專利名稱：可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及擋邊輸送帶，具體地說是一種可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶。
背景技術(shù)：
化工、冶煉、鑄造、水泥等行業(yè)中在輸送大流量、大塊狀的物料時要經(jīng)常使用擋邊輸送帶，現(xiàn)有的擋邊輸送帶通常包括基帶以及硫化在基帶上方的橫隔板和擋邊。為了能增加輸送量，橡膠橫隔板和兩側(cè)的擋邊結(jié)合在一起形成了輸送物料的料斗。擋邊輸送帶對橫隔板的強度、剛度、抗撕裂能力和承受物料的沖擊力的要求都非常高。橫隔板最為容易損壞，一旦損壞必須及時進行維修，否則會造成物料輸送機整機停產(chǎn)甚至報廢，但是由于橫隔板與基帶硫化結(jié)合成為一整體，橫隔板不僅無法更換，而且維修也比較麻煩。本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的橫隔板與基帶硫化為一整體，橫隔板易損壞，且損壞后無法更換、維修等技術(shù)問題，而提供的一種可整體更換橫隔板的擋邊輸送帶，該輸送帶可以在使用現(xiàn)場安裝、更換橫隔板。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的橫隔板與基帶硫化為一整體，橫隔板易損壞，且損壞后無法更換、維修等技術(shù)問題，而提供的一種可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶，該擋邊輸送帶可以在使用現(xiàn)場安裝、更換橫隔板。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶，其包括基帶、以及設(shè)置在基帶上方的擋邊和橫隔板，所述橫隔板通過底座與基帶相連接，所述底座固設(shè)在基帶上，其特征在于:所述橫隔板與底座為分體式，所述底座上方形成U形插槽，所述橫隔板插裝在所述底座的U形插槽內(nèi)。在本實用新型進一步的細節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征:所述U形插槽的后壁高于其前壁。在本實用新型進一步的細節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征:所述底座和橫隔板內(nèi)均預(yù)置有鋼板。在本實用新型進一步的細節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征:所述鋼板上開有能透過膠料的通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，橫隔板與基帶之間采用活動連接，而且連接牢固，當橫隔板受損后，無需整機停產(chǎn)或報廢，而可以隨時更換橫隔板，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，本實用新型增加了擋邊輸送帶的強度和剛度，以及抗撕裂能力和承受物料的沖擊力。擋邊輸送帶輸送物料時，能夠最大限度的承受物料的沖擊力，加大輸送量，大大延長擋邊輸送帶使用壽命。另外，橫隔板只需進行一次硫化成型，不需再與基帶和擋邊進行二次以上的組合硫化，消除了再次硫化帶來的熱老化的不利影響，大大提高了橫隔板的使用壽命。本實用新型可以在使用現(xiàn)場安裝橫隔板，非常便于擋邊輸送帶的運輸，減少了運輸體積和成本，消除了運輸傷害的隱患。
為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。10、基帶；20、擋邊；30、底座；31、U形插槽；311、前壁；312、后壁；32、鋼板；40、橫隔板；50、鋼板。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。參見圖1-圖2，本實用新型一種可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶，其包括基帶10、以及設(shè)置在基帶10上方的擋邊20和橫隔板40，所述橫隔板40通過底座30與基帶10相連接，所述底座30固設(shè)在基帶10上，所述橫隔板40與底座30為分體式，所述底座30上方形成U形插槽31，所述橫隔板40插裝在所述底座30的U形插槽31內(nèi)。具體而言，本實施例可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶包括基帶10、以及設(shè)置在基帶10上方的擋邊20和橫隔板40，所述橫隔板40通過底座30與基帶10相連接，所述底座30通過二次硫化固設(shè)在基帶10上，所述橫隔板40與底座30為分體式，所述底座30上方形成U形插槽31，所述橫隔板40插裝在所述底座30的U形插槽31內(nèi)，橫隔板40的下部與底座30的U形插槽31之間為緊配合，由于橫隔板40與底座30均為有彈性的橡膠制品，因此橫隔板40可緊密的插裝在底座30的U形插槽31內(nèi)，橫隔板40可以靈活安裝和更換。進一步的，所述U形插槽31的后壁312高于其前壁311，后壁312高度以高于前壁30%為宜，以使后壁312能更好地承擔橫隔板40推送物料所產(chǎn)生的后推作用力。進一步的，為了增加底座30和橫隔板40的強度和剛度，所述底座30和橫隔板40內(nèi)均預(yù)置有鋼板50。更進一步的，為了使膠料通透增加膠料與鋼板50的附著力，所述鋼板50上開有能透過膠料的通孔(圖中未視出)。制作時，先將底座30以及基帶10和擋邊20打磨起毛，涂抹膠料經(jīng)硫化組合為整體。底座30再與基帶10和擋邊20通過二次硫化組合為整體。擋邊輸送帶使用后橫隔板40有損壞時，取下?lián)p壞的橫隔板40，然后通過插接更換新的即可。最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶，其包括基帶、以及設(shè)置在基帶上方的擋邊和橫隔板，所述橫隔板通過底座與基帶相連接，所述底座固設(shè)在基帶上，其特征在于:所述橫隔板與底座為分體式，所述底座上方形成U形插槽，所述橫隔板插裝在所述底座的U形插槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶，其特征在于:所述U形插槽的后壁高于其前壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶，其特征在于:所述底座和橫隔板內(nèi)均預(yù)置有鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶，其特征在于:所述鋼板上開有能透過膠料的通孔。
專利摘要本實用新型涉及可插接更換橫隔板的擋邊輸送帶，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的橫隔板與基帶硫化為一整體，橫隔板易損壞，且損壞后無法更換、維修等技術(shù)問題。其包括基帶、以及設(shè)置在基帶上方的擋邊和橫隔板，所述橫隔板通過底座與基帶相連接，所述底座固設(shè)在基帶上，其特征在于所述橫隔板與底座為分體式，所述底座上方形成U形插槽，所述橫隔板插裝在所述底座的U形插槽內(nèi)。由于本實用新型橫隔板與基帶之間采用活動連接,而且連接牢固,當橫隔板受損后,無需整機停產(chǎn)或報廢,而可以隨時更換橫隔板,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B65G15/56GK202967323SQ20122066193
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者丁鐘敏, 安侖 申請人:丁鐘敏