專利名稱：外接式固定塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外接式固定塞，尤其是涉及一種可以直接與一蓋體結(jié)合、用以將容器的開口封閉的固定塞。
背景技術(shù)：
如圖1所示，圖1是一種公知的固定塞9，其由一本體91與一塞體92結(jié)合，本體91與塞體92之間有較為牢固的結(jié)合，本體91上設(shè)置有凸出環(huán)911和缺槽912，而塞體92則設(shè)置有相對應(yīng)的嵌槽921與肋條922，通過塞體92的可張閉彈性，使該固定塞9可以塞入在容器的口部，塞體92通常為公知的橡膠或發(fā)泡塑料等。已知瓶、罐、壇、甕等容器，利用玻璃、陶、瓷等材料制造，因此該本體91通常會以與容器相同的玻璃、陶、瓷等材料制成。在制造該容器時，該容器的口部內(nèi)徑常因燒制及冷卻溫度、時間而有不同的收縮比率，對于玻璃材料制造的容器，其口部內(nèi)徑約有± 0.5mm的公差，對于陶、瓷等材料制造的容器，其口部內(nèi)徑約有±1.0mm的公差。而該塞體92由于在現(xiàn)有技術(shù)下，其直徑較被容易控制，因此，該塞體92直徑通常被制造成大于該容器口部內(nèi)徑之上差直徑，使該固定塞9的塞體92可以成較緊密的塞入在該容器的口部。只有當(dāng)欲將該固定塞9由容器的口部取出時，該塞體92與容器的口部形成干澀狀態(tài)下，若僅靠該塞體92的可壓縮變形彈性，欲將該固定塞9從容器的口部取出，變得困難與不容易，以致于該塞體92與本體91間會形成脫落。因此，業(yè)界于是有以PE、ABS、NYL0N等塑料材料先射制成型該本體91后，再將該本體91置入于成型塞體92的模具內(nèi)，將熱塑性橡膠一體成型在該本體91的外表面，由于該本體91的外表面系設(shè)置有凸出的環(huán)等結(jié)合部911，因此該塞體92的內(nèi)環(huán)面即可以依該本體91的結(jié)合部911形成一體結(jié)合。該一體成型的固定塞，雖然較前述以組裝方式所形成的固定塞具有較為牢固的結(jié)合效果。但由于該本體若以PE、ABS、NYLON等塑料材料制成，且該固定塞9使用在容器時，由于該本體91的塑料材料與由玻璃、陶、瓷等材料制成的容器不一致，因此，該固定塞9的使用就受到限制。于是有些人制成一無帽頭的本體，由該本體以黏著劑黏合在一與容器相同材料制成的蓋，如此該蓋與容器的材料可以相同，使該容器有較佳的外觀。但利用黏著劑黏合該本體與蓋，經(jīng)過一段時間之后，由該容器上欲取出該蓋時，該蓋與本體之間極易形成斷損，進而造成使用者之不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種外接式固定塞，該外接式固定塞可以牢固地與容器材料相同的蓋體結(jié)合在一起，以避免該固定塞與蓋體形成脫落者。本發(fā)明的另一目的是為了提供一種外接式固定塞，由于該固定塞可以與容器材料相同的蓋體結(jié)合在一起，如此該外接式固定塞可具有較佳的外觀形狀。
為了達到本發(fā)明的發(fā)明目的，本發(fā)明的外接式固定塞，所述外接式固定塞包括:一個本體，所述本體包含有一個固定板，在所述固定板上設(shè)置有一個定位孔，在所述固定板的一表面的定位孔周邊各設(shè)置有一個延伸部，每個延伸部朝向所述定位孔的內(nèi)壁面，在所述內(nèi)壁面設(shè)置有一個第一結(jié)合部；以及一個軟塞，所述軟塞由可變形材料制成，所述軟塞結(jié)合在所述本體的外壁面。優(yōu)選地，所述軟塞與所述本體一體成型。優(yōu)選地，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凸條，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。優(yōu)選地，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凹槽，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有凸條，所述凹槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。所述本體的凹槽直接形成為凸出在內(nèi)壁面的第一結(jié)合部。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的相鄰部位形成有不連接的一個分離部。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端連接于一個封閉板。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端形成未連接的開放端。數(shù)個延伸部的開放端以一個封閉板封閉。本發(fā)明還提供了另一外接式固定塞，所述外接式固定塞包括:一個本體，所述本體包含有一個固定板，在所述固定板上設(shè)置有一個定位孔，形成所述定位孔的所述固定板的周邊至少設(shè)置有一個第一結(jié)合部，所述固定板的一表面的定位孔周邊各設(shè)置有一個延伸部；以及一個軟塞，所述軟塞由可變形材料制成，所述軟塞結(jié)合在所述本體的外壁面。優(yōu)選地，所述軟塞與所述本體一體成型。優(yōu)選地，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凸條，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。優(yōu)選地，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凹槽，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有凸條，所述凹槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。所述本體的凹槽直接形成為凸出在內(nèi)壁面的第一
結(jié)合部。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的相鄰部位形成有不連接的一個分離部。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端連接于一個封閉板。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端形成未連接的開放端。數(shù)個延伸部的開放端以一個封閉板封閉。優(yōu)選地，所述本體的柱桿與定位孔的斷面形狀，形成相吻合的非正圓形狀。優(yōu)選地，所述本體的第一結(jié)合部為凸出的鉤體，所述蓋體的第二結(jié)合部為一環(huán)設(shè)于柱桿外周的槽。優(yōu)選地，所述第一結(jié)合部一端連接在該固定板，所述第一結(jié)合部的另一端形成開放端，且朝向該定位孔方向凸出。此外，本發(fā)明還提供了一外接式固定塞，所述外接式固定塞包括:所述外接式固定塞包括:一個本體，所述本體包含有一個固定板，在所述固定板上設(shè)置有一個定位孔，在所述固定板的一表面的定位孔周邊各設(shè)置有一個延伸部，每個延伸部朝向所述定位孔的內(nèi)壁面，在所述內(nèi)壁面設(shè)置有一個第一結(jié)合部；一個軟塞，所述軟塞由可變形材料制成，所述軟塞結(jié)合在所述本體的外壁面；以及一個蓋體，所述蓋體具有一個內(nèi)表面，所述內(nèi)表面設(shè)置有一個柱桿，所述柱桿設(shè)置有第二結(jié)合部，所述第二結(jié)合部能夠與所述本體的第一結(jié)合部相
結(jié)合 優(yōu)選地，所述軟塞與所述本體一體成型。優(yōu)選地，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凸條，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。優(yōu)選地，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凹槽，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有凸條，所述凹槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。所述本體的凹槽直接形成為凸出在內(nèi)壁面的第一
結(jié)合部。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的相鄰部位形成有不連接的一個分離部。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端連接于一個封閉板。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端形成未連接的開放端。數(shù)個延伸部的開放端以一個封閉板封閉。再有，本發(fā)明還提供了一外接式固定塞，所述外接式固定塞包括:一個本體，所述本體包含有一個固定板，在所述固定板上設(shè)置有一個定位孔，形成該定位孔的該固定板周邊至少設(shè)置有一個第一結(jié)合部，所述固定板的一表面的定位孔周邊各設(shè)置有一個延伸部；一個軟塞，由可變形材料制成，所述軟塞結(jié)合在所述本體的外壁面；以及一個蓋體，所述蓋體具有一個內(nèi)表面，所述內(nèi)表面設(shè)置有一個柱桿，所述柱桿設(shè)置有第二結(jié)合部，所述第二結(jié)合部能夠與所述本體的第一結(jié)合部相結(jié)合。優(yōu)選地，所述軟塞與所述本體一體成型。優(yōu)選地，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凸條，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。優(yōu)選地，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凹槽，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有凸條，所述凹槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。所述本體的凹槽直接形成為凸出在內(nèi)壁面的第一
結(jié)合部。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的相鄰部位形成有不連接的一個分離部。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端連接于一個封閉板。優(yōu)選地，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端形成未連接的開放端。數(shù)個延伸部的開放端以一個封閉板封閉。優(yōu)選地，所述本體的柱桿與定位孔的斷面形狀，形成相吻合的非正圓形狀。優(yōu)選地，所述本體的第一結(jié)合部為凸出的鉤體，所述蓋體的第二結(jié)合部為一環(huán)設(shè)于柱桿外周的槽。優(yōu)選地，所述第一結(jié)合部一端連接在該固定板，所述第一結(jié)合部的另一端形成開放端，且朝向該定位孔方向凸出。由此，本發(fā)明的外接式固定塞可以方便、牢固地與容器材料相同的蓋體結(jié)合，如此，本發(fā)明具有可以防止該固定塞與蓋體脫落效果之功效。本發(fā)明的外接式固定塞，由于該固定塞可以與容器材料相同的蓋體結(jié)合，如此本發(fā)明的固定塞具有較佳外觀效果的功效。


圖1表示公知的固定塞構(gòu)造分解立體圖。圖2表不本發(fā)明的第一實施例分解立體圖。圖3表示本發(fā)明的第一實施例組合剖面圖。圖4表示沿圖3的4-4線剖面圖。圖5表示本發(fā)明的第二實施例分解立體圖。圖6表示本發(fā)明的第二實施例組合剖面圖。圖7表示沿圖6的7-7線剖面圖。圖8表示本發(fā)明的第三實施例分解立體圖。圖9表不本發(fā)明的第三實施例未結(jié)合時的剖面圖。圖10表示沿圖9的10-10線視圖。圖11表示本發(fā)明的第三實施例結(jié)合過程的剖面圖。

圖12表示本發(fā)明的第三實施例結(jié)合時的剖面圖。主要附圖標(biāo)記說明:本發(fā)明部分:1本體、11固定板、12定位孔、13延伸部、14分離部、15第一結(jié)合部、16凸條、2軟塞、21環(huán)槽、3蓋體、31內(nèi)表面、32柱桿、33第二結(jié)合部、4本體、41固定板、42定位孔、43延伸部、44分離部、45第一結(jié)合部、46凹槽、47連接部、48間距、49封閉板、5軟塞、51凸條、6蓋體、61內(nèi)表面、62柱桿、63第二結(jié)合部、7本體、71固定板、72定位孔、73延伸部、74分離部、75第一結(jié)合部、76凹槽、77封閉板；公知部分:9固定塞、91本體、911凸出環(huán)、912缺槽、92塞體、921嵌槽、922肋條。
具體實施例方式為使貴審查員能進一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。其中相同組件將以相同的附圖標(biāo)記加以說明。如圖2所示，圖2表示本發(fā)明的外接式固定塞第一較佳實施例，該外接式固定塞由一本體I和一軟塞2所構(gòu)成,該軟塞2可以與本體I結(jié)合為一固定塞,該固定塞可供一蓋體
O奸么
彡口口。該本體I由PE、ABS、NYLON等塑料材料制成，該本體I在一固定板11上設(shè)置有一定位孔12，該定位孔12可以為各種幾何形狀，其可以為圓形、三角形、方形、多邊形等各種形狀，其較佳為非正圓的形狀，在本實施例中是以四邊形予以說明，該固定板11由其一表面的定位孔12周邊各設(shè)置有一延伸部13，數(shù)個延伸部13相鄰部位較佳地形成不連接的形態(tài)，使得各個延伸部13之間形成有一分離部14，以使該各延伸部13可以作徑向擴張。在數(shù)個延伸部13朝向該定位孔12的內(nèi)壁面至少設(shè)置有一第一結(jié)合部15，該第一結(jié)合部15可以為凸出的鉤體，在本實施例中，數(shù)個延伸部13的內(nèi)壁面各設(shè)置有該第一結(jié)合部15。數(shù)個延伸部13另外還有一外壁面，該外壁面可以供軟塞2結(jié)合，該外壁面可以設(shè)置有凸條16，使該軟塞2可以成為較為牢固地結(jié)合。該軟塞2可以由熱塑性橡膠、硅膠等可變形材料經(jīng)由模具成型為一筒形狀，該軟塞2可以結(jié)合在本體I的外壁面以形成一瓶塞，在本實施例當(dāng)中，該軟塞2可以與本體I 一體成型為一固定塞。為了使該軟塞2與本體I可形成較為牢固地結(jié)合，該筒形狀的軟塞2內(nèi)壁面還可以設(shè)置有環(huán)槽21，該環(huán)槽21可以與本體I的凸條16相對應(yīng)結(jié)合，使該軟塞2與本體I的結(jié)合更為牢固。該蓋體3可以由玻璃、陶、瓷等與容器相同材料所制成，該蓋體3可供已相結(jié)合的軟塞2與本體I再結(jié)合以形成一固定塞。該蓋體3具有一內(nèi)表面31,該內(nèi)表面31對應(yīng)于本體I的固定板11，且在該蓋體3的內(nèi)表面31設(shè)置有一柱桿32,該柱桿32豎立在該內(nèi)表面31。該柱桿32設(shè)置有第二結(jié)合部33,該第二結(jié)合部33可以與本體I的第一結(jié)合部15相結(jié)合，在本實施例中，該第二結(jié)合部33為一環(huán)設(shè)于柱桿32外周的槽，該本體I的第一結(jié)合部15為凸出的鉤，由該第二結(jié)合部33可以與第一結(jié)合部15相結(jié)合。該柱桿32的外壁面與定位孔12的內(nèi)壁面的斷面形狀，較佳系形成相吻合的非正圓形狀，使該柱桿32結(jié)合在定位孔12后，該柱桿32與定位孔12之間無法作相對的旋轉(zhuǎn)，在本實施例中，該柱桿32的外壁面與定位孔12的內(nèi)壁面的斷面形狀形成四邊形。如圖3、4所示，圖3、4表示本發(fā)明第一實施例的組合情形，該軟塞2被結(jié)合在本體I以形成一固定塞，在本實施例中，該軟塞2與本體I 一體成型為一固定塞，且該固定塞還可以供蓋體3結(jié)合，即該蓋體3由其柱桿32結(jié)合在本體I的定位孔12，如此，該蓋體3與該固定塞的結(jié)合可以更為方便，且不會有脫落的可能。如5圖所不，圖5表不本發(fā)明的外接式固定塞第二實施例，由一本體4褐一軟塞5所構(gòu)成，該軟塞5可以與本體4結(jié)合為一固定塞,該瓶塞可供一蓋體6結(jié)合。該本體4與第一實施例所揭示的內(nèi)容大致相同，該本體4有一固定板41和一定位孔42，在該固定板41的一表面的定位孔42周邊各設(shè)置有數(shù)個延伸部43，在本實施例中，數(shù)個延伸部43為六片，數(shù)個延伸部43相鄰部位較佳形成不連接的形態(tài)，使各個延伸部43之間形成有一分離部44，以使數(shù)個延伸部43可以作徑向擴張。數(shù)個延伸部43第一端固定在固定板41，數(shù)個延伸部43第二端相連接于一封閉板49，以使數(shù)個延伸部43第二端形成封閉端。在數(shù)個延伸部43所形成該定位孔42的內(nèi)壁面，可以在至少其一延伸部43設(shè)置有一第一結(jié)合部45，或如圖所示，設(shè)置在各個延伸部43的內(nèi)壁面。數(shù)個延伸部43的外壁面可以供軟塞5結(jié)合，該外壁面可以設(shè)凹槽46，使該軟塞5可以成為較為牢固地結(jié)合，該凹槽46較佳與內(nèi)壁面的第一結(jié)合部45相對應(yīng)，且較佳由該縮徑的凹槽46直接形成為凸出在該內(nèi)壁面的第一結(jié)合部45。再者，在數(shù)個延伸部43相鄰的分離部44接近頂段部位，可以設(shè)置有相連接的連接部47，該連接部47與固定板41頂表面形成一間距48。該軟塞5與第一實施例所揭示的內(nèi)容大致相同，可以由熱塑性橡膠、硅膠等可變形材料經(jīng)由模具成型為一筒形狀，該軟塞5可以結(jié)合在本體4的外壁面以形成一瓶塞，該軟塞5與本體4 一體成型為該固定塞較佳。該筒形狀的軟塞5成型時，該軟塞5的內(nèi)壁面可以形成凸條51及凸出部52，該凸條51與本體4的凹槽46相對應(yīng)結(jié)合，該凸出部52延伸入該本體4之間距48，使該軟塞5與本體4的結(jié)合更為牢固。該蓋體6與第一實施例的內(nèi)容大致相同，由該內(nèi)表面61對應(yīng)于本體4的固定板41,該蓋體6內(nèi)表面61的柱桿62設(shè)置有第二結(jié)合部63,該第二結(jié)合部63可以與本體4的第一結(jié)合部45相結(jié)合，在本實施例中，該柱桿62的外壁面與定位孔42的內(nèi)壁面形成相同的六邊形狀，使該柱桿62結(jié)合在定位孔42后，該柱桿62與定位孔42之間無法作相對的旋轉(zhuǎn)。
如圖6、7所示，圖6、7表示本發(fā)明第二實施例的組合使用情形，本實施例所揭示的軟塞5與本體4相結(jié)合后，同可以供蓋體6結(jié)合。如圖8所不，圖8表不本發(fā)明的外接式固定塞第三實施例，由一本體7及一軟塞2所構(gòu)成，該軟塞2可以與本體7結(jié)合為一固定塞,該固定塞可供一蓋體3結(jié)合。該軟塞2及蓋體3與第一實施例所揭示的內(nèi)容大致相同，該軟塞2系可以結(jié)合在本體7的外壁面以形成一固定塞，該軟塞2內(nèi)壁面亦可以設(shè)置環(huán)槽21，該環(huán)槽21與本體7的凸條76相對應(yīng)結(jié)合，使該軟塞2與本體I的結(jié)合更為牢固。該蓋體3與第一實施例的內(nèi)容大致相同，由該內(nèi)表面31對應(yīng)于本體7的固定板71，在本實施例中，該蓋體3內(nèi)表面31的柱桿32僅有較小長度。該蓋體3同樣設(shè)置有第二結(jié)合部33,該第二結(jié)合部33可以與本體7的第一結(jié)合部75相結(jié)合,且該柱桿32結(jié)合在定位孔72后，該柱桿32與定位孔72之間無法作相 對的旋轉(zhuǎn)。該本體7同由一固定板71上設(shè)有置一定位孔72,該固定板71由其一表面的定位孔72周邊各設(shè)數(shù)個延伸部73，數(shù)個延伸部73之間形成有一分離部74，形成該定位孔72的該固定板71周邊，至少設(shè)置有一第一結(jié)合部75,該第一結(jié)合部75 —端連接在該固定板71，該第一結(jié)合部75的另一端形成開放端，且朝向該定位孔72方向凸出。數(shù)個延伸部73外壁面可以供軟塞2結(jié)合，該外壁面可以設(shè)凸條76，使該軟塞2可以成為較為牢固地結(jié)合。另外，該本體7所設(shè)數(shù)個延伸部73的第一端連接在固定板71，數(shù)個延伸部43第二端形成開放端，數(shù)個延伸部43的第二端還可以被一封閉板77封閉，如此，當(dāng)該軟塞2與本體 一體成型時，可以避免成型該軟塞2的材料進入數(shù)個延伸部43之間，以避免成型該軟塞2材料的浪費。如圖9所示，圖9表示本發(fā)明的外接式固定塞與蓋體3還未結(jié)合時的剖面圖，此時，該軟塞2與本體7形成一體成型的結(jié)合，該本體7的數(shù)個第一結(jié)合部75形成凸出在該定位孔72 (如圖10所示)。如圖10所示，當(dāng)該蓋體3欲與外接式固定塞結(jié)合時，可以利用該蓋體3的柱桿32頂推該本體7的數(shù)個第一結(jié)合部75，使數(shù)個第一結(jié)合部75形成退縮，以使該蓋體3的第二結(jié)合部33可以與本體7的第一結(jié)合部75相結(jié)合(如圖12所示)。由此，本發(fā)明的外接式固定塞可以方便、牢固地與容器材料相同的蓋體結(jié)合，如此，本發(fā)明具有可以防止該固定塞與蓋體脫落效果之功效。本發(fā)明的外接式固定塞，由于該固定塞可以與容器材料相同的蓋體結(jié)合，如此本發(fā)明的固定塞具有較佳外觀效果的功效。需要聲明的是，上述發(fā)明內(nèi)容及具體實施方式
意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本發(fā)明保護范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換、或改進。本發(fā)明的保護范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種外接式固定塞，其特征在于，所述外接式固定塞包括: 一個本體，所述本體包含有一個固定板，在所述固定板上設(shè)置有一個定位孔，在所述固定板的一表面的定位孔周邊各設(shè)置有一個延伸部，每個延伸部朝向所述定位孔的內(nèi)壁面，在所述內(nèi)壁面設(shè)置有一個第一結(jié)合部；以及 一個軟塞，所述軟塞由可變形材料制成，所述軟塞結(jié)合在所述本體的外壁面。
2.一種外接式固定塞，其特征在于，所述外接式固定塞包括: 一個本體，所述本體包含有一個固定板，在所述固定板上設(shè)置有一個定位孔，形成所述定位孔的所述固定板的周邊至少設(shè)置有一個第一結(jié)合部，所述固定板的一表面的定位孔周邊各設(shè)置有一個延伸部；以及 一個軟塞，所述軟塞由可變形材料制成，所述軟塞結(jié)合在所述本體的外壁面。
3.一種外接式固定塞，其特征在于，所述外接式固定塞包括: 一個本體，所述本體包含有一個固定板，在所述固定板上設(shè)置有一個定位孔，在所述固定板的一表面的定位孔周邊各設(shè)置有一個延伸部，每個延伸部朝向所述定位孔的內(nèi)壁面，在所述內(nèi)壁面設(shè)置有一個第一結(jié)合部； 一個軟塞，所述軟塞由可變形材料制成，所述軟塞結(jié)合在所述本體的外壁面；以及 一個蓋體，所述蓋體具有一個內(nèi)表面，所述內(nèi)表面設(shè)置有一個柱桿，所述柱桿設(shè)置有第二結(jié)合部，所述第二結(jié)合部能夠與所述本體的第一結(jié)合部相結(jié)合。
4.一種外接式固定塞，其特征在于，所述外接式固定塞包括: 一個本體，所述本體包含有`一個固定板，在所述固定板上設(shè)置有一個定位孔，形成該定位孔的該固定板周邊至少設(shè)置有一個第一結(jié)合部，所述固定板的一表面的定位孔周邊各設(shè)置有一個延伸部； 一個軟塞，由可變形材料制成，所述軟塞結(jié)合在所述本體的外壁面；以及 一個蓋體，所述蓋體具有一個內(nèi)表面，所述內(nèi)表面設(shè)置有一個柱桿，所述柱桿設(shè)置有第二結(jié)合部，所述第二結(jié)合部能夠與所述本體的第一結(jié)合部相結(jié)合。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的外接式固定塞，其特征在于，所述軟塞與所述本體一體成型。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的外接式固定塞，其特征在于，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凸條，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。
7.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的外接式固定塞，其特征在于，所述本體的數(shù)個延伸部外壁面各設(shè)置有凹槽，所述軟塞的內(nèi)壁面設(shè)置有凸條，所述凹槽與所述凸條相對應(yīng)結(jié)合。
8.如權(quán)利要求7所述的外接式固定塞，其特征在于，所述本體的凹槽直接形成為凸出在內(nèi)壁面的第一結(jié)合部。
9.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的外接式固定塞，其特征在于，數(shù)個延伸部的相鄰部位形成有不連接的一個分離部。
10.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的外接式固定塞，其特征在于，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端連接于一個封閉板。
11.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的外接式固定塞，其特征在于，數(shù)個延伸部的第一端與固定板連接，數(shù)個延伸部的第二端形成未連接的開放端。
12.如權(quán)利要求11所述的外接式固定塞，其特征在于，數(shù)個延伸部的開放端以一個封閉板封閉。
13.如權(quán)利要求2或4所述的外接式固定塞，其特征在于，所述本體的柱桿與定位孔的斷面形狀，形成相吻合的非正圓形狀。
14.如權(quán)利要求2或4所述的外接式固定塞，其特征在于，所述本體的第一結(jié)合部為凸出的鉤體，所述蓋體的第二結(jié)合部為一環(huán)設(shè)于柱桿外周的槽。
15.如權(quán)利要求2或4所述的外接式固定塞，其特征在于，所述第一結(jié)合部一端連接在該固定板，所述第一結(jié)合部的 另一端形成開放端，且朝向該定位孔方向凸出。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種外接式固定塞，所述外接式固定塞包括一個本體，所述本體包含有一個固定板，在所述固定板上設(shè)置有一個定位孔，在所述固定板的一表面的定位孔周邊各設(shè)置有一個延伸部，每個延伸部朝向所述定位孔的內(nèi)壁面，在所述內(nèi)壁面設(shè)置有一個第一結(jié)合部；以及一個軟塞，所述軟塞由可變形材料制成，所述軟塞結(jié)合在所述本體的外壁面。本發(fā)明的外接式固定塞可以方便、牢固地與容器材料相同的蓋體結(jié)合，如此，本發(fā)明具有可以防止該固定塞與蓋體脫落效果之功效。本發(fā)明的外接式固定塞，由于該固定塞可以與容器材料相同的蓋體結(jié)合，如此本發(fā)明的固定塞具有較佳外觀效果的功效。
文檔編號B65D39/08GK103112651SQ20111036299
公開日2013年5月22日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者林森義 申請人:栓樂多瓶塞有限公司