本技術申請涉及托盤,具體是一種高穩(wěn)定性托盤。
背景技術:
1、托盤是使靜態(tài)貨物轉變?yōu)閯討B(tài)貨物的媒介物,一種載貨平臺,而且是活動的平臺,一經裝上托盤便立即獲得了活動性,成為靈活的流動貨物,因為裝在托盤上的貨物,在任何時候都處于可以轉入運動的準備狀態(tài)中,在機柜的組裝過程中,為了方便內部設備的維護,多會采用托盤對電氣模組進行支撐,以便電氣模組的安裝。
2、由于多盤多數(shù)為局部搭載在機柜內部,在其表面安裝電氣模組時,對于具有一定重量的電氣模組,容易導致托盤變形,從而導致電氣模組與托盤無法保持穩(wěn)定連接,傳統(tǒng)的托盤僅能承托電氣模組,無法對其進行限位,大大降低了托盤使用時的穩(wěn)定性。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有的托盤在使用時電氣模組安裝后穩(wěn)定性較差的問題,本實用新型提供一種高穩(wěn)定性托盤,以解決上述的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種高穩(wěn)定性托盤,包括托盤主體,所述托盤主體頂面前后側皆固定有模組固定梁,兩個所述模組固定梁之間等距固定有若干個箱體縱梁,所述托盤主體前側貼合固定有前端加強筋,所述托盤主體后側貼合固定有后端加強筋,兩個所述模組固定梁頂面皆固定有若干個模組固定軸套。
4、進一步地,所述托盤主體前側兩個拐角處皆設置有“l(fā)”形凸起,且凸起內部皆貼合固定有內側加強筋,兩個所述內側加強筋皆設置為與凸起配合的“l(fā)”形。
5、進一步地,所述托盤主體前側對稱固定有拉手,且拉手皆設置為橫向放置的“u”形,所述前端加強筋內部開設有與拉手配合的插槽。
6、進一步地,每個所述箱體縱梁頂面皆與模組固定梁頂面齊平,每個所述箱體縱梁兩端皆卡合插設在模組固定梁邊沿。
7、進一步地,所述前端加強筋和后端加強筋中部頂面皆與托盤主體頂面齊平,所述前端加強筋兩端延伸至托盤主體外側且開設有固定孔。
8、進一步地,每個所述模組固定梁頂面皆開設有若干個線扎扣,每個所述箱體縱梁靠近兩端皆通過焊接螺母固定在托盤主體頂面,每個所述箱體縱梁靠近焊接螺母端的頂面皆固定有銷釘。
9、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10、1、本實用新型中,通過前后側以及拐角處的加強筋增大托盤整體的支撐強度,使得電氣模組放置在托盤上更加穩(wěn)定,且配合箱體縱梁和模組固定梁,可以更好的對電氣模組進行固定,解決了現(xiàn)有的托盤在使用時電氣模組安裝后穩(wěn)定性較差的問題,大大的提高了托盤使用時的穩(wěn)定性。
11、2、本實用新型中,通過模組固定梁上的模組固定軸套可以對電氣模組進行限位使得,方便電氣模組對齊安裝在機柜內部,且配合箱體縱梁上的線扎扣,可以均勻的將電氣模組底部與托盤底部之間固定,進一步提高了托盤使用時的穩(wěn)定性,且若干個線扎扣方便滿足不同尺寸的電氣模組的固定,提高了托盤的適用范圍。
1.一種高穩(wěn)定性托盤,其特征在于:包括托盤主體(1),所述托盤主體(1)頂面前后側皆固定有模組固定梁(2),兩個所述模組固定梁(2)之間等距固定有若干個箱體縱梁(3),所述托盤主體(1)前側貼合固定有前端加強筋(4),所述托盤主體(1)后側貼合固定有后端加強筋(9),兩個所述模組固定梁(2)頂面皆固定有若干個模組固定軸套(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高穩(wěn)定性托盤,其特征在于:所述托盤主體(1)前側兩個拐角處皆設置有“l(fā)”形凸起,且凸起內部皆貼合固定有內側加強筋(5),兩個所述內側加強筋(5)皆設置為與凸起配合的“l(fā)”形。
3.根據(jù)權利要求1所述的高穩(wěn)定性托盤,其特征在于:所述托盤主體(1)前側對稱固定有拉手(7),且拉手(7)皆設置為橫向放置的“u”形,所述前端加強筋(4)內部開設有與拉手(7)配合的插槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的高穩(wěn)定性托盤,其特征在于:每個所述箱體縱梁(3)頂面皆與模組固定梁(2)頂面齊平,每個所述箱體縱梁(3)兩端皆卡合插設在模組固定梁(2)邊沿。
5.根據(jù)權利要求1所述的高穩(wěn)定性托盤,其特征在于:所述前端加強筋(4)和后端加強筋(9)中部頂面皆與托盤主體(1)頂面齊平,所述前端加強筋(4)兩端延伸至托盤主體(1)外側且開設有固定孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的高穩(wěn)定性托盤,其特征在于:每個所述模組固定梁(2)頂面皆開設有若干個線扎扣(8),每個所述箱體縱梁(3)靠近兩端皆通過焊接螺母(11)固定在托盤主體(1)頂面,每個所述箱體縱梁(3)靠近焊接螺母(11)端的頂面皆固定有銷釘(10)。