二次制粒輸送裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二次制粒輸送裝置，包括左右水平延伸的輸料管，輸料管左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、右端設(shè)有出料口，進(jìn)料口設(shè)于輸料管的上側(cè)管壁，出料口設(shè)于輸料管的下側(cè)管壁，輸料管內(nèi)設(shè)左右水平延伸的輸送帶裝置，輸送帶裝置由電機(jī)帶動(dòng)，電機(jī)設(shè)于輸料管外；輸送帶裝置的輸送帶與進(jìn)料口之間斜置有卸料板，卸料板為從左至右向下傾斜，卸料板左端在輸料管內(nèi)鉸接、右端連接有高度調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型是一種可提高輸送效率、不易卡料的二次制粒輸送裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】二次制粒輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸料裝置，尤其是一種二次制粒輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼料制粒的工藝過(guò)程中，需要對(duì)原料、半成品或成品料進(jìn)行輸送，傳統(tǒng)的輸料裝置為刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)成本低并得到廣泛應(yīng)用，但是刮板輸送機(jī)的輸送效率低，物料容易卡入刮板輸送機(jī)的輸送鏈，并且輸送鏈容易磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可提高輸送效率、不易卡料的二次制粒輸送裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:二次制粒輸送裝置，包括左右水平延伸的輸料管，輸料管左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、右端設(shè)有出料口，進(jìn)料口設(shè)于輸料管的上側(cè)管壁，出料口設(shè)于輸料管的下側(cè)管壁，輸料管內(nèi)設(shè)左右水平延伸的輸送帶裝置，輸送帶裝置由電機(jī)帶動(dòng)，電機(jī)設(shè)于輸料管外；輸送帶裝置的輸送帶與進(jìn)料口之間斜置有卸料板，卸料板為從左至右向下傾斜，卸料板左端在輸料管內(nèi)絞接、右端連接有聞度調(diào)節(jié)裝置。
[0005]輸送帶裝置包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和上述輸送帶，輸料管內(nèi)設(shè)有傾斜的除雜板，除雜板為從左至右向下延伸，除雜板的左端與輸送帶相抵、除雜板的右端延伸至出料口的上方。
[0006]出料口位于輸送帶裝置右端的正下方。
[0007]輸料管內(nèi)設(shè)有位于輸送帶裝置下方的輸送鏈裝置，輸送鏈裝置也為左右水平延伸，輸送鏈裝置的右端位于輸送帶裝置右端的左側(cè)，沿輸送鏈裝置的輸送鏈上依次間隔設(shè)有刮板，刮板一端與輸送鏈固定連接、另一端向輸送鏈外側(cè)伸出。
[0008]所述輸送鏈裝置包括主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪的輪軸與主動(dòng)輥的輥軸均伸出輸料管外，并且主動(dòng)鏈輪的輪軸與主動(dòng)棍的棍軸兩者伸出輸料管外的端部通過(guò)一對(duì)相哨合的齒輪傳動(dòng)連接。
[0009]在卸料板的前后兩側(cè)邊各設(shè)一豎直的擋板。
[0010]所述高度調(diào)節(jié)裝置為豎直的調(diào)節(jié)螺桿，輸料管設(shè)有用于穿插調(diào)節(jié)螺桿的插孔，調(diào)節(jié)螺桿的底端與卸料板的右端固定連接、頂端通過(guò)插孔向上伸出輸料管外，并且調(diào)節(jié)螺桿的頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
[0011]沿刮板的外端邊沿設(shè)有刷毛。
[0012]本實(shí)用新型所述的二次制粒輸送裝置，物料主要由上層的輸送帶裝置輸送，輸送速度快，不會(huì)產(chǎn)生卡料的現(xiàn)象，下層的輸送鏈裝置僅用于排出少量落入輸料管底部的物料，并且由于輸送鏈裝置位于輸送帶裝置的下側(cè)，所以物料不會(huì)卡入輸送鏈裝置內(nèi)，使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。本實(shí)用新型所述的二次制粒輸送裝置可大大提高工作效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是圖1中的A向視圖；
[0015]圖3是刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是圖1的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]由圖1-圖4所示的二次制粒輸送裝置，包括左右水平延伸的輸料管6，輸料管6左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 1、右端設(shè)有出料口 10，并且進(jìn)料口 I設(shè)于輸料管6的上側(cè)管壁，出料口 10設(shè)于輸料管6的下側(cè)管壁。
[0018]輸料管6內(nèi)設(shè)左右水平延伸的輸送帶裝置和同樣左右水平延伸輸送鏈裝置，輸送鏈裝置位于輸送帶裝置的下方，輸送帶裝置和輸送鏈裝置為上下水平設(shè)置。
[0019]輸送帶裝置包括主動(dòng)輥8、從動(dòng)輥和輸送帶7，輸送帶7纏繞在主動(dòng)輥8和從動(dòng)輥上并首尾相接。輸送帶裝置的輸送帶7與進(jìn)料口 I之間斜置有卸料板2，卸料板2位于進(jìn)料口 I的正下方，并且卸料板2為從左至右向下傾斜，卸料板2左端在輸料管6內(nèi)鉸接、右端連接有高度調(diào)節(jié)裝置，在卸料板2的前后兩側(cè)邊各設(shè)一豎直的擋板5，高度調(diào)節(jié)裝置為豎直的調(diào)節(jié)螺桿4，輸料管6設(shè)有用于穿插調(diào)節(jié)螺桿4的插孔，調(diào)節(jié)螺桿4的底端與卸料板2的右端固定連接、頂端通過(guò)插孔向上伸出輸料管6外，并且調(diào)節(jié)螺桿4伸出輸料管6外的頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母3。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿4的高度調(diào)節(jié)，卸料板2底端即可與輸送帶7相抵、又可間隔設(shè)于輸送帶7上方，卸料板2具有均勻布料的作用，并可緩沖物料對(duì)輸送帶7的沖擊。輸料管6內(nèi)設(shè)有傾斜的除雜板9，除雜板9為從左至右向下延伸，除雜板9的左端與輸送帶7相抵、除雜板9的右端延伸至出料口 10的上方，所述出料口 10位于輸送帶裝置右端的正下方，輸送帶裝置右端為其輸出端。除雜板9可刮去粘附在輸送帶7表面的細(xì)小微粒。
[0020]所述輸送鏈裝置包括主動(dòng)鏈輪11、從動(dòng)鏈輪14和輸送鏈13，輸送鏈13纏繞在主動(dòng)鏈輪11和從動(dòng)鏈輪14上并首尾相接，輸送鏈裝置的右端位于輸送帶裝置右端的左側(cè)。沿輸送鏈裝置的輸送鏈13上依次間隔設(shè)有若干刮板12，刮板12 —端與輸送鏈13固定連接、另一端向輸送鏈13外側(cè)伸出。沿每個(gè)刮板12的外邊沿均設(shè)有刷毛15，以便將落入輸料管6底部的物料刷走。
[0021]主動(dòng)鏈輪11與主動(dòng)輥8均位于輸料管6的右側(cè)，主動(dòng)鏈輪11的輪軸與主動(dòng)輥8的輥軸均伸出輸料管6外，并且主動(dòng)鏈輪11的輪軸與主動(dòng)輥8的輥軸兩者伸出輸料管6外的端部通過(guò)一對(duì)相嚙合的齒輪18傳動(dòng)連接。輸送帶裝置由電機(jī)16帶動(dòng)，電機(jī)16通過(guò)一減速機(jī)17與輸送帶裝置的主動(dòng)輥8連接，電機(jī)16以及減速機(jī)17均設(shè)于輸料管6外。
[0022]本實(shí)用新型所述的二次制粒輸送裝置，其進(jìn)料口 I與一次飼料制粒機(jī)的出料口 10連接，出料口 10與二次飼料制粒機(jī)的進(jìn)料口 I連接，物料從進(jìn)料口 I進(jìn)入，經(jīng)過(guò)卸料板2均勻的散布在輸送帶7上，擋板5用于防止物料從左右兩側(cè)落出，物料主要通過(guò)輸送帶7輸送至出料口 10，下層的輸送鏈裝置僅用于排出少量落入輸料管6底部的物料，并且由于輸送鏈裝置位于輸送帶裝置的下側(cè)，所以物料不會(huì)卡入輸送鏈裝置內(nèi)，這樣，既提高了工作效率又可使整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種二次制粒輸送裝置，其特征在于:包括左右水平延伸的輸料管，輸料管左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、右端設(shè)有出料口，進(jìn)料口設(shè)于輸料管的上側(cè)管壁，出料口設(shè)于輸料管的下側(cè)管壁，輸料管內(nèi)設(shè)左右水平延伸的輸送帶裝置，輸送帶裝置由電機(jī)帶動(dòng)，電機(jī)設(shè)于輸料管外；輸送帶裝置的輸送帶與進(jìn)料口之間斜置有卸料板，卸料板為從左至右向下傾斜，卸料板左端在輸料管內(nèi)鉸接、右端連接有高度調(diào)節(jié)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的二次制粒輸送裝置，其特征在于:輸送帶裝置包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和上述輸送帶，輸料管內(nèi)設(shè)有傾斜的除雜板，除雜板為從左至右向下延伸，除雜板的左端與輸送帶相抵、除雜板的右端延伸至出料口的上方。
3.如權(quán)利要求2所述的二次制粒輸送裝置，其特征在于:出料口位于輸送帶裝置右端的正下方。
4.如權(quán)利要求2所述的二次制粒輸送裝置，其特征在于:輸料管內(nèi)設(shè)有位于輸送帶裝置下方的輸送鏈裝置，輸送鏈裝置也為左右水平延伸，輸送鏈裝置的右端位于輸送帶裝置右端的左側(cè)，沿輸送鏈裝置的輸送鏈上依次間隔設(shè)有刮板，刮板一端與輸送鏈固定連接、另一端向輸送鏈外側(cè)伸出。
5.如權(quán)利要求4所述的二次制粒輸送裝置，其特征在于:所述輸送鏈裝置包括主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪的輪軸與主動(dòng)輥的輥軸均伸出輸料管外，并且主動(dòng)鏈輪的輪軸與主動(dòng)棍的棍軸兩者伸出輸料管外的端部通過(guò)一對(duì)相哨合的齒輪傳動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的二次制粒輸送裝置，其特征在于:在卸料板的前后兩側(cè)邊各設(shè)一豎直的擋板。
7.如權(quán)利要求1所述的二次制粒輸送裝置，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)裝置為豎直的調(diào)節(jié)螺桿，輸料管設(shè)有用于穿插調(diào)節(jié)螺桿的插孔，調(diào)節(jié)螺桿的底端與卸料板的右端固定連接、頂端通過(guò)插孔向上伸出輸料管外，并且調(diào)節(jié)螺桿的頂端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
8.如權(quán)利要求5所述的二次制粒輸送裝置，其特征在于:沿刮板的外端邊沿設(shè)有刷毛。
【文檔編號(hào)】B65G45/14GK203581927SQ201320606413
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】甘玉花, 楊正東 申請(qǐng)人:鄭州市大北農(nóng)飼料科技有限公司