專利名稱:帶提升裝置的線盤存放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及倉儲裝置領(lǐng)域,尤其是一種帶提升裝置的線盤存放裝置。
背景技術(shù):
線纜行業(yè)或其它使用線盤作為周轉(zhuǎn)工具或交貨工具的企業(yè)均需要存放線盤。目前存放線盤的方式有地面堆放、存放裝置存放等。其中存放裝置存放的方式減少了占地,充分利用了空間,但對于不利于鏟車等設(shè)備工作的狹小空間,存放裝置存放的方式就受到局限。而對于需要存放的線盤重量超過20kg時,用人工裝卸不但不安全,而且勞動強度大、效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種設(shè)計合理、操作方便、使用安全、適合在狹小空間使用的帶提升裝置的線盤存放裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:包括一個框架,該框架內(nèi)安裝多組用于置放線盤的滑道,在框架頂部安裝動力裝置,該動力裝置連接并驅(qū)動設(shè)置于框架外側(cè)的升降機構(gòu)。而且,所述的每組滑道的寬度比線盤的寬度大5 IOmm ;每組滑道均由兩根相互平行的且相對設(shè)置的角鐵構(gòu)成,該兩根角鐵均傾斜設(shè)置,其進口端高于出口端。而且,每組滑道的兩根角鐵的立面上均相對各開出兩對卡槽,該卡槽內(nèi)插入用于防止線盤滑落的線盤擋板,該線盤擋板的高度為線盤直徑的三分之一。而且,所述的動力裝置為小型卷揚機或者氣缸或者液壓缸或者電機,位于滑道進口端和出口端上方的框架頂部均安裝一個或多個動力裝置。而且,在滑道進口端和出口端的外側(cè)均設(shè)置一個升降機構(gòu),該升降機構(gòu)包括托盤、支架、升降軸承和升降軌道,托盤安裝在支架的底部,支架的左右兩側(cè)安裝升降軸承,升降軌道安裝在框架上,該升降軸承滑動安裝在升降軌道內(nèi),支架與安裝在框架上的動力裝置連接。而且,所述的滑道還可以為水平并排設(shè)置的一對或兩對,當(dāng)滑道為水平并排設(shè)置的兩對時,支架的中部安裝中間升降軸承,框架的外壁安裝中間升降軌道,中間升降軸承滑動安裝在該中間升降軌道內(nèi)。而且,所述的滑道為上下分層設(shè)置的一層或多層。而且,所述的升降軌道是U形的槽鋼,升降軌道的側(cè)邊安裝限位開關(guān)。而且,所述框架底部安裝多個頂緊裝置,該頂緊裝置包括支腳、固定套、螺桿和支腳軸承,螺桿豎直螺紋嚙合穿裝在固定套內(nèi),螺桿的上端為六方形狀,螺桿的下端與支腳軸承內(nèi)套緊密配合,支腳軸承安裝在支腳內(nèi),支腳軸承外套與支腳緊密配合,連接板一端與固定套連接另一端與框架連接。
而且,所述框架外側(cè)安裝透明防護罩。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:1、本存放裝置主要由框架、安裝在框架內(nèi)的用于置放線盤的滑道以及安裝在框架頂部的動力裝置構(gòu)成,由于本存放裝置自帶的動力裝置可驅(qū)動升降機構(gòu)運送線盤,不需要使用鏟車或者其它大中型起重設(shè)備,因此本存放裝置使用時不受空間限制,尤其適合放置在空間狹小的位置使用。2、本存放裝置采用升降機構(gòu)自動運送線盤,起到了降低勞動強度、保障作業(yè)安全以及提高工作效率的作用。3、本存放裝置可以制成有左右并排兩組的存放裝置,也可以制成多層的以及多層左右并排兩組的存放裝置,通過空間資源的合理利用,在存放相同數(shù)量線盤的情況下,極大地減少了占地面積。4、本存放裝置底部均布安裝多個腳輪,因此可以靈活移動。5、本存放裝置的底部還安裝頂緊機構(gòu),當(dāng)存放裝置不移動時,利用頂緊裝置一方面可將存放裝置與地面固定,另一方面可減輕存放裝置對腳輪的壓力,延長腳輪的使用壽命O6、本存放裝置的外面可以用有機玻璃等透明材料封閉,以保護線盤不落上塵土。7、滑道的寬度比線盤的寬度稍大5 10mm,既能保證線盤放入滑道后能自由向下滑動,又能使線盤的側(cè)板對著側(cè)板,防止一個線盤的側(cè)板進入到另一個線盤承線的位置,因此使用本存放裝置不會發(fā)生撞擊線盤中產(chǎn)品的問題,可保證產(chǎn)品質(zhì)量。8、本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、使用方便、實用性強的帶提升裝置的線盤存放裝置,使用本存放裝置可以避免線盤產(chǎn)品受損、保障工人作業(yè)安全、加快工作速度,本存放裝置尤其適合在狹小空間使用。
圖1是本發(fā)明的主視圖;圖2是圖1的左視圖;圖3是一個滑道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是單組滑道用升降機構(gòu)的示意圖;圖5是兩組滑道用升降機構(gòu)示意圖;圖6是頂緊裝置的示意圖;圖7是支腳的示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。一種帶提升裝置的線盤存放裝置,包括一個框架1,該框架內(nèi)安裝多組用于置放線盤的滑道6,每組滑道的寬度比線盤的寬度大5 10mm。每組滑道均由兩根相互平行的且相對設(shè)置的角鐵構(gòu)成,該兩根角鐵均傾斜設(shè)置,其進口端高于出口端。使滑道與水平面構(gòu)成一定的角度,線盤從較高的一端放入滑道,從較低的一端取出滑道?;琅c水平面構(gòu)成的角度以線盤放入滑道后能自由向下滑動,但又不會有很高的速度導(dǎo)致線盤直接沖出滑道為宜。每組滑道的兩根角鐵的立面上均相對各開出多個卡槽,該卡槽內(nèi)插入用于防止線盤滑落的線盤擋板5。開槽的位置在第一和第二個線盤的前面與線盤擋板配合一起卡在線盤的前面,線盤擋板的高度為線盤直徑的三分之一,并且使第一個線盤的前端邊緣恰好在存放裝置的邊緣,第二個線盤與第一個線盤之間留有3 5mm的間隙。線盤擋板的作用在于擋住線盤。當(dāng)需要取出線盤時,抽出第一個線盤的擋板,此時可以取出第一個線盤,而第二個及以后的線盤因有線盤擋板的阻擋不會跟著一起往外滾。只有第一個線盤取出后,再次插入第一個擋板,此時抽出第二個線盤擋板,線盤滾到原來第一線盤的位置,再次插入第一個線盤擋板,如此循環(huán)使用。在框架頂部安裝動力裝置2,該動力裝置為小型卷揚機或者氣缸或者液壓缸或者電機或者其他類似于卷揚機的機構(gòu),存放裝置上卷揚機上聯(lián)接一定長度的電源線及一個插頭,在使用存放裝置的附近備有電源插座。位于滑道進口端和出口端上方的框架頂部均安裝一個或多個動力裝置。安裝在滑道進口端的升降機構(gòu)用于將線盤升起而后放入滑道,安裝在滑道出口端的升降機構(gòu)用于將線盤從滑道中取出,降至地面。動力裝置連接并驅(qū)動設(shè)置于框架外側(cè)的升降機構(gòu),在滑道進口端和出口端的外側(cè)均設(shè)置一個升降機構(gòu)。該升降機構(gòu)包括托盤8、支架9、升降軸承7和升降軌道4,托盤安裝在支架的底部。支架的左右兩側(cè)安裝升降軸承,升降軌道安裝在框架上,該升降軸承滑動安裝在升降軌道內(nèi),支架與安裝在框架上的動力裝置連接。使用時,升降軸承在升降軌道中上下移動。而上下安裝的兩對升降軸承起到了抵消線盤在托盤中對支架產(chǎn)生的向外力矩的作用,方便機構(gòu)工作順利?;罏樯舷仑Q直設(shè)置的一組或多組和/或水平并排設(shè)置的一組或多組,通常水平并排設(shè)置為一組或者兩組,豎直設(shè)置組數(shù)不限。對于單組存放裝置,僅用兩個相對安裝的U形鋼制槽作為升降軌道,托盤的寬度與滑道的寬度一致。當(dāng)滑道為水平并排設(shè)置的兩組時,支架的中部安裝中間升降軸承12,框架的外壁安裝中間升降軌道3,中間升降軸承滑動安裝在該中間升降軌道內(nèi),托盤的寬度與兩個滑道的外寬一致。上下安裝的兩個與橫軸垂直的中間升降軸承起到了抵消線盤在托盤的左面或右面對支架產(chǎn)生的向左或向右力矩的作用,方便機構(gòu)工作順利,同時節(jié)省兩套升降機構(gòu)和卷揚機。升降軌道是U形的槽鋼,升降軌道的側(cè)邊安裝限位開關(guān)。當(dāng)限位開關(guān)動作時,升降機構(gòu)的托盤恰好停在與放入滑道或取出滑道水平一致的位置。當(dāng)使用多層存放裝置時,升降機構(gòu)可以停留在任何一層??蚣艿撞烤及惭b多個腳輪11,可以將存放裝置自由移動??蚣艿撞窟€安裝多個頂緊裝置10,該頂緊裝置包括支腳15、固定套14、螺桿13和支腳軸承17,螺桿豎直螺紋嚙合穿裝在固定套內(nèi),螺桿的上端為六方形狀,用于利用扳手等工具轉(zhuǎn)動螺桿,螺桿的下端與支腳軸承內(nèi)套緊密配合,支腳軸承安裝在支腳內(nèi),支腳軸承外套與支腳緊密配合。連接板16分別與固定套和框架連接??蚣芡鈧?cè)安裝用有機玻璃等透明材料制成的透明防護罩,該防護罩可以使線盤不落上塵土。本發(fā)明的工作過程是:1、當(dāng)將線盤放入存放裝置時,將線盤推入升降機構(gòu)的托盤,開動小型卷揚機使升降機構(gòu)上升,并由限位開關(guān)控制其停止的位置。線盤升到需要的位置后,人工輕推線盤,使線盤進入滑道。2、當(dāng)將線盤取出存放裝置時,開動小型卷揚機使升降機構(gòu)停到線盤的位置,抽出線盤擋板,將第一個線盤推入升降機構(gòu)的托盤,開動小型卷揚機使升降機構(gòu)下降,并由限位開關(guān)控制其停止的位置。線盤下降到地面后,人工輕推線盤,使線盤離開托盤。第一個線盤離開存放裝置后,將線盤擋板插回,抽出第二個線盤擋板,使線盤下滑;當(dāng)線盤到達第一個線盤擋板后,將第二個線盤擋板插回。
權(quán)利要求
1.一種帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:包括一個框架,該框架內(nèi)安裝多組用于置放線盤的滑道,在框架頂部安裝動力裝置,該動力裝置連接并驅(qū)動設(shè)置于框架外側(cè)的升降機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:所述的每組滑道的寬度比線盤的寬度大5 IOmm ;每組滑道均由兩根相互平行的且相對設(shè)置的角鐵構(gòu)成,該兩根角鐵均傾斜設(shè)置,其進口端高于出口端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:每組滑道的兩根角鐵的立面上均相對各開出兩對卡槽,該卡槽內(nèi)插入用于防止線盤滑落的線盤擋板,該線盤擋板的高度為線盤直徑的三分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:所述的動力裝置為小型卷揚機或者氣缸或者液壓缸或者電機,位于滑道進口端和出口端上方的框架頂部均安裝一個或多個動力裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:在滑道進口端和出口端的外側(cè)均設(shè)置一個升降機構(gòu),該升降機構(gòu)包括托盤、支架、升降軸承和升降軌道,托盤安裝在支架的底部,支架的左右兩側(cè)安裝升降軸承,升降軌道安裝在框架上,該升降軸承滑動安裝在升降軌道內(nèi),支架與安裝在框架上的動力裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:所述的滑道還可以為水平并排設(shè)置的一對或兩對,當(dāng)滑道為水平并排設(shè)置的兩對時,支架的中部安裝中間升降軸承,框架的外壁安裝中間升降軌道,中間升降軸承滑動安裝在該中間升降軌道內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:所述的滑道為上下分層設(shè)置的一層或多層。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:所述的升降軌道是U形的槽鋼,升降軌道的側(cè)邊安裝限位開關(guān)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:所述框架底部安裝多個頂緊裝置,該頂緊裝置包括支腳、固定套、螺桿和支腳軸承,螺桿豎直螺紋嚙合穿裝在固定套內(nèi),螺桿的上端為六方形狀,螺桿的下端與支腳軸承內(nèi)套緊密配合,支腳軸承安裝在支腳內(nèi),支腳軸承外套與支腳緊密配合,連接板一端與固定套連接另一端與框架連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶提升裝置的線盤存放裝置,其特征在于:所述框架外側(cè)安裝透明防護罩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶提升裝置的線盤存放裝置,包括一個框架,該框架內(nèi)安裝多組用于置放線盤的滑道,在框架頂部安裝動力裝置,該動力裝置連接并驅(qū)動設(shè)置于框架外側(cè)的升降機構(gòu)。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、使用方便、實用性強的帶提升裝置的線盤存放裝置,使用本存放裝置可以避免線盤產(chǎn)品受損、保障工人作業(yè)安全、加快工作速度,本存放裝置尤其適合在狹小空間使用。
文檔編號B65G1/04GK103101702SQ20121053001
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者金捷 申請人:金捷