本技術(shù)涉及香腸加工，具體為香腸剪切真空封裝加工裝置。

背景技術(shù)：

1、香腸剪切真空封裝加工裝置是一種集成剪切、封裝和真空技術(shù)于一體的機械設(shè)備，其主要分為：剪切機構(gòu)、傳送機構(gòu)和真空封裝機構(gòu)；它采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和精密的機械結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)香腸的自動化、高效化生產(chǎn)；該裝置廣泛應(yīng)用于食品加工行業(yè)，特別是香腸、火腿等肉制品的生產(chǎn)線；它主要負(fù)責(zé)香腸的剪切和真空封裝工作，香腸剪切真空封裝加工裝置是一種高效、穩(wěn)定、可靠的肉制品加工設(shè)備，對于提高香腸等肉制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義；

2、香腸在加工時需要用到剪切真空封裝加工裝置，但現(xiàn)有的剪切真空封裝加工裝置在加工香腸時需要通過其內(nèi)部自帶的傳送帶進(jìn)行輸送，而由于香腸其表面有很多的油漬，在輸送的過程中很容易出現(xiàn)來回滑動的現(xiàn)象，這就很容易使香腸滑落在地，導(dǎo)致香腸的質(zhì)量得不到保障。

3、因此，需要對剪切真空封裝加工裝置進(jìn)行設(shè)計改造，有效的防止其香腸在輸送時容易滑落掉地的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供香腸剪切真空封裝加工裝置，具備可以防止香腸在輸送時容易滑落掉地的優(yōu)點，解決了香腸在輸送時容易滑落掉地的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：香腸剪切真空封裝加工裝置，包括：

3、剪切真空封裝機構(gòu)；

4、防掉落遮擋機構(gòu)，所述防掉落遮擋機構(gòu)固定連接在剪切真空封裝機構(gòu)的正面，所述防掉落遮擋機構(gòu)包括遮擋盒，所述遮擋盒內(nèi)腔背面的底部固定連接有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端固定連接有圓盤組件，所述圓盤組件正面的頂部固定連接有傳動銷，所述傳動銷的表面套設(shè)有傳動桿，所述傳動桿的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有銷軸，所述銷軸的頂部固定連接有傳動板，所述傳動板的兩側(cè)均貫穿至遮擋盒的外側(cè)，所述傳動板背面的兩側(cè)均固定連接有凸板，所述凸板頂部的后側(cè)固定連接有遮擋防掉板，所述遮擋防掉板的內(nèi)側(cè)位于剪切真空封裝機構(gòu)的外側(cè)。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述剪切真空封裝機構(gòu)包括機架組件，所述機架組件內(nèi)側(cè)的前側(cè)設(shè)置有傳送組件，所述傳送組件的頂部固定連接有剪切組件，所述機架組件頂部的后側(cè)固定連接有真空封裝組件。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述遮擋盒兩側(cè)的頂部均開設(shè)有豎槽，所述豎槽配合傳動板使用。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述遮擋防掉板正面的底部固定連接有固定角板，所述固定角板的底部與凸板固定連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述傳動板的頂部固定連接有緩沖簧，所述緩沖簧的頂部與遮擋盒的內(nèi)壁固定連接。

9、作為本實用新型優(yōu)選的，所述馬達(dá)的頂部固定連接有吊定板，所述吊定板的背面與遮擋盒的內(nèi)壁固定連接。

10、作為本實用新型優(yōu)選的，所述遮擋盒內(nèi)腔的底部固定連接有限位座，所述限位座的頂部與圓盤組件接觸。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

12、1、本實用新型剪切真空封裝加工裝置改變了傳統(tǒng)輸送過程中香腸容易來回滑動的現(xiàn)象，采用了遮擋防掉板進(jìn)行遮擋處理，在輸送的過程中就不會使香腸滑落在地，也不會導(dǎo)致香腸的質(zhì)量得不到保障。

13、2、本實用新型通過剪切真空封裝機構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)香腸的自動化、高效化生產(chǎn)，也能夠有效延長香腸的保質(zhì)期和保持其原有的口感和風(fēng)味，加大了香腸的加工質(zhì)量。

14、3、本實用新型通過豎槽的設(shè)置，能夠使傳動板更加通暢的移動，避免傳動板出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。

15、4、本實用新型通過固定角板的設(shè)置，能夠使凸板更加緊固的與遮擋防掉板連接，防止兩者之間出現(xiàn)分離的現(xiàn)象，加大了其緊固性。

16、5、本實用新型通過緩沖簧的設(shè)置，能夠使傳動板更加穩(wěn)定的移動，同時對傳動板的移動速度起到了減緩，加大了傳動板的使用壽命。

17、6、本實用新型通過吊定板的設(shè)置，能夠使馬達(dá)更加穩(wěn)定的運作，同時對馬達(dá)在運作時產(chǎn)生的震感進(jìn)行抵消，加大了馬達(dá)的使用壽命。

18、7、本實用新型通過限位座的設(shè)置，能夠使圓盤組件旋轉(zhuǎn)的更加穩(wěn)定，避免圓盤組件出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.香腸剪切真空封裝加工裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香腸剪切真空封裝加工裝置，其特征在于：所述剪切真空封裝機構(gòu)(1)包括機架組件(11)，所述機架組件(11)內(nèi)側(cè)的前側(cè)設(shè)置有傳送組件(12)，所述傳送組件(12)的頂部固定連接有剪切組件(13)，所述機架組件(11)頂部的后側(cè)固定連接有真空封裝組件(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香腸剪切真空封裝加工裝置，其特征在于：所述遮擋盒(21)兩側(cè)的頂部均開設(shè)有豎槽(3)，所述豎槽(3)配合傳動板(27)使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香腸剪切真空封裝加工裝置，其特征在于：所述遮擋防掉板(29)正面的底部固定連接有固定角板(4)，所述固定角板(4)的底部與凸板(28)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香腸剪切真空封裝加工裝置，其特征在于：所述傳動板(27)的頂部固定連接有緩沖簧(5)，所述緩沖簧(5)的頂部與遮擋盒(21)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香腸剪切真空封裝加工裝置，其特征在于：所述馬達(dá)(22)的頂部固定連接有吊定板(6)，所述吊定板(6)的背面與遮擋盒(21)的內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香腸剪切真空封裝加工裝置，其特征在于：所述遮擋盒(21)內(nèi)腔的底部固定連接有限位座(7)，所述限位座(7)的頂部與圓盤組件(23)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了香腸剪切真空封裝加工裝置，包括剪切真空封裝機構(gòu)，防掉落遮擋機構(gòu)，所述防掉落遮擋機構(gòu)固定連接在剪切真空封裝機構(gòu)的正面，所述防掉落遮擋機構(gòu)包括遮擋盒，所述遮擋盒內(nèi)腔背面的底部固定連接有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端固定連接有圓盤組件，所述圓盤組件正面的頂部固定連接有傳動銷，所述傳動銷的表面套設(shè)有傳動桿，所述傳動桿的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有銷軸，所述銷軸的頂部固定連接有傳動板。本技術(shù)剪切真空封裝加工裝置改變了傳統(tǒng)輸送過程中香腸容易來回滑動的現(xiàn)象，采用了遮擋防掉板進(jìn)行遮擋處理，在輸送的過程中就不會使香腸滑落在地，也不會導(dǎo)致香腸的質(zhì)量得不到保障。

技術(shù)研發(fā)人員：韓超,溫國重,盧萬江,校光宇,孟鑫玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽盛匯食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2025/5/19