本技術(shù)涉及電池極片平整領(lǐng)域,具體涉及一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、過(guò)輥包角是指帶與帶輪接觸弧所對(duì)的圓心角,現(xiàn)有極片(包括極耳和料區(qū))在模切和輥壓過(guò)輥的過(guò)程中容易出現(xiàn)極耳打折,或者極耳月牙的情況,極片過(guò)輥時(shí)的包角會(huì)直接影響極片的平整度以及極耳翻折度,但現(xiàn)有常用的加工設(shè)備中的輥輪都已固定,過(guò)輥包角也是固定狀態(tài),無(wú)法根據(jù)每種極片的情況靈活調(diào)整自身包角,導(dǎo)致極片的平整度下降,極耳出現(xiàn)打折情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的常用的加工設(shè)備中的輥輪都已固定,過(guò)輥包角也是固定狀態(tài),無(wú)法根據(jù)每種極片的情況靈活調(diào)整自身包角,導(dǎo)致極片的平整度下降,極耳出現(xiàn)打折情況的技術(shù)問(wèn)題。
2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),包括:
3、固定組件,所述固定組件包括第一導(dǎo)向背板,且所述第一導(dǎo)向背板上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向通孔,且導(dǎo)向通孔中設(shè)有向所述第一導(dǎo)向背板外伸出的固定輥單元;
4、活動(dòng)組件,所述活動(dòng)組件包括設(shè)置于所述導(dǎo)向通孔內(nèi)并可繞導(dǎo)向通孔內(nèi)固定輥單元環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)的移動(dòng)輥單元。
5、在一種實(shí)施方式中,所述導(dǎo)向通孔的數(shù)量為多個(gè),且每個(gè)所述導(dǎo)向通孔中均設(shè)有向所述第一導(dǎo)向背板外伸出的所述固定輥單元。
6、在一種實(shí)施方式中,每個(gè)所述導(dǎo)向通孔內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)所述移動(dòng)輥單元。
7、在一種實(shí)施方式中,所述固定組件還包括與所述第一導(dǎo)向背板平行并間隔設(shè)置的第二固定背板,所述固定輥單元的一端設(shè)置在所述第二固定背板上。
8、在一種實(shí)施方式中,所述固定輥單元的一端與所述第二固定背板螺栓固定或者焊接固定。
9、在一種實(shí)施方式中,所述固定輥單元包括固定輥本體以及設(shè)置于所述固定輥本體上的導(dǎo)向圈。
10、在一種實(shí)施方式中,所述移動(dòng)輥單元包括移動(dòng)輥本體以及一連接所述移動(dòng)輥本體的轉(zhuǎn)接桿體,所述轉(zhuǎn)接桿體位于所述移動(dòng)輥本體靠近所述第一導(dǎo)向背板的一端。
11、在一種實(shí)施方式中,所述轉(zhuǎn)接桿體的直徑與所述直徑固定輥本體的直徑之和小于所述導(dǎo)向通孔的內(nèi)徑。
12、在一種實(shí)施方式中,所述轉(zhuǎn)接桿體的直徑、所述直徑固定輥本體的直徑以及所述導(dǎo)向圈圈體的寬度三者之和與所述導(dǎo)向通孔的內(nèi)徑相等。
13、在一種實(shí)施方式中,所述轉(zhuǎn)接桿體遠(yuǎn)離所述移動(dòng)輥本體的一端設(shè)有兩間隔設(shè)置的固定螺母,其中一所述固定螺母位于所述第一導(dǎo)向背板與所述第二固定背板之間,另一所述固定螺母位于所述第一導(dǎo)向背板靠近所述移動(dòng)輥本體的一側(cè)面。
14、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果包括:
15、1、本申請(qǐng)中提供的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu)通過(guò)在固定輥單元外周設(shè)置的移動(dòng)輥單元,且移動(dòng)輥單元能通過(guò)導(dǎo)向通孔圍繞固定輥單元外周移動(dòng),使原本固定輥單元被固定的包角變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)式,能夠根據(jù)不同型號(hào)極片的過(guò)輥需求,靈活調(diào)節(jié)包角大小,提高極片整體的平整度,減少極耳出現(xiàn)打折情況;
16、2、本申請(qǐng)中提供的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向通孔,能對(duì)移動(dòng)輥單元的環(huán)繞路徑進(jìn)行限位和導(dǎo)向,能夠提高結(jié)構(gòu)的一體性和靈活性。
1.一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向通孔(101)的數(shù)量為多個(gè),且每個(gè)所述導(dǎo)向通孔(101)中均設(shè)有向所述第一導(dǎo)向背板(1)外伸出的所述固定輥單元(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述導(dǎo)向通孔(101)內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)所述移動(dòng)輥單元(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定組件還包括與所述第一導(dǎo)向背板(1)平行并間隔設(shè)置的第二固定背板(4),所述固定輥單元(2)的一端設(shè)置在所述第二固定背板(4)上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定輥單元(2)的一端與所述第二固定背板(4)螺栓固定或者焊接固定。
6.如權(quán)利要求4所述的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定輥單元(2)包括固定輥本體(201)以及設(shè)置于所述固定輥本體(201)上的導(dǎo)向圈(202)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動(dòng)輥單元(3)包括移動(dòng)輥本體(301)以及一連接所述移動(dòng)輥本體(301)的轉(zhuǎn)接桿體(302),所述轉(zhuǎn)接桿體(302)位于所述移動(dòng)輥本體(301)靠近所述第一導(dǎo)向背板(1)的一端。
8.如權(quán)利要求7所述的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)接桿體(302)的直徑與所述直徑固定輥本體(201)的直徑之和小于所述導(dǎo)向通孔(101)的內(nèi)徑。
9.如權(quán)利要求7所述的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)接桿體(302)的直徑、所述直徑固定輥本體(201)的直徑以及所述導(dǎo)向圈(202)圈體的寬度三者之和與所述導(dǎo)向通孔(101)的內(nèi)徑相等。
10.如權(quán)利要求7所述的一種過(guò)輥包角可調(diào)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)接桿體(302)遠(yuǎn)離所述移動(dòng)輥本體(301)的一端設(shè)有兩間隔設(shè)置的固定螺母(303),其中一所述固定螺母(303)位于所述第一導(dǎo)向背板(1)與所述第二固定背板(4)之間,另一所述固定螺母(303)位于所述第一導(dǎo)向背板(1)靠近所述移動(dòng)輥本體(301)的一側(cè)面。