本實用新型涉及一種錨泊設備，尤其涉及一種用于空間緊湊船型的錨泊設備。

背景技術(shù)：

目前，如圖1所示，正常錨泊系統(tǒng)工作是從錨機11出來錨鏈12必須順利經(jīng)過錨鏈輪13、導鏈輪14、錨鏈筒15，無卡鏈及不正常摩擦現(xiàn)象。通常的做法是使錨鏈11的運行軌跡在錨鏈筒15的中垂面上。常規(guī)商貨船型如散貨船等，其空間大，錨泊系統(tǒng)布置位置空間寬裕，可任意調(diào)整錨機以及摯鏈器在水平方向的角度，基本可滿足此要求。

如圖2所示，在部分空間緊湊型船型中，尤其是緊湊船型或者多用途工程，放置錨機11甲板面積小，受其空間的局限性，其錨泊設備的布置方法也較為特殊，其艏部結(jié)構(gòu)已經(jīng)決定了錨鏈筒15的位置和角度，不管怎樣調(diào)整錨機11和摯鏈器16的位置已經(jīng)沒辦法確保錨鏈12的運行軌跡在錨鏈筒15的中垂面內(nèi)。這樣就造成錨鏈12在運行過程中會受到錨鏈輪13、導鏈輪14的側(cè)向作用力，側(cè)向作用力分解為摩擦力，造成錨鏈12運行不順暢及卡鏈情況。時間一長，錨鏈12就會摩擦錨機11的錨鏈輪13、摯鏈器16的導鏈輪14，甚至錨鏈筒15，對于設備部件損耗較大。因此，需要設計一種錨泊設備來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種錨泊設備，該錨泊設備能夠解決錨泊設備布置問題，可節(jié)省空間，并保證錨鏈運行順暢，降低設備損耗。

基于此，本實用新型提出了一種錨泊設備，其包括錨機、摯鏈器、錨鏈、錨鏈筒和摯鏈器基座，所述摯鏈器基座上設有傾斜的摯鏈器安裝部，所述摯鏈器安裝在所述摯鏈器安裝部上并位于所述錨機與錨鏈筒之間，所述錨鏈依次繞過所述錨機和所述摯鏈器，并所述錨鏈穿過所述錨鏈筒，所述錨機、摯鏈器與錨鏈筒的安裝位置不處在同一直線上。

可選的，所述摯鏈器基座還包括底座，在三維空間內(nèi)，所述底座的頂面傾斜0到90度任一角度，所述摯鏈器安裝部安裝在所述底座的頂面上。

可選的，所述底座包括第一支架、第二支架和多個第三支架，所述第一支架與所述第二支架平行，多個所述第三支架設于所述第一支架與所述第二支架之間，所述第三支架的一端垂直連接所述第一支架，所述第三支架的另一端垂直連接所述第二支架。

可選的，所述錨機上安裝有錨鏈輪，所述錨鏈繞過所述錨鏈輪。

可選的，所述摯鏈器上安裝有導鏈輪，所述錨鏈繞過所述導鏈輪。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

本實用新型提供的錨泊設備，主要是將所述錨機、摯鏈器與錨鏈筒的各個安裝位置不處在同一直線上，使得其偏心放置，這樣能夠安裝在緊湊船型的錨機甲板上，節(jié)省甲板面積，還不影響錨泊設備整體布置；還可以通過在所述摯鏈器基座上設有傾斜的摯鏈器安裝部盡量使摯鏈器與錨鏈管中心對齊，滿足錨鏈圓滑過渡的條件，從而減輕錨泊設備的摩擦力，保持錨鏈運行狀況良好。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)商貨船型的錨泊設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)緊湊船型的錨泊設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型錨泊設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的錨泊設備的摯鏈器及摯鏈器基座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的錨泊設備的摯鏈器基座結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

11、錨機；12、錨鏈；13、錨鏈輪；14、導鏈輪；15、錨鏈筒；16、摯鏈器；21、錨機；22、摯鏈器；23、錨鏈；24、錨鏈筒；25、摯鏈器基座；251、摯鏈器安裝部；252、底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型優(yōu)選實施例的一種錨泊設備，其安裝于船體的甲板上，如圖3所示，該錨泊設備包括錨機21、摯鏈器22、錨鏈23、錨鏈筒24和摯鏈器基座25，摯鏈器22位于錨機21與錨鏈筒24之間，摯鏈器22安裝在摯鏈器基座25上，錨鏈23依次繞過錨機21和摯鏈器22后穿過錨鏈筒24，錨機21、摯鏈器22與錨鏈筒24的各個安裝位置不處在同一直線上，使得其偏心放置，這樣能夠安裝在緊湊船型的錨機甲板上，滿足其位置小的條件，節(jié)省甲板面積，還不影響錨泊設備整體布置；還在摯鏈器基座25上設有傾斜的摯鏈器安裝部251，使得摯鏈器基座25的可調(diào)整性，盡量使摯鏈器22與錨鏈筒23中心對齊，滿足錨鏈圓滑過渡的條件，減少錨鏈23與摯鏈器22、錨機21之間的摩擦和磨損，保持錨鏈23運行狀況良好。

進一步的，在本實施例中，摯鏈器基座25包括底座252和摯鏈器安裝部251，在三維空間內(nèi)，底座252的頂面傾斜0到90度任一角度，摯鏈器安裝部251安裝在底座252的頂面上。底座252包括第一支架、第二支架和多個第三支架，所述第一支架與所述第二支架平行，在所述第一支架與所述第二支架之間連接著多個所述第三支架，所述第三支架的一端垂直連接所述第一支架，所述第三支架的另一端垂直連接所述第二支架。由于，為了得到與三維空間的準確夾角的摯鏈器安裝部251，一般都是經(jīng)過建模計算，這樣得出的摯鏈器安裝部251的傾斜角度才能保證摯鏈器22與錨鏈輪及錨鏈筒24的夾角都盡量小，還根據(jù)摯鏈器基座25的受力情況確定摯鏈器基座25的加強位置及角度，以及對準摯鏈器22向下分解力方向，同時還要在摯鏈器基座25高度方向需留有余量，根據(jù)現(xiàn)場實際安裝需對摯鏈器22經(jīng)過數(shù)次的微調(diào)才能找到最合適的角度及高度，供現(xiàn)場拉線定位后調(diào)整、切割、安裝。

進一步的，在本實用新型中，錨機21上安裝錨鏈輪，錨鏈23繞過所述錨鏈輪，且錨鏈23與錨機21連接。摯鏈器22上安裝導鏈輪，錨鏈23繞過所述導鏈輪。由此，錨鏈23與摯鏈器22、錨機21的摩擦，由滾動摩擦代替滑動摩擦，進一步的減輕對錨機21的導鏈輪、錨鏈輪的摩擦力，保持錨鏈運行狀況良好。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也視為本實用新型的保護范圍。