本技術(shù)涉及分揀機，具體為一種用于分揀機的主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、分揀機作為自動化分揀系統(tǒng)的核心部件，其性能直接影響到整個生產(chǎn)線的運行效率和穩(wěn)定性。

2、傳統(tǒng)的分揀機通常包概多組配對使用的主動輥和被動輥，主動輥設(shè)置在下方，被動輥設(shè)置在上方，主動輥和被動輥是通過聚氨酯圓帶連接起來的被動輥承載著輸送分流工件的任務(wù)，分揀機為了滿足輸送分流的功能需求，實際工作的時候需要進行頻繁的擺動切換，聚氨酯圓帶一直處于在一定范圍內(nèi)拉伸又回彈的狀態(tài)，低溫環(huán)境下長時間的高負荷運轉(zhuǎn)會導(dǎo)致聚氨酯圓帶疲勞斷裂，從而造成生產(chǎn)中斷和設(shè)備損壞。由于聚氨酯圓帶和導(dǎo)輪的磨損和斷裂，需要定期更換，增加了維護成本和停機時間，而在這種情況下現(xiàn)有傳統(tǒng)的分揀機由于結(jié)構(gòu)限制，更換聚氨酯圓帶需要對整機進行拆卸拆分這一過程不僅耗時耗力，而且增加了維護的復(fù)雜性和成本。因此有必要改進相應(yīng)的輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及了一種用于分揀機的主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單、可靠，有效解決了上述技術(shù)問題，適合推廣使用，為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

2、一種用于分揀機的主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)，包括主動輥輪組、帶輪傳動組件，每組所述主動輥輪組包括平行設(shè)置的兩個長輥輪以及兩個短輥輪，每個長輥輪連接有同軸配合的第一支撐軸，每個短輥輪連接有同軸配合的第二支撐軸，兩個第一支撐軸與與兩個第二支撐軸平行設(shè)置且兩個第一支撐軸位于兩個第二支撐軸內(nèi)側(cè)，所述第一支撐軸與第二支撐軸通過帶輪傳動組件實現(xiàn)同步傳動。

3、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述帶輪傳動組件包括底板、頂板、限位法蘭、驅(qū)動軸、從動軸、第一同步輪、第二同步輪、張緊調(diào)節(jié)輪、第三同步輪、第一同步帶，所述限位法蘭的法蘭盤用于與機架的安裝板固定連接，所述驅(qū)動軸自限位法蘭的內(nèi)孔穿過，所述同步驅(qū)動機構(gòu)與驅(qū)動軸連接并將動力傳遞給驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的頂部連接有同軸配合固定的主動錐齒輪，所述頂板與底板上下相對設(shè)置且二者之間設(shè)有第一支撐架、第二支撐架，所述第一支撐軸安裝在第一支撐架上，所述第二支撐軸安裝在第二支撐架上，所述從動軸的兩端與第一支撐架轉(zhuǎn)動配合，所述從動軸設(shè)有與所述主動錐齒輪相互嚙合的從動錐齒輪，每個第一支撐軸的一端連接有第一同步輪，每個第二支撐軸的一端連接有第二同步輪，所述從動軸的一端設(shè)置有同軸配合的第三同步輪，所述第一支撐架的一側(cè)安裝有張緊調(diào)節(jié)輪，所述第三同步輪與張緊調(diào)節(jié)輪上下平行設(shè)置，所述第三同步輪的軸心方向與兩個第一同步輪的中心對稱面重合，所述第一同步帶用于將第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪、張緊調(diào)節(jié)輪連接并可同步轉(zhuǎn)動。

4、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)還包括支撐座，所支撐座與底板固定連接，所述支撐座套設(shè)在限位法蘭的直筒部上與其轉(zhuǎn)動配合。

5、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述頂板設(shè)有用于使長輥輪與短輥輪可露出上部的通槽。

6、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案：所述驅(qū)動軸與限位法蘭之間設(shè)有兩個內(nèi)軸承，所述支撐座與限位法蘭的直筒部之間設(shè)有外軸承。

7、本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

8、主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)作為模塊化單元，可以單獨自機架進行快速拆卸和更換，無需整機拆分，大幅度簡化了維護流程，降低了維護難度和成本，采用同步帶、同步輪、錐齒輪等傳動組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的聚氨酯圓帶驅(qū)動方式，避免了因聚氨酯圓帶磨損、斷裂或打滑而導(dǎo)致的傳動效率下降問題，顯著提高了分揀機的運行效率和可靠性，此外模塊化設(shè)計允許根據(jù)生產(chǎn)需求的變化，快速調(diào)整或擴展分揀機的規(guī)模和功能。

技術(shù)特征：

1.一種用于分揀機的主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)，其特征在于：包括主動輥輪組、帶輪傳動組件，每組所述主動輥輪組包括平行設(shè)置的兩個長輥輪以及兩個短輥輪，每個長輥輪連接有同軸配合的第一支撐軸，每個短輥輪連接有同軸配合的第二支撐軸，兩個第一支撐軸與兩個第二支撐軸平行設(shè)置且兩個第一支撐軸位于兩個第二支撐軸內(nèi)側(cè)，所述第一支撐軸與第二支撐軸通過帶輪傳動組件實現(xiàn)同步傳動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于分揀機的主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)，其特征在于：所述帶輪傳動組件包括底板、頂板、限位法蘭、驅(qū)動軸、從動軸、第一同步輪、第二同步輪、張緊調(diào)節(jié)輪、第三同步輪、第一同步帶，所述限位法蘭的法蘭盤用于與機架的安裝板固定連接，所述驅(qū)動軸自限位法蘭的內(nèi)孔穿過，所述驅(qū)動軸與一組同步驅(qū)動機構(gòu)連接并受其驅(qū)使運行，所述驅(qū)動軸的頂部連接有同軸配合固定的主動錐齒輪，所述頂板與底板上下相對設(shè)置且二者之間設(shè)有第一支撐架、第二支撐架，所述第一支撐軸安裝在第一支撐架上，所述第二支撐軸安裝在第二支撐架上，所述從動軸的兩端與第一支撐架轉(zhuǎn)動配合，所述從動軸設(shè)有與所述主動錐齒輪相互嚙合的從動錐齒輪，每個第一支撐軸的一端連接有第一同步輪，每個第二支撐軸的一端連接有第二同步輪，所述從動軸的一端設(shè)置有同軸配合的第三同步輪，所述第一支撐架的一側(cè)安裝有張緊調(diào)節(jié)輪，所述第三同步輪與張緊調(diào)節(jié)輪上下平行設(shè)置，所述第三同步輪的軸心方向與兩個第一同步輪的中心對稱面重合，所述第一同步帶用于將第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪、張緊調(diào)節(jié)輪連接并可同步轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于分揀機的主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)，其特征在于：所述主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)還包括支撐座，所支撐座與底板固定連接，所述支撐座套設(shè)在限位法蘭的直筒部上與其轉(zhuǎn)動配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于分揀機的主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)，其特征在于：所述頂板設(shè)有用于使長輥輪與短輥輪可露出上部的通槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于分揀機的主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動軸與限位法蘭之間設(shè)有兩個內(nèi)軸承，所述支撐座與限位法蘭的直筒部之間設(shè)有外軸承。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于分揀機的主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)，包括主動輥輪組、帶輪傳動組件，每組所述主動輥輪組包括平行設(shè)置的兩個長輥輪以及兩個短輥輪，每個長輥輪連接有同軸配合的第一支撐軸，每個短輥輪連接有同軸配合的第二支撐軸，兩個第一支撐軸與與兩個第二支撐軸平行設(shè)置且兩個第一支撐軸位于兩個第二支撐軸內(nèi)側(cè)，所述第一支撐軸與第二支撐軸通過帶輪傳動組件實現(xiàn)同步傳動，主動輥輪傳導(dǎo)機構(gòu)成為模塊化單元，可以單獨自機架進行快速拆卸和更換，無需整機拆分，大幅度簡化了維護流程，降低了維護難度和成本。

技術(shù)研發(fā)人員：孫占偉,廖志豪,高勤瀟,費瀟,王元和,邱杰,郭磊樓
受保護的技術(shù)使用者：浙江瑞邦智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240624
技術(shù)公布日：2025/5/19