁，其中，次絕緣壁具有L形形狀以鄰接在LNG運(yùn)輸船的船體的內(nèi)表面以面對面的方式接合時形成的各個拐角部，次密封壁形成在次絕緣壁的上表面上，主絕緣壁形成在次密封壁的上表面上，其中，主絕緣壁在其上表面上設(shè)置有L形金屬拐角支承件以承受儲罐的不對稱載荷。在這里，拐角支承件由上支承桿和下支承桿支承，上支承桿和下支承桿延伸穿過主絕緣壁和次絕緣壁以及次密封壁并且機(jī)械地緊固至彼此。

然而，LNG儲罐的這種典型的拐角結(jié)構(gòu)具有下述問題：由于在組裝上桿與下桿時不可避免地增加了工時，因此該拐角結(jié)構(gòu)的組裝就時間和精力而言成本較高，并且這種典型的拐角結(jié)構(gòu)在減輕重量方面存在限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

【技術(shù)問題】

已經(jīng)設(shè)想本發(fā)明的實(shí)施方式來解決本領(lǐng)域中的這種問題，并且本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種用于超低溫流體儲罐的角板，該角板允許金屬膜以較低的成本有效地與其附接，該角板可以減少在角板的制造中所使用的金屬的量以減輕重量并降低成本，并且因此，該角板可以用作更輕的且允許次膜更容易地與其附接的主角板。

【技術(shù)方案】

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于超低溫流體儲罐的角板，該角板包括：板主體，板主體布置在儲罐的拐角部處并且具有L形形狀；錨固條，錨固條緊固至板主體；以及鋼拐角件，鋼拐角件緊固至錨固條以被布置在板主體的拐角部處，并且鋼拐角件允許金屬膜焊接至該鋼拐角件。

板主體的上部可以由膠合板形成。

錨固條可以通過鉚釘緊固至膠合板。

錨固條可以包括一對錨固條，所述一對錨固條以彼此平行的方式緊固至板主體的拐角部的兩側(cè)以使得板主體的拐角部被置于所述一對錨固條之間。

鋼拐角件可以具有L形形狀以使該鋼拐角件沿著板主體的拐角部焊接至錨固條。

鋼拐角件可以以沿錨固條的縱向方向布置在錨固條的一側(cè)處使得錨固條的另一側(cè)可以被暴露的方式緊固至錨固條。

該角板還可以包括額外的錨固條，該額外的錨固條緊固至板主體的一部分并且允許金屬膜焊接至該額外的錨固條。

該額外的錨固條可以通過鉚釘緊固至形成板主體的上部的膠合板。

該額外的錨固條可以以沿與板主體的拐角部垂直的方向延伸的方式布置在板主體的每個表面上。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于超低溫流體儲罐的角板，該角板包括：板主體，板主體布置在儲罐的拐角部處；以及錨固條，錨固條緊固至板主體并且構(gòu)造成允許鋼拐角件固定至該錨固條，其中，該鋼拐角件允許金屬膜焊接至該鋼拐角件。

錨固條可以通過鉚釘緊固至形成板主體的上部的膠合板。

鋼拐角件可以焊接至錨固條。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種包括根據(jù)本發(fā)明的一個方面或另一方面的用于超低溫流體儲罐的角板的熱絕緣系統(tǒng)。

【有益效果】

本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種用于超低溫流體儲罐的角板，該角板允許金屬膜以較低的成本有效地與其附接，該角板可以減少在其制造中所使用的金屬的量以減輕重量并降低成本，并且該角板由于其輕重量而允許單位產(chǎn)品和儲罐更容易地被制造，從而減少了工時。

附圖說明

圖1是典型的主角板的立體圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的用于超低溫流體儲罐的角板的立體圖。

具體實(shí)施方式

下文將參照附圖對本發(fā)明的示例性實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。然而，應(yīng)該理解的是，這些示例僅是用于說明而提供的并且不以任何方式解釋為限制本發(fā)明。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的用于超低溫流體儲罐的角板的立體圖。

參照圖2，根據(jù)示例性實(shí)施方式的用于超低溫流體儲罐的角板100包括布置在儲罐的拐角處的板主體110和緊固至板主體110的錨固條120，并且角板100還可以包括緊固至錨固條120的鋼拐角件130。

根據(jù)示例性實(shí)施方式的用于超低溫流體儲罐的角板100可以是例如超低溫流體儲罐的熱絕緣系統(tǒng)的次角板，次角板輔助將超低溫流體絕緣并且構(gòu)造成允許與輔助防止超低溫流體的泄漏的次密封壁對應(yīng)的次膜緊固至該次角板的上部。然而，應(yīng)該理解的是，其他實(shí)現(xiàn)形式也是可以的，并且該角板也可以是主角板，主角板主要防止超低溫流體的泄漏并且允許與主要防止超低溫流體的泄漏的主密封壁對應(yīng)的主膜緊固至該主角板的上部。在這里，主膜或次膜由金屬形成。

板主體110布置在儲罐的拐角處以使板主體110位于船體的底表面與艙壁的接合處或者位于另一角板上，并且板主體110可以具有L形形狀以使板主體110與該拐角緊密接觸。板主體110可以由用于超低溫流體的熱絕緣的各種絕緣材料形成。例如，該板主體的上部可以由膠合板111形成，并且替代性地，該板主體的上部和下部均可以由膠合板形成，其中，絕緣材料填充上膠合板與下膠合板之間的空間或者絕緣材料設(shè)置在上膠合板與下膠合板之間。作為另一示例，板主體可以具有膠合板與絕緣材料以一個位于另一個上方的方式堆疊的結(jié)構(gòu)。作為又一示例，板主體可以具有膠合板箱被填充有絕緣材料的結(jié)構(gòu)。另外，板主體110可以具有孔112，固定構(gòu)件插入到該孔112中以將該板主體固定至船體等。

錨固條120通過鉚釘121緊固至板主體110的一部分，例如緊固至板主體110的上膠合板111。在這里，鉚釘121可以包括多個鉚釘。

錨固條120可以具有板結(jié)構(gòu)并且可以具有其尺寸與板主體110的一部分對應(yīng)的各種形狀。此外，錨固條可以以使得鋼拐角件130能夠通過該錨固條緊固至板主體110的各種方式布置在板主體110上。例如，一對錨固條可以以彼此平行的方式緊固至板主體110的拐角部113的兩側(cè)以使得拐角部113被置于所述一對錨固條之間。

鋼拐角件130緊固至錨固條120以被布置在板主體110的拐角部113處，并且鋼拐角件130由金屬形成以允許金屬膜焊接至該鋼拐角件130。鋼拐角件130可以具有L形形狀以使鋼拐角件130沿著板主體110的拐角部113焊接至金屬錨固條120。在這里，鋼拐角件130可以以沿錨固條的縱向方向布置在錨固條的一側(cè)處使得該錨固條的另一側(cè)可以被暴露的方式緊固至錨固條120。通過這種方式，錨固條120的另一側(cè)暴露在鋼拐角件130外側(cè)，從而提供了可以通過焊接緊固金屬膜的位置。

板主體110的上側(cè)可以緊固有額外的錨固條140。該額外的錨固條140是金屬板并且可以緊固至板主體110的一部分以允許金屬膜焊接至該額外的錨固條140。另外，額外的錨固條140可以通過鉚釘141緊固至形成板主體110的上部的膠合板111，并且該額外的錨固條140可以以沿與拐角部113垂直的方向延伸的方式布置在板主體110的每個表面上，從而允許金屬膜容易地緊固至該額外的錨固條140，如本文中所描述的。例如，該額外的錨固條可以與錨固條120成直角地延伸。在這里，用于緊固該額外的錨固條140的鉚釘121可以包括多個鉚釘。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種超低溫流體儲罐的熱絕緣系統(tǒng)包括角板，其中，該角板可以是如上所述的用于超低溫流體儲罐的角板100。由于該角板的細(xì)節(jié)與以上所述的相同，因此將省略對其的描述。

超低溫流體儲罐的熱絕緣系統(tǒng)可以具有下述結(jié)構(gòu)：主要防止超低溫流體比如LNG的泄漏的主密封壁和輔助防止上述泄漏的次密封壁與主要將LNG絕緣的主絕緣層和輔助將LNG絕緣的次絕緣層以一個位于另一個上方的方式交替地堆疊。主密封壁或次密封壁可以由SUS304或者殷鋼膜形成；主絕緣層和次絕緣層可以由諸如膠合板或膠合板箱、聚氨酯、玻璃棉和珍珠巖之類的各種絕緣材料的組合形成；并且主絕緣層和/或次絕緣層可以具有根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方式的用于超低溫流體儲罐的角板100。

根據(jù)本發(fā)明的用于超低溫流體儲罐的角板和包括該角板的熱絕緣系統(tǒng)允許金屬膜以較低的成本有效地與角板附接，可以減少角板和包括該角板的系統(tǒng)的制造中所使用的金屬的量以減輕重量并降低成本，并且由于角板的輕重量而允許單位產(chǎn)品和儲罐而更容易地被制造，從而減少了工時。

盡管本文中已經(jīng)描述了一些示例性實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解的是，這些實(shí)施方式是為了說明而提供的并且不以任何方式解釋為限制本發(fā)明，并且在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以做出各種改型、變型、變形和等同實(shí)施方式。