一種玻璃管輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃管輸送裝置，包括機(jī)架（1）和設(shè)于所述機(jī)架（1）上的傳輸通道，所述傳輸通道由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，在所述傳輸通道的起始端設(shè)導(dǎo)送滾筒（6），沿所述導(dǎo)送滾筒（6）周向均勻分布有若干導(dǎo)送槽（13）,在所述機(jī)架（1）上設(shè)導(dǎo)送滾筒（6）的一端設(shè)有存放玻璃管（7）的集管架。采用上述技術(shù)方案，使得操作更便捷，在一定程度上減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種玻璃管輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃管生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種玻璃管的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的玻璃管生產(chǎn)加工過程中，通常是工人將玻璃管逐根進(jìn)行預(yù)熱、切割、封口等一系列的操作，這種傳統(tǒng)的手工操作方法，在批量生產(chǎn)中存在許多問題，不僅需要的人工多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且工作效率地，生產(chǎn)成本高。
[0003]為了提高生產(chǎn)效率，人們對(duì)玻璃管的生產(chǎn)加工進(jìn)行了改進(jìn)，采用通過鏈條傳送通道輸送玻璃管，這種方法較傳統(tǒng)的手工逐根操作有很大的改進(jìn)，但仍需工人將玻璃管整齊的擺放到傳送通道對(duì)應(yīng)的位置上，才能進(jìn)行玻璃管的輸送，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的玻
璃管輸送裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種玻璃管輸送裝置，包括機(jī)架和設(shè)于所述機(jī)架上的傳輸通道，所述傳輸通道由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，其特征在于:在所述傳輸通道的起始端設(shè)導(dǎo)送滾筒，沿所述導(dǎo)送滾筒周向均勻分布有若干導(dǎo)送槽，在所述機(jī)架上設(shè)導(dǎo)送滾筒的一端設(shè)有存放玻璃管的集管架。
[0006]為使上述技術(shù)方案更加完善，本實(shí)用新型還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果:
[0007]所述傳輸通道包括兩條平行設(shè)置的環(huán)形傳送帶及置于所述機(jī)架兩端與所述傳送帶垂直的轉(zhuǎn)軸，所述傳送帶連接在設(shè)于轉(zhuǎn)軸兩端的傳送鏈輪上。
[0008]所述導(dǎo)送滾筒設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的傳送鏈輪之間，所述導(dǎo)送滾筒為中心設(shè)有通孔的圓柱形滾筒，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述通孔于所述導(dǎo)送滾筒固定連接。
[0009]所述導(dǎo)送槽為截面呈V型結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條形槽。
[0010]所述導(dǎo)送圓筒兩端設(shè)有與端面形狀相配合的加強(qiáng)板。
[0011]所述傳送帶上設(shè)有若干依次間隔排列的擋塊。
[0012]所述集管架由兩根連接在機(jī)架上與水平方向成一定角度向外延伸的斜支撐組成。
[0013]在所述斜支撐的一側(cè)設(shè)有擋板。
[0014]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端連接減速器的輸入端，所述減速器的輸出端通過鏈條連接設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在機(jī)架上設(shè)有集管架，傳輸通道的起始端設(shè)導(dǎo)送滾筒，可一起將多根玻璃管放入集管架，導(dǎo)送滾筒與傳輸通道同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過導(dǎo)送槽將玻璃管依次有序的由集管架送入傳輸通道，這種玻璃管輸送裝置使得操作更便捷，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0017]圖1為本實(shí)用新型玻璃管輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型玻璃管輸送裝置的導(dǎo)送滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記為:
[0020]1、機(jī)架，2、傳送帶，3、擋塊，4、擋板，5、斜支撐，6、導(dǎo)送滾筒，7、玻璃管，8、轉(zhuǎn)軸，9、
傳送鏈輪，10、驅(qū)動(dòng)鏈輪，11、電動(dòng)機(jī)，12、減速器，13、導(dǎo)送槽，14、加強(qiáng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1所示的玻璃管輸送裝置，包括機(jī)架I和設(shè)在機(jī)架I上的傳輸通道，傳輸通道由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。傳輸通道包括兩條平行設(shè)置的環(huán)形傳送帶2，機(jī)架I兩端連接有轉(zhuǎn)軸8，兩根轉(zhuǎn)軸8的兩端分別設(shè)有傳送鏈輪9，傳送帶2與轉(zhuǎn)軸8垂直布置，連接在鏈輪9上。在傳輸通道的起始端設(shè)導(dǎo)送滾筒6，導(dǎo)送滾筒6為中心設(shè)有通孔的圓柱形滾筒，通過通孔與轉(zhuǎn)軸8固定連接，置于轉(zhuǎn)軸8兩端的傳送鏈輪9之間，在轉(zhuǎn)軸8的帶動(dòng)下，導(dǎo)送滾筒6可與傳輸通道同步運(yùn)動(dòng)。在傳送帶2上設(shè)有若干依次間隔排列的擋塊3，導(dǎo)送滾筒6有序的將玻璃管7由導(dǎo)送槽13傳遞到擋塊3之間的間隙中，擋塊3間的間隙可對(duì)輸送到傳送帶2上的玻璃管7起到固定支撐作用，方便對(duì)玻璃管7進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理。擋塊3可以設(shè)計(jì)為圓柱滾輪形，使得玻璃管7可更順暢的傳遞輸送。
[0023]在機(jī)架I上設(shè)導(dǎo)送滾筒6的一端設(shè)有存放玻璃管7的集管架。集管架由兩根連接在機(jī)架I上與水平方向成一定角度向外側(cè)延伸的斜支撐5組成，斜支撐的傾斜坡度使得玻璃管7集中在導(dǎo)送滾筒6附近，貼著導(dǎo)送滾筒6外壁面，方便導(dǎo)送槽13導(dǎo)送。在斜支撐5的一側(cè)設(shè)有擋板4，以便于將玻璃管7的端部對(duì)齊。
[0024]如圖2所示，為導(dǎo)送滾筒6結(jié)構(gòu)示意圖，沿導(dǎo)送滾筒6周向均勻分布有若干導(dǎo)送槽13，導(dǎo)送槽13為截面呈V型結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條形凹槽，能更好的適配玻璃管7。導(dǎo)送滾筒6可選擇木質(zhì)材料制成，表面粗糙可更易將玻璃管7帶入導(dǎo)送槽13，為了增加導(dǎo)送滾筒6的強(qiáng)度，可在兩端加裝與端面形狀相配合的加強(qiáng)板14。
[0025]該裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)11，電動(dòng)機(jī)11的輸出端通過皮帶輪與減速器12的輸入端連接，在轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪10，減速器12的輸出端通過鏈條連接驅(qū)動(dòng)鏈輪10。合理的布置，可將驅(qū)動(dòng)鏈輪10與導(dǎo)送滾筒6分開設(shè)于兩根轉(zhuǎn)軸8上。電動(dòng)機(jī)11通過減速器12帶動(dòng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪10的轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過傳送鏈輪9帶動(dòng)傳送帶2運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)送滾筒6在轉(zhuǎn)軸8的帶動(dòng)下與整個(gè)傳輸通道同步運(yùn)動(dòng)。玻璃管7堆放在集管架上，放置方向與輸送方向垂直，導(dǎo)送滾筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，玻璃管7嵌入導(dǎo)送槽13，隨轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)送滾筒6運(yùn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到傳送帶2端時(shí)，將玻璃管7置于擋塊3間的間隙中，脫離導(dǎo)送槽13，完成傳遞，經(jīng)由傳輸通道輸送。
[0026]本實(shí)用新型玻璃管輸送裝置，在機(jī)架上設(shè)集管架，傳輸通道的起始端設(shè)導(dǎo)送滾筒6，可一起將多根玻璃管7放入集管架，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳輸通道運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)送滾筒6與傳輸通道同步轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)送滾筒6周向均勻分布的導(dǎo)送槽13將玻璃管7依次有序的由集管架送入傳輸通道，從而可以在傳輸通道上對(duì)玻璃管進(jìn)行進(jìn)一步的加工處理。這種玻璃管輸送裝置在一定程度上減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃管輸送裝置，包括機(jī)架(I)和設(shè)于所述機(jī)架(I)上的傳輸通道，所述傳輸通道由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，其特征在于:在所述傳輸通道的起始端設(shè)導(dǎo)送滾筒(6)，沿所述導(dǎo)送滾筒(6)周向均勻分布有若干導(dǎo)送槽(13),在所述機(jī)架(I)上設(shè)導(dǎo)送滾筒(6)的一端設(shè)有存放玻璃管(7)的集管架。
2.按照權(quán)利要求1所述的玻璃管輸送裝置，其特征在于:所述傳輸通道包括兩條平行設(shè)置的環(huán)形傳送帶(2 )及置于所述機(jī)架(I)兩端與所述傳送帶(2 )垂直的轉(zhuǎn)軸(8 )，所述傳送帶(2 )連接在設(shè)于轉(zhuǎn)軸(8 )兩端的傳送鏈輪(9 )上。
3.按照權(quán)利要求2所述的玻璃管輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)送滾筒(6)設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(8)的傳送鏈輪(9)之間，所述導(dǎo)送滾筒(6)為中心設(shè)有通孔的圓柱形滾筒，所述轉(zhuǎn)軸(8)穿過所述通孔與所述導(dǎo)送滾筒(6)固定連接。
4.按照權(quán)利要求3所述的玻璃管輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)送槽(13)為截面呈V型結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條形槽。
5.按照權(quán)利要求4所述的玻璃管輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)送圓筒(6)兩端設(shè)有與端面形狀相配合的加強(qiáng)板(14)。
6.按照權(quán)利要求2所述的玻璃管輸送裝置，其特征在于:所述傳送帶(2)上設(shè)有若干依次間隔排列的擋塊(3)。
7.按照權(quán)利要求1所述的玻璃管輸送裝置，其特征在于:所述集管架由兩根連接在機(jī)架(I)上與水平方向成一定角度向外側(cè)延伸的斜支撐(5)組成。
8.按照權(quán)利要求7所述的玻璃管輸送裝置，其特征在于:在所述斜支撐(5)的一側(cè)設(shè)有擋板(4)。
9.按照權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的玻璃管輸送裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)(11)，所述電動(dòng)機(jī)(11)的輸出端連接減速器(12)的輸入端，所述減速器(12)的輸出端通過鏈條連接設(shè)于轉(zhuǎn)軸(8)上的驅(qū)動(dòng)鏈輪(10)。
【文檔編號(hào)】B65G47/14GK203624484SQ201320855612
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】鄒亨平, 汪元平, 齊小林 申請(qǐng)人:蕪湖萬辰電光源科技有限公司