本實用新型屬于鋁型材生產(chǎn)技術領域，具體地說，涉及一種新型鋁型材打碼貼膜機。

背景技術：

我國國民經(jīng)濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。

鋁型材的生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和上色三個過程，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等。

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，其主要過程包括配料和熔鑄，配料是根據(jù)需要生產(chǎn)的具體型號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料；熔鑄是將熔煉好的鋁液在一定的鑄造條件下，通過鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

擠壓是型材成型的手段，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型，在擠壓時還有風冷淬火及其后的人工時效，以完成熱處理強化，不同型號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

上色，氧化，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

制造完成的鋁型材，需要在鋁型材表面進行型號打碼和貼膜，但是鋁型材在打碼和貼膜時，鋁型材傾斜時，容易造成打碼不清楚和貼膜的不整齊。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種新型鋁型材打碼貼膜機，實現(xiàn)打碼的清楚整齊，打碼一致性好。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種新型鋁型材打碼貼膜機，包括機架，所述機架設有輸送輥，所述輸送輥的側邊設有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架設有噴碼器和激光發(fā)射接收裝置，所述第二支架和第三支架均設有膜卷固定架，所述第二支架和第三支架分別設置于所述輸送輥的兩側。

進一步，所述機架的前部和后部分別設有第四支架和第五支架，所述第四支架和第五支架均設有橫向推桿，所述激光發(fā)射機接收裝置連接所述橫向推桿。

進一步，所述機架在輸送輥的端部還設有水平儀，所述輸送輥包括首條輸送輥、中間輸送輥和末條輸送輥，所述首條輸送輥和末條輸送輥的底部設有豎直推桿，所述水平儀連接所述豎直推桿。

進一步，所述機架還設有第六支架，所述第六支架設有壓膜輥。

進一步，所述機架還設有第七支架，所述第七支架對應膜卷設有掃描棒。

進一步，所述掃描棒設有CCD裝置，所述CCD裝置連接數(shù)據(jù)處理裝置，所述數(shù)據(jù)處理裝置連接報警裝置。

進一步，所述CCD裝置包括光學鏡頭、光源和CCD處理器及電路，所述光源提供亮度并由所述光學鏡頭拍攝膜卷，拍攝數(shù)據(jù)經(jīng)所述CCD處理器及電路后輸送至所述數(shù)據(jù)處理裝置。

進一步，所述掃描棒還設置有夜視裝置，所述夜視裝置包括夜視攝像頭，與所述夜視攝像頭相連的像素增強裝置，與所述像素增強裝置連接的CCD光電成像裝置，所述CCD光電成像裝置連接所述數(shù)據(jù)處理裝置。

進一步，所述掃描棒設有紅外線熱掃描探頭，所述紅外線掃描探頭連接控制主機，所述控制主機連接報警裝置。

進一步，所述紅外線熱掃描探頭設置紅外光源發(fā)射器和紅外接收鏡頭。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述一種新型鋁型材打碼貼膜機，包括機架，機架設有輸送輥，輸送輥的側邊設有第一支架、第二支架和第三支架，第一支架設有噴碼器和激光發(fā)射接收裝置，第二支架和第三支架均設有膜卷固定架，第二支架和第三支架分別設置于輸送輥的兩側，鋁型材通過輸送輥輸送，噴碼器對鋁型材進行噴碼，膜卷固定架對鋁型材包膜，激光發(fā)射接收裝置對鋁型材進行激光掃描，當激光無法返回激光發(fā)射接收裝置時，說明鋁型材未垂直于激光發(fā)射接收裝置和噴碼器，需要人工或自動調(diào)整鋁型材位置。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實用新型所述一種新型鋁型材打碼貼膜機實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1掃描棒的結構示意圖。

圖中，1——機架； 2——輸送輥；

3——第一支架； 4——第二支架；

5——第三支架； 6——噴碼器；

7——激光發(fā)射接收裝置； 8——膜卷固定架；

9——第六支架； 10——壓膜輥；

11——膜卷； 12——第四支架；

13——第五支架； 14——橫向推桿；

15——水平儀； 16——首條輸送輥；

17——中間輸送輥； 18——末條輸送輥；

19——第七支架； 20——掃描棒；

21——光學鏡頭； 22——光源；

23——豎直推桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

如圖1和2所示，本實用新型所述一種新型鋁型材打碼貼膜機，包括機架1，機架1設有輸送輥2，輸送輥2的側邊設有第一支架3、第二支架4和第三支架5，第一支架3設有噴碼器6和激光發(fā)射接收裝置7，第二支架4和第三支架5均設有膜卷固定架8，第二支架4和第三支架5分別設置于輸送輥2的兩側，機架1還設有第六支架9，第六支架9設有壓膜輥10，將包裝膜壓覆在鋁型材表面，膜卷固定架8固定膜卷11，膜卷固定架8對鋁型材包膜。

機架1的前部和后部分別設有第四支架12和第五支架13，第四支架12和第五支架13均包括設置于輸送輥2兩側的支架，支架均設有橫向推桿14，激光發(fā)射機接收裝置連接橫向推桿14，當激光發(fā)射接收裝置7無法接收到發(fā)射到鋁型材表面的激光時，說明鋁型材位置不正，第四支架12和第五支架13的橫向推桿14對鋁型材的位置進行微調(diào)，使其垂直于噴碼器6。

機架1在輸送輥2的端部還設有水平儀15，輸送輥2包括首條輸送輥16、中間輸送輥17和末條輸送輥18，首條輸送輥16和末條輸送輥18的底部設有豎直推桿23，水平儀15連接豎直推桿23，水平儀15對鋁型材進行水平測量，當鋁型材不水平時，豎直推桿23調(diào)整首條輸送輥16和末條輸送輥18的高度，使鋁型材水平。

機架1還設有第七支架19，第七支架19對應膜卷11設有掃描棒20，掃描棒20設有CCD裝置，CCD裝置連接數(shù)據(jù)處理裝置，數(shù)據(jù)處理裝置連接報警裝置，膜卷11內(nèi)的貼膜經(jīng)常會有損壞，殘缺，但是從膜卷11的外觀上很難看出，當給鋁型材包膜后處理十分麻煩，CCD裝置對包膜前的貼膜進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞其實報警，防止損壞的貼膜的使用。

其中，CCD裝置包括光學鏡頭21、光源22和CCD處理器及電路，光源22提供亮度并由光學鏡頭21拍攝膜卷11，拍攝數(shù)據(jù)經(jīng)CCD處理器及電路后輸送至數(shù)據(jù)處理裝置，拍攝的照片和數(shù)據(jù)處理裝置內(nèi)已存的照片進行比對，如一致，正常包膜，不一致，進行報警。

同時，掃描棒20還設置有夜視裝置，夜視裝置包括夜視攝像頭，與夜視攝像頭相連的像素增強裝置，與像素增強裝置連接的CCD光電成像裝置，CCD光電成像裝置連接數(shù)據(jù)處理裝置，工廠車間內(nèi)光線不足，夜視裝置對貼膜進行拍照。

實施例2：

本實施例與實施例1的技術方案基本相同，相同之處不再贅述，其區(qū)別在于：

掃描棒20設有紅外線熱掃描探頭，紅外線掃描探頭連接控制主機，控制主機連接報警裝置，紅外線熱掃描探頭設置紅外光源發(fā)射器和紅外接收鏡頭，通過紅外線熱掃描探頭對貼膜進行掃描，和控制主機內(nèi)的已存的照片進行比對，如一致，正常包膜，不一致，進行報警。

最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。