本技術(shù)屬于塑料包裝瓶生產(chǎn)設(shè)備,涉及一種塑料瓶外觀質(zhì)檢用的在線緩存裝置。
背景技術(shù):
1、在線對切水口后的塑料瓶進(jìn)行外觀檢查一般是人工完成的,由于人工作業(yè)難以與設(shè)備(設(shè)備的出料頻率)同步,加上作業(yè)人員還存在臨時離崗的情況(如上洗手間等),因此,在線外觀檢查需要對塑料瓶進(jìn)行在線緩存,現(xiàn)有技術(shù)中,如圖4所示,在塑料瓶輸送線上設(shè)置一擋板,利用擋板將塑料瓶導(dǎo)向至緩存平臺上,作業(yè)人員取緩存平臺上的塑料瓶進(jìn)行檢查后,將合格品放至輸送線的尾端繼續(xù)運行,這種方式中,對塑料瓶進(jìn)行導(dǎo)向的擋板不僅會造成緩存平臺上塑料瓶的雜亂無序,塑料瓶在緩存平臺上的運動幅度較大、碰撞幅度相對較大、存在倒瓶的情況,還會減小緩存平臺的有效利用面積(擋板為傾斜狀,部分空間浪費)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種塑料瓶外觀質(zhì)檢用的在線緩存裝置,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是如何優(yōu)化外觀質(zhì)檢的在線緩存秩序。
2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種塑料瓶外觀質(zhì)檢用的在線緩存裝置,塑料瓶生產(chǎn)線包括輸送帶、位于輸送帶兩側(cè)的護(hù)欄、緩存平臺,輸送帶其中一側(cè)的護(hù)欄具有一缺口,緩存平臺位于缺口處,其特征在于,所述輸送線上設(shè)置有兩個分別位于缺口兩側(cè)的隔擋機構(gòu),遠(yuǎn)離緩存平臺一側(cè)的護(hù)欄處具有與缺口對應(yīng)的推料機構(gòu),推料機構(gòu)包括一氣缸和固定在氣缸上的推板,所述推板與缺口對應(yīng)。
3、進(jìn)一步的,靠近輸送帶來料方向的隔擋機構(gòu)處設(shè)置有計數(shù)器。
4、作為另一種選擇,靠近輸送帶出料方向的隔擋機構(gòu)處設(shè)置有壓力傳感器。
5、隔擋機構(gòu)可以是伸縮缸,伸縮缸的推桿插入輸送帶上方,對輸送路徑進(jìn)行橫向隔擋即實現(xiàn)塑料瓶在線輸送的止擋,還可以是一電機,電機的輸出周上連接一曲柄,曲柄上固定設(shè)置一擋板,該擋板在豎直狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)塑料瓶的隔擋,該擋板翻轉(zhuǎn)至離輸送帶較高位置時處于水平狀態(tài),不對塑料瓶的在線移動形成干擾。
6、本方案中,將傳統(tǒng)的自然導(dǎo)料改為間歇性推料,當(dāng)塑料瓶在兩個隔擋機構(gòu)之間的輸送帶上滿載時,靠近來料方向的隔擋機構(gòu)對輸送路徑進(jìn)行止擋,推料機構(gòu)動作,推板將對應(yīng)數(shù)量的塑料瓶平推至緩存平臺,平推動作結(jié)束后,推板復(fù)位,來料方向的隔擋機構(gòu)重新開放輸送路徑,塑料瓶繼續(xù)移動,如此反復(fù),位于出料方向的隔擋機構(gòu)常態(tài)下均對輸送路徑進(jìn)行止擋,出料方向的隔擋機構(gòu)的存在,可以提高生產(chǎn)線的通用性,在無需進(jìn)行外觀人工檢查時可以開啟。人工作業(yè)時,取緩存平臺上的塑料瓶進(jìn)行檢查,將合格品取至缺口后方的輸送線上繼續(xù)運行,這種方式相比現(xiàn)有技術(shù)而言,塑料瓶在緩存平臺上的單次移動幅度較小,塑料瓶擺放相對整齊,緩存量大,不存在倒瓶情況,作業(yè)人員臨時離崗的可控時間較長。
1.一種塑料瓶外觀質(zhì)檢用的在線緩存裝置,塑料瓶生產(chǎn)線包括輸送帶(1)、位于輸送帶(1)兩側(cè)的護(hù)欄(2)、緩存平臺(3),輸送帶(1)其中一側(cè)的護(hù)欄(2)具有一缺口(4),緩存平臺(3)位于缺口(4)處,其特征在于,所述輸送帶(1)上設(shè)置有兩個分別位于缺口(4)兩側(cè)的隔擋機構(gòu)(5),遠(yuǎn)離緩存平臺(3)一側(cè)的護(hù)欄(2)處具有與缺口(4)對應(yīng)的推料機構(gòu)(6),推料機構(gòu)(6)包括一氣缸和固定在氣缸上的推板,所述推板與缺口(4)對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料瓶外觀質(zhì)檢用的在線緩存裝置,其特征在于,靠近輸送帶(1)來料方向的隔擋機構(gòu)(5)處設(shè)置有計數(shù)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種塑料瓶外觀質(zhì)檢用的在線緩存裝置,其特征在于,靠近輸送帶(1)出料方向的隔擋機構(gòu)(5)處設(shè)置有壓力傳感器。