本實(shí)用新型屬于多工位機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型全自動(dòng)即食餐擺盤多工位機(jī)組。

背景技術(shù)：

為了便于磚塊打包運(yùn)輸，通常會(huì)先將磚塊砌成一定規(guī)格的磚垛，隨后對(duì)磚垛進(jìn)行打包固定。在傳統(tǒng)工藝中，一般是依靠人手完成垛磚的工序，既浪費(fèi)人力又效率低下。目前，一些自動(dòng)化程度較高的廠家已開始使用機(jī)械手完成垛磚工序，而為了降低機(jī)械手的負(fù)擔(dān)，簡(jiǎn)化機(jī)械手動(dòng)作，通常會(huì)利用多個(gè)工位的機(jī)械手進(jìn)行分層垛磚，現(xiàn)有技術(shù)一般采用直線輸送帶轉(zhuǎn)移磚垛的工位，然而采用該方案會(huì)使機(jī)組占用大量面積的空間。

但是，現(xiàn)有的擺盤多工位機(jī)組存在著除塵效率低，機(jī)組的零件容易掉入飯盒內(nèi)的問題。

因此，發(fā)明一種新型全自動(dòng)即食餐擺盤多工位機(jī)組顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型全自動(dòng)即食餐擺盤多工位機(jī)組，以解決現(xiàn)有的擺盤多工位機(jī)組存在的除塵效率低，機(jī)組的零件容易掉入飯盒內(nèi)的問題，一種新型全自動(dòng)即食餐擺盤多工位機(jī)組，包括自動(dòng)提升翻轉(zhuǎn)架，接料除塵箱，飯盒，靶松機(jī)，升降車，混合器結(jié)構(gòu)，封口機(jī)，檢測(cè)器，傳送帶，支撐架，輪子和機(jī)組，所述的接料除塵箱安裝在自動(dòng)提升翻轉(zhuǎn)架的左側(cè)；所述的飯盒設(shè)置在傳送帶的上部；所述的升降車設(shè)置在靶松機(jī)的左上部；所述的檢測(cè)器設(shè)置在混合器結(jié)構(gòu)的左側(cè)；所述的機(jī)組設(shè)置在封口機(jī)的中上部；所述的輪子設(shè)置在支撐架的兩側(cè)。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的混合器結(jié)構(gòu)包括提手，盒蓋，支架，攪拌機(jī)，提升機(jī)，觀察窗，上升齒輪和出料口，所述的提手焊接在盒蓋的上部；所述的支架設(shè)置在攪拌機(jī)的上部；所述的上升齒輪設(shè)置在出料口的中上部；所述的觀察窗設(shè)置在攪拌機(jī)的中部。

所述的檢測(cè)器具體采用金屬檢測(cè)器，有利于可檢測(cè)飯盒內(nèi)有無金屬，提高安全性。

所述的觀察窗具體采用透明鋼化玻璃板，所述的觀察窗左側(cè)設(shè)置有刻度尺，有利方便觀察攪拌箱內(nèi)部工作情況，可方便得知箱體內(nèi)的飯料所剩的多少。

所述的輪子具體采用橡膠萬向輪，所述的輪子右側(cè)設(shè)置有卡扣，有利于使輪子移動(dòng)到相應(yīng)的位置后方便固定，可更好的防止移動(dòng)。

所述的機(jī)組具體采用一變四自動(dòng)轉(zhuǎn)換器，有利于更好的轉(zhuǎn)換飯盒的位置，提高工作效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型通過混合器結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于可檢測(cè)飯盒內(nèi)有無金屬，提高安全性，進(jìn)一步有利方便觀察攪拌箱內(nèi)部工作情況，可方便得知箱體內(nèi)的飯料所剩的多少，還有利于使輪子移動(dòng)到相應(yīng)的位置后方便固定，可更好的移動(dòng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的混合器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-自動(dòng)提升翻轉(zhuǎn)架；2-接料除塵箱；3-飯盒；4-靶松機(jī)；5-升降車；6-混合器結(jié)構(gòu)；61-提手；62-盒蓋；63-支架；64-攪拌機(jī)；65-提升機(jī)；66-觀察窗；67-上升齒輪；68-出料口；7-封口機(jī)；8-檢測(cè)器；9-傳送帶；10-支撐架；11-輪子；12-機(jī)組。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型全自動(dòng)即食餐擺盤多工位機(jī)組，包括自動(dòng)提升翻轉(zhuǎn)架1，接料除塵箱2，飯盒3，靶松機(jī)4，升降車5，混合器結(jié)構(gòu)6，封口機(jī)7，檢測(cè)器8，傳送帶9，支撐架10，輪子11和機(jī)組12，所述的接料除塵箱2安裝在自動(dòng)提升翻轉(zhuǎn)架1的左側(cè)；所述的飯盒3設(shè)置在傳送帶9的上部；所述的升降車5設(shè)置在靶松機(jī)4的左上部；所述的檢測(cè)器8設(shè)置在混合器結(jié)構(gòu)6的左側(cè)；所述的機(jī)組12設(shè)置在封口機(jī)7的中上部；所述的輪子11設(shè)置在支撐架10的兩側(cè)。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的混合器結(jié)構(gòu)6包括提手61，盒蓋62，支架63，攪拌機(jī)64，提升機(jī)65，觀察窗66，上升齒輪67和出料口68，所述的提手61焊接在盒蓋62的上部；所述的支架63設(shè)置在攪拌機(jī)64的上部；所述的上升齒輪67設(shè)置在出料口68的中上部；所述的觀察窗66設(shè)置在攪拌機(jī)64的中部。

所述的檢測(cè)器8具體采用金屬檢測(cè)器，有利于可檢測(cè)飯盒內(nèi)有無金屬，提高安全性。

所述的觀察窗66具體采用透明鋼化玻璃板，所述的觀察窗66左側(cè)設(shè)置有刻度尺，有利方便觀察攪拌箱內(nèi)部工作情況，可方便得知箱體內(nèi)的飯料所剩的多少。

所述的輪子11具體采用橡膠萬向輪，所述的輪子11右側(cè)設(shè)置有卡扣，有利于使輪子移動(dòng)到相應(yīng)的位置后方便固定，可更好的防止移動(dòng)。

所述的機(jī)組12具體采用一變四自動(dòng)轉(zhuǎn)換器，有利于更好的轉(zhuǎn)換飯盒的位置，提高工作效率。

工作原理

本實(shí)用新型在工作過程中，把飯盒在除塵箱內(nèi)除塵后由自動(dòng)提升翻轉(zhuǎn)架輸送到傳送帶上,同時(shí),升降車把米飯倒在靶松機(jī)里,由四葉活絡(luò)機(jī)組把米飯轉(zhuǎn)出來,切完掉入飯盒里,同時(shí),菜料提升機(jī)把菜倒入混合器中,由六葉可調(diào)式凸位輪轉(zhuǎn)出來,進(jìn)入正負(fù)壓無連桿容積式供料閥,然后進(jìn)入飯盒中,然后,飯盒進(jìn)入一變四機(jī)組,封口裝置封口后,對(duì)飯盒進(jìn)行噴碼,在金屬檢測(cè)儀中檢測(cè)飯盒中有無金屬,有則廢棄,無則成功，可通過輪子移動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)到相應(yīng)的位置讓后通過卡扣固定住。

在本實(shí)用新型中，第一部分，于飯盒在除塵箱內(nèi)除塵后由自動(dòng)提升翻轉(zhuǎn)架，完成自動(dòng)落盒；第二部分，于升降車把米飯倒在靶松機(jī)里,由四葉活絡(luò)機(jī)組把米飯轉(zhuǎn)出來,切完掉入飯盒里可完成裝飯，第三部分，于菜料提升機(jī)把菜倒入混合器中,由六葉可調(diào)式凸位輪轉(zhuǎn)出來，可完成裝菜；第四部分，飯盒進(jìn)入一變四機(jī)組,封口裝置封口，由此實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)擺盤整個(gè)步驟。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。