專利名稱：鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型特別涉及一種鉬酸銨溶液壓濾器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)現(xiàn)有的鉬酸銨混料包裝系統(tǒng)是由破碎機(jī)、旋振篩分機(jī)和混料機(jī)組成，產(chǎn)品包裝采用人工稱重，鉬酸銨經(jīng)破碎機(jī)破碎并烘干轉(zhuǎn)型后倒入旋振篩分機(jī)，篩分后裝袋運(yùn)至混料處，拆袋后倒入混料機(jī)內(nèi)，混料完以后再次裝袋，逐袋人工稱重包裝。這種鉬酸銨混料包裝系統(tǒng)的自動(dòng)化程度較低，各工序相互轉(zhuǎn)料，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，且容易造成物料的污染和損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少物料污染和損失的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括破碎機(jī)、旋振篩分機(jī)和混料機(jī)，其特殊之處是 破碎機(jī)和旋振篩分機(jī)上下布置且破碎機(jī)的出口與旋振篩分機(jī)的進(jìn)料口連通，旋振篩分機(jī)的出料口通過真空上料機(jī)與混料機(jī)的進(jìn)料口連接，在混料機(jī)的下方設(shè)有粉料包裝機(jī)，混料機(jī)下端的出料口與位于粉料包裝機(jī)上端的加料倉軟連接，在混料機(jī)的出料口處安裝有閥門， 在粉料包裝機(jī)一側(cè)設(shè)有封口機(jī)，在粉料包裝機(jī)和封口機(jī)之間設(shè)有輸送機(jī)。上述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，在破碎機(jī)的進(jìn)料口通過管路連接有吸塵
ο上述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，所述的吸塵器為布袋吸塵器。上述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，所述的混料機(jī)為懸臂錐形混料機(jī)。上述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，所述的閥門為電控氣動(dòng)閘板閥。上述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，所述的破碎機(jī)為帶篩網(wǎng)的輥式破碎機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鉬酸銨在破碎機(jī)中破碎后能夠自動(dòng)進(jìn)入旋振篩分機(jī)，篩下物通過真空上料機(jī)在真空負(fù)壓的作用下自動(dòng)進(jìn)入混料機(jī)中，混合后的鉬酸銨按設(shè)定計(jì)量要求放入加料倉內(nèi)，通過粉料包裝機(jī)完成計(jì)量包裝后，自動(dòng)輸送至封口機(jī)處封口后送成品庫， 整個(gè)過程為全自動(dòng)控制，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，整個(gè)過程均在密閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，能夠減少物料污染和損失。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中破碎機(jī)1，旋振篩分機(jī)2，上料盅3，上料管路4，集料倉5，塑料管6，真空機(jī)7， 空壓機(jī)8，混料機(jī)9，閥門10，加料倉11，吸塵器12，粉料包裝機(jī)13，封口機(jī)14，輸送機(jī)15。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖所示，本實(shí)用新型包括破碎機(jī)1、旋振篩分機(jī)2和混料機(jī)9，所述的破碎機(jī)1和旋振篩分機(jī)2上下布置且破碎機(jī)1的出口與旋振篩分機(jī)2的進(jìn)料口連通，所述的破碎機(jī)1 為帶篩網(wǎng)的輥式破碎機(jī)，在破碎機(jī)1的進(jìn)料口通過管路連接有布袋吸塵器12。旋振篩分機(jī) 2的出料口通過真空上料機(jī)與混料機(jī)9的進(jìn)料口連接，所述的真空上料機(jī)是由設(shè)在混料機(jī)9 進(jìn)料口的集料倉5，設(shè)在旋振篩分機(jī)2的出料口且通過上料管路4與集料倉5連接的上料盅 3，通過塑料管6與集料倉5連接的真空機(jī)7以及連接真空機(jī)7的空壓機(jī)8構(gòu)成。所述的混料機(jī)9為懸臂錐形混料機(jī)，在混料機(jī)9的下方設(shè)有粉料包裝機(jī)13，混料機(jī)9下端的出料口與位于粉料包裝機(jī)13上端的加料倉11通過布袋軟連接，在混料機(jī)9的出料口處安裝有閥門 10，閥門10為電控氣動(dòng)閘板閥。在粉料包裝機(jī)13 —側(cè)設(shè)有封口機(jī)14，在粉料包裝機(jī)13和封口機(jī)14之間設(shè)有輸送機(jī)15，輸送機(jī)15為輥式輸送機(jī)。工作時(shí)，人工將干燥后鉬酸銨加入破碎機(jī)1中，在此過程中產(chǎn)生的粉塵由吸塵器 12進(jìn)行回收，破碎后鉬酸銨自動(dòng)進(jìn)入旋振篩分機(jī)2，篩下物自動(dòng)落入真空上料機(jī)的上料盅3 內(nèi)，在真空負(fù)壓的作用下經(jīng)上料管路4進(jìn)入混料機(jī)9中，當(dāng)混料機(jī)9內(nèi)的鉬酸銨達(dá)到設(shè)定數(shù)量后，破碎機(jī)1停止進(jìn)料，混料機(jī)9開始按設(shè)定時(shí)間混料，混料結(jié)束后，開啟閥門10將混合后的鉬酸銨按設(shè)定計(jì)量要求放入粉料包裝機(jī)13的加料倉11內(nèi)，通過粉料包裝機(jī)13進(jìn)行定量包裝，包裝后經(jīng)輥式輸送機(jī)15移至封口機(jī)14處封口后送成品庫。
權(quán)利要求1.一種鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，包括破碎機(jī)、旋振篩分機(jī)和混料機(jī)，其特征是 破碎機(jī)和旋振篩分機(jī)上下布置且破碎機(jī)的出口與旋振篩分機(jī)的進(jìn)料口連通，旋振篩分機(jī)的出料口通過真空上料機(jī)與混料機(jī)的進(jìn)料口連接，在混料機(jī)的下方設(shè)有粉料包裝機(jī)，混料機(jī)下端的出料口與位于粉料包裝機(jī)上端的加料倉軟連接，在混料機(jī)的出料口處安裝有閥門， 在粉料包裝機(jī)一側(cè)設(shè)有封口機(jī)，在粉料包裝機(jī)和封口機(jī)之間設(shè)有輸送機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，其特征是在破碎機(jī)的進(jìn)料口通過管路連接有吸塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，其特征是所述的吸塵器為布袋吸塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，其特征是所述的混料機(jī)為懸臂錐形混料機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，其特征是所述的閥門為電控氣動(dòng)閘板閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，其特征是所述的破碎機(jī)為帶篩網(wǎng)的輥式破碎機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉬酸銨高效混料計(jì)量包裝系統(tǒng)，包括破碎機(jī)、旋振篩分機(jī)和混料機(jī)，其特征是破碎機(jī)和旋振篩分機(jī)上下布置且破碎機(jī)的出口與旋振篩分機(jī)的進(jìn)料口連通，旋振篩分機(jī)的出料口通過真空上料機(jī)與混料機(jī)的進(jìn)料口連接，在混料機(jī)的下方設(shè)有粉料包裝機(jī)，混料機(jī)下端的出料口與位于粉料包裝機(jī)上端的加料倉軟連接，在混料機(jī)的出料口處安裝有閥門，在粉料包裝機(jī)一側(cè)設(shè)有封口機(jī)，在粉料包裝機(jī)和封口機(jī)之間設(shè)有輸送機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是工作過程為全自動(dòng)控制，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，整個(gè)過程均在密閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，能夠減少物料污染和損失。
文檔編號(hào)B65B63/00GK201999248SQ20112004558
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者佟津, 呂鳳義, 董曉軍, 郭光華 申請(qǐng)人:錦州新華龍鉬業(yè)股份有限公司